免螺丝安装的光模块结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种免螺丝安装的光模块结构，包括有壳体，所述壳体具有底座和屏蔽罩，所述底座上设有电路板和光纤接头，所述屏蔽罩包括顶板和设于顶板两侧的侧板，两个所述侧板的下端设有相对向内弯折形成的包边以及与包边连接的挡边，所述顶板、侧板和包边围成安装槽，所述安装槽的一端形成有插入口，所述包边位于靠近插入口的一端，两个所述侧板上均设有向安装槽内弯折形成的弹片和抵压片，所述底座的两侧均设有与弹片对应的卡槽，组装时，所述底座自插入口插入安装槽内，所述抵压片与电路板的上表面抵压接触。本实用新型专利技术采用卡槽与弹片的装配方式，屏蔽罩结构设置简单合理，组装方便快捷，提高光模块的生产效率，降低企业成本。

【技术实现步骤摘要】
免螺丝安装的光模块结构
本技术涉及通讯设备
，具体涉及一种免螺丝安装的光模块结构。
技术介绍
随着科技的进步，光通迅产品越来越趋向小型化、高集成的设计，用于通迅产品的光模块也向着小型化、高集成度方向发展，相应地光模块内集成的光器件的数目和种类也在增多。传统的光模块主要由上盖、底座以及屏蔽金属弹片构成，底座上设置电路板和光纤接头，组装时，通过螺丝将上盖锁紧在底座，通过上盖将电路板压紧，屏蔽金属弹片包在底座的外，这样的结构造成光模块的装配工艺复杂，组装不方便，生产效率低，企业生产成本高。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种免螺丝安装的光模块结构，其采用卡槽与弹片的装配方式，结构设置简单合理，组装方便快捷，提高光模块的生产效率，降低企业生产成本。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种免螺丝安装的光模块结构，包括有壳体，所述壳体具有底座和屏蔽罩，所述底座上设有电路板和光纤接头，所述屏蔽罩包括顶板和设于顶板两侧的侧板，两个所述侧板的下端设有相对向内弯折形成的包边以及与包边连接的挡边，所述顶板、侧板以及包边围成安装槽，所述安装槽的一端形成有插入口，所述包边位于靠近插入口的一端，两个所述侧板上均设有向安装槽内弯折形成的弹片和抵压片，所述底座的两侧均设有与弹片对应的卡槽，组装时，所述底座自插入口插入安装槽内，并且所述顶板位于电路板的上方，所述抵压片与电路板的上表面抵压接触。作为一种优选方案，所述抵压片具有向下凸出的弧形抵压面。作为一种优选方案，所述卡槽沿底座的插入方向由浅变深设置。作为一种优选方案，所述底座上表面的两侧设有支撑脚，所述支撑脚的伸出端向屏蔽罩的顶板方向伸出，所述支撑脚的外侧壁设有供抵压片穿过的让位槽。作为一种优选方案，所述侧板位于抵压片的外围设有扇形观察口。作为一种优选方案，所述支撑脚的一侧设有用于支撑电路板的台阶，所述台阶上设有限位柱，所述电路板上设有与限位柱对应的限位槽。作为一种优选方案，所述屏蔽罩由金属材质成型。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置屏蔽罩，屏蔽罩的顶板、侧板以及包边围成安装槽，在侧板上设置向安装槽内弯折形成的弹片和抵压片，在底座的侧边上设置卡槽，组装时，只需将安装有电路板和光纤接头的底座自插入口插入安装槽内，使弹片卡在卡槽内，抵压片的弧形抵压面与电路板抵压接触，即可完成屏蔽罩与底座的组装工艺，结构设置简单合理，组装方便快捷，提高光模块的生产效率，降低企业生产成本。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构示意图；图2是本技术之实施例的分解示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是图2中B部分的局部放大示意图；图5是本技术之实施例的屏蔽罩结构示意图；图6是图5中C部分的局部放大示意。附图标识说明：10-壳体；20-底座；21-卡槽；22-支撑脚；221-让位槽；23-台阶；24-限位柱；30-屏蔽罩；31-顶板；32-侧板；33-包边；34-安装槽；35-弹片；36-抵压片；361-弧形抵压面；37-扇形观察口；38-挡边；39-插入口；40-电路板；401-限位槽；41-光纤接头。