一种A/EBS传感器的弹性衬套及固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种A/EBS传感器的弹性衬套及固定装置，弹性衬套，包括：衬套本体，为长方形弹性金属片结构，其上开设若干通槽；弹性舍片，至少2个，为V型弯折结构，内凹椎体部，至少1个，设置于衬套本体上，主凸部为4个，对称分布，设置于衬套本体上。该结构可以对传感器探头提供良好的夹紧力，内凹椎体部的存在可有效防止衬套对传感器探头的夹紧力的衰减，为传感器探头提供更加持久的夹紧力，确保传感器探头长期正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种A/EBS传感器的弹性衬套及固定装置
本技术属于A/EBS传感器安装装置
，涉及一种A/EBS传感器的弹性衬套及固定装置。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。ABS传感器是应用在机动车的ABS(防抱死刹车系统)的传感器，该传感器通过与随车轮同步转动的齿圈作用，输出一组准正弦交流电信号，其频率和振幅与轮速有关，该输出信号传往ABS电控单元，实现对轮速的实时监控。汽车电控制动系统EBS是在ABS的基础上，用电子控制取代系统的机械传动来控制制动系统，以达到良好的制动效果，增加汽车制动的安全性。EBS系统比ABS系统增加了各种传感器，制动踏板位置信号传给电控单元，同时各力传感器把载荷、地面附着力和制动气压信号传给电控单元，由电控单元自动调节制动压力，形成闭环控制。ABS传感器和EBS传感器都需要进行固定，但是现有的A/EBS传感器固定装置在受到长时间挤压后，容易出现卡紧力明显衰减的情况，容易造成探头向后移动，而导致传感器不能正常工作。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种A/EBS传感器的弹性衬套及固定装置。该装置可以可靠地锁紧固定A/EBS传感器，确保传感器长期正常工作。为了解决以上技术问题，本技术的一个或多个实施例提供了如下技术方案：一种A/EBS传感器的弹性衬套，包括：衬套本体，为长方形弹性金属片结构，其上开设若干通槽；在衬套本体的四个直角边缘处均设置有一个主凸部；弹性舍片，至少2个，为V型弯折结构，设置于通槽内部，其一端固定在通槽的一侧内壁，另一端为自由端；衬套本体，在开口部(图3的圆周缺口处)斜对称位设至少2个或对称位设至少1个内凹椎体部；主凸部、弹性舍片和内凹椎体部的凸起方向相同。本技术的以上一个或多个实施例的有益效果为：衬套本体为长方形弹性金属片结构，可以卷为筒体结构，将传感器的探头放置于筒体结构内，再填入筒状固定支架内，即可实现对传感器探头的固定。弹性舍片为V形弯折结构，将衬套本体卷起时，弹性舍片的凸起侧朝向筒体结构的内侧与开口部“4个主凸部”产生弹性过盈，即可对传感器探头施加夹紧力，防止传感器探头的滑脱。将弹性舍片的一端固定在通槽的内壁上，另一端为自由端，可以自由形变，防止对传感器探头施加较大的夹紧力，进而可以防止传感器探头在较大的夹紧力下损伤。专利技术人经过实践发现，采用弹性舍片与4个主凸部夹紧传感器探头时，使用时间一长，弹性舍片的弹性会出现较大幅度的衰减，导致对传感器探头的卡紧力明显下降，容易导致传感器探头向后移动，而导致传感器无法正常工作。当在衬套本体上的“开口对称位”增设至少1个内凹椎体部时，内凹椎体部与弹性舍片及“4个主凸部”配合，不但可对传感器探头提供良好的夹紧力，而且内凹椎体部的存在可以有效防止衬套对传感器探头的夹紧力的衰减，为传感器探头提供更加持久的夹紧力，确保传感器探头：在长期使用状态“被可靠的锁紧”。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术实施例的传感器衬套的工作状态下的整体结构示意图；图2是本技术实施例的传感器衬套的展开状态下的结构示意图；图3是本技术实施例的传感器衬套的主凸部与新增锥形凸点的位置示意图，锥体凸点也可在“其它相邻筋上”对称分布，则至少需2个；图4是本技术实施例的传感器固定装置的结构示意图。其中，1、弹性舍片，2、衬套本体，3、内凹椎体部，4、主凸部，5、挡片，6、传感器探头，7、衬套，8、固定套筒。