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示，一种免螺丝安装的光模块结构，包括有壳体10，所述壳体10具有底座20和屏蔽罩30，所述底座20上设有电路板40和光纤接头41，所述屏蔽罩30由金属材质成型，所述屏蔽罩30包括顶板31和设于顶板31两侧的侧板32，两个所述侧板32的下端设有相对向内弯折形成的包边33以及与包边33连接的挡边38，所述顶板31、侧板32以及包边33围成安装槽34，所述安装槽34的一端形成有插入口39，所述包边33位于靠近插入口39的一端，两个所述侧板32上均设有向安装槽34内弯折形成的弹片35和抵压片36，所述底座20的两侧均设有与弹片35对应的卡槽21，所述卡槽21沿底座20的插入方向由浅变深设置，组装时，所述底座20自插入口39插入安装槽34内，并且所述顶板31位于电路板40的上方，所述抵压片36具有向下凸出的弧形抵压面361，所述抵压片36上的弧形抵压面361与电路板40的上表面抵压接触，所述侧板32位于抵压片36的外围设有扇形观察口37，通过设置扇形观察口37，便于观察电路板40是否安装到位以及抵压片36是否与电路板40上表面抵压接触，所述底座20上表面的两侧设有支撑脚22，所述支撑脚22的伸出端向屏蔽罩30的顶板31方向伸出，所述支撑脚22的外侧壁设有供抵压片36穿过的让位槽221，所述支撑脚22的一侧设有用于支撑电路板40的台阶23，所述台阶23上设有限位柱24，所述电路板40上设有与限位柱24对应的限位槽401。综上所述，本技术通过设置屏蔽罩，屏蔽罩的顶板、侧板以及包边围成安装槽，在侧板上设置向安装槽内弯折形成的弹片和抵压片，在底座的侧边上设置卡槽，组装时，只需将安装有电路板和光纤接头的底座自插入口插入安装槽内，使弹片卡在卡槽内，抵压片的弧形抵压面与电路板抵压接触，即可完成屏蔽罩与底座的组装工艺，结构设置简单合理，组装方便快捷，提高光模块的生产效率，降低企业生产成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，故凡是依据本技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免螺丝安装的光模块结构，包括有壳体，所述壳体具有底座和屏蔽罩，所述底座上设有电路板和光纤接头，其特征在于，所述屏蔽罩包括顶板和设于顶板两侧的侧板，两个所述侧板的下端设有相对向内弯折形成的包边以及与包边连接的挡边，所述顶板、侧板以及包边围成安装槽，所述安装槽的一端形成有插入口，所述包边位于靠近插入口的一端，两个所述侧板上均设有向安装槽内弯折形成的弹片和抵压片，所述底座的两侧均设有与弹片对应的卡槽，组装时，所述底座自插入口插入安装槽内，并且所述顶板位于电路板的上方，所述抵压片与电路板的上表面抵压接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种免螺丝安装的光模块结构，包括有壳体，所述壳体具有底座和屏蔽罩，所述底座上设有电路板和光纤接头，其特征在于，所述屏蔽罩包括顶板和设于顶板两侧的侧板，两个所述侧板的下端设有相对向内弯折形成的包边以及与包边连接的挡边，所述顶板、侧板以及包边围成安装槽，所述安装槽的一端形成有插入口，所述包边位于靠近插入口的一端，两个所述侧板上均设有向安装槽内弯折形成的弹片和抵压片，所述底座的两侧均设有与弹片对应的卡槽，组装时，所述底座自插入口插入安装槽内，并且所述顶板位于电路板的上方，所述抵压片与电路板的上表面抵压接触。


2.根据权利要求1所述的免螺丝安装的光模块结构，其特征在于，所述抵压片具有向下凸出的弧形抵压面。


3.根据权利要求1所述的免螺丝安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖军，何国艳，刘思颖，刘艳霞，刘春燕，
申请(专利权)人：东莞市科新五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44