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。一种A/EBS传感器的弹性衬套，包括：衬套本体，为方形弹性金属片结构，其上开设若干通槽；弹性舍片，至少2个，为V型弯折结构，其一端固定在通槽的一侧内壁，另一端为自由端，弹性舍片的数量，且弹性舍片的凸起侧与锥形凸点方向一致，衬套卷圆后主凸部与舍片凸起为近似对称；弹性衬套本体，展开时为“长方形平面”，内凹的主凸部(或称主锁点)至少4个，每个主锁点位于“长方形平面”的直角部，并各自与“直角边相邻”，距离直角边约1毫米，并与舍片的位置“近似对称”。进一步的，4个主凸部：长4～6毫米、宽1.5～3.5毫米、高0.9～1.2毫米。进一步的，4个主凸部(即主锁点)各为包含0.6X30°导向角的长方体，起轴向导向作用。进一步的，衬套本体的板厚为0.3-0.5mm。新增的内凹椎体部，至少1个，位于衬套本体的网状筋的“十字节或丁子节”的节点上。本文所述内凹椎体部的最大内径为1.5-3mm，高度为0.75-1mm。进一步的，弹性舍片的V型弯折结构不受力状态下的宽度为1.5-1.7mm。在一些实施例中，所述衬套本体的侧面设置有挡片，挡片向衬套本体的一侧弯折，弯折方向与弹性舍片的凸起方向相反。一种A/EBS传感器的固定装置，包括：所述弹性衬套和支架，支架上设置有固定套筒，弹性衬套设置于固定套筒内部，且贴合于固定套筒的内壁设置，弹性衬套的弹性舍片和内凹椎体部的凸起方向朝向固定套筒的内侧。利用V形弹性舍片和4个主凸部及内凹椎体部将传感器探头进行夹紧。实施例如图1和图2所示，一种A/EBS传感器的弹性衬套，包括：衬套本体2，为方形弹性金属片结构，其上开设若干通槽，衬套本体的板厚为0.3-0.5mm；弹性舍片1，至少2个，为V型弯折结构，其一端固定在通槽的一侧内壁，另一端为自由端，弹性舍片1的数量，且弹性舍片1的凸起侧的凸起方向一致，弹性舍片1的V型弯折结构不受力状态下的宽度为1.5-1.7mm；内凹椎体部3，至少1个，设置于衬套本体2“网格节点上”，内凹椎体部3的最大内径为1.5-3mm，高度为0.75-1mm，弹性衬套还包括4个外形“内凹”/内壁“外凸”的带导向的主凸部，为长方形主锁点。如图3所示，主凸部4、V型舍片1与内凹椎体部6组成可靠的、近似用恒力锁紧传感器的组合结构体系；内凹椎体部6可以在传感器装入后产生“较大过盈力或较大侧向力”状态下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种A/EBS传感器的弹性衬套，其特征在于：包括：/n衬套本体，为长方形弹性金属片结构，其上开设若干通槽；/n在衬套本体的四个直角边缘处均设置有一个主凸部；/n弹性舍片，至少2个，为V型弯折结构，设置于通槽内部，其一端固定在通槽的一侧内壁，另一端为自由端；/n衬套本体，在开口部的斜对称位设至少2个或对称位设至少1个内凹椎体部；/n主凸部、弹性舍片和内凹椎体部的凸起方向相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种A/EBS传感器的弹性衬套，其特征在于：包括：
衬套本体，为长方形弹性金属片结构，其上开设若干通槽；
在衬套本体的四个直角边缘处均设置有一个主凸部；
弹性舍片，至少2个，为V型弯折结构，设置于通槽内部，其一端固定在通槽的一侧内壁，另一端为自由端；
衬套本体，在开口部的斜对称位设至少2个或对称位设至少1个内凹椎体部；
主凸部、弹性舍片和内凹椎体部的凸起方向相同。


2.根据权利要求1所述的A/EBS传感器的弹性衬套，其特征在于：所述内凹椎体部的最大内径为1.5-3mm，高度为0.75-1mm。


3.根据权利要求2所述的A/EBS传感器的弹性衬套，其特征在于：内凹椎体部位于衬套本体的网状筋的十字节或丁子节的节点上。


4.根据权利要求1所述的A/EBS传感器的弹性衬套，其特征在于：衬套本体的板厚为0.3-0.5mm。


5.根据权利要求1所述的A/EBS传感器的弹性衬套，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，郑玉富，
申请(专利权)人：张波，郑玉富，
类型：新型
国别省市：山东;37