一种节水型冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水型冷却塔，包括冷却塔本体，还包括冷却机构和自动上水机构，所述冷却塔本体下端面设置有蓄水箱，所述自动上水机构设置于所述冷却塔本体一侧，所述蓄水箱和所述自动上水机构之间设置有第一管道，所述冷却塔本体中部设置有布水器，所述冷却塔本体顶部设置有风机，所述风机下方设置有除水器，所述冷却机构设置于所述除水器和所述布水器之前，所述冷却机构和所述自动上水机构之间设置有第二管道且所述冷却机构和所述自动上水机构之间通过所述第二管道相连接，所述第二管道上设置有水泵一,本实用新型专利技术解决了冷却塔在长时间运作的过程中，需要人工不断的给水箱加冷却水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节水型冷却塔
本技术涉及冷却塔
，特别涉及一种节水型冷却塔。
技术介绍
公开号为CN206989735U的中国技术公开了一种节水冷却塔，该技术包括塔体和设置在塔体上的风筒，所述塔体内由上到下依次设置有除水器、布水器、填料和集水池，所述塔体侧壁的下方设置有进风口，所述风筒内设置有风机；还包括雾化装置。该技术可有效降低排放蒸汽中羽雾浓度，具有良好的节水效果，但在该技术中，对于水箱中的冷却水仍然需要人工进行添加，这样冷却塔在长时间运作中，需要人工不停的对水箱进行加水，这样就会耗费大量的人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节水型冷却塔，解决了冷却塔在长时间运作的过程中，需要人工不断的给水箱加冷却水的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节水型冷却塔，包括冷却塔本体，还包括冷却机构和自动上水机构，所述冷却塔本体下端面设置有蓄水箱，所述自动上水机构设置于所述冷却塔本体一侧，所述蓄水箱和所述自动上水机构之间设置有第一管道且所述蓄水箱和所述自动上水机构之间通过所述第一管道相连接，所述冷却塔本体中部设置有布水器，所述冷却塔本体顶部设置有风机，所述风机下方设置有除水器，所述冷却机构设置于所述除水器和所述布水器之前，所述冷却机构和所述自动上水机构之间设置有第二管道且所述冷却机构和所述自动上水机构之间通过所述第二管道相连接。作为优选，所述自动上水机构包括冷却箱、水泵二、限位框、重力锤和浮球，所述冷却塔一侧设置有安置箱，所述安置箱内部为中空设置，所述安置箱内部一侧设置有固定板，所述水泵二螺纹连接于所述固定板，所述蓄水箱和所述水泵二之间通过所述第一管道相连接，所述冷却箱螺纹连接于所述安置箱内部的下端面且位于所述水泵二一侧，所述水泵二和所述冷却箱一侧顶部之间设置有第三管道且所述水泵二和所述冷却箱通过所述第三管道相连接，所述限位框固定连接于所述冷却箱内部且所述限位框中部开设有滑槽，所述重力锤卡接于所述滑槽且所述重力锤呈上下滑动设置，所述浮球设置于所述重力锤一侧，所述重力锤与所述浮球之间设置有拉绳且所述重力锤与所述浮球通过所述拉绳相连接，所述重力锤上端面固设有连杆一且所述连杆一的一端分别穿设于所述限位框和所述冷却箱，所述冷却箱上方设置有垂直于连杆一的连杆二且所述连杆一和所述连杆二之间呈铰接连接，所述冷却箱上端面一侧边缘设置有支撑柱且所述支撑柱与所述连杆二的中部呈铰接连接，所述水泵二上方设置有限位板，所述限位板上开设有腰形槽，所述腰形槽中滑动连接有滑块，所述滑块与所述连杆二远离所述腰形槽的一端之间设置有连杆三且所述连杆三的两端分别与所述连杆二和所述滑块呈铰接连接，所述滑块的下端面铰接有连杆四且所述连杆三和所述连杆四为“V”字形设置，所述连杆四远离所述滑块的一端设置有导触头，所述导触头外表面设置有导电片且所述导触头和所述导电片位于同一竖直直线上。综上所述，当冷却箱中的冷却水通过第二管道不断传输到冷却塔本体内部时，冷却箱中冷却水的水位开始下降，此时重力锤会随着冷却水水位的下降而下降，同时设置在重力锤一侧的浮球可以增大了重力锤的浮力，当重力锤随着水位下降时，与重力锤呈固定连接的连杆一同时向下运动，并带动连杆二远离连杆一的一端向上运动，此时与连杆二呈铰接连接的连杆三会带动滑块向靠近冷却箱的方向移动，此时与滑块呈铰接连接的连杆四就会由倾斜状态变为竖直状态，直至与连杆四相连接的导触头与设置在水泵二上的导电片相抵触为止，由于连杆三和连杆四呈“V”字形设置，所以当重力锤下降到一定程度时，导触头才会与导电片相抵触，从而启动水泵二将蓄水箱中的冷却水传输到冷却箱中，同时当冷却箱中的冷却水水位上升时，重力锤随着水位的上升而上升，此时滑块带动连杆四向远离冷却箱的方向移动，当移动一定距离时，导触头才会与导电片相分离，这样即可保证冷却箱中灌入足够多的水，整个过程即实现了冷却箱的自动上水。作为优选，所述限位框表面涂覆一层防锈剂。采用上述技术方案，限位框表面涂覆防锈剂，可以防止限位框长时间处于水中时表面出现生锈的情况。作为优选，所述冷却机构包括筒体一、筒体二、冷却管和环形管，所述筒体一和所述筒体二上均为圆柱形设置，所述筒体一的内径与所述冷却塔本体内腔的内径相适配，所述筒体一固设于所述冷却塔本体内腔且所述筒体一为下端面开口设置，所述筒体二的内部为中空设置且所述筒体二的上端面为开口设置，所述筒体二的开口端与所述筒体一的上端面相连接，所述冷却管设置为盘管且所述盘管的一端与穿设于筒体一的第二管道相连接，所述冷却管的另一端穿设于所述筒体一的上端面且连接有若干个连接管，若干个所述连接管呈放射状且与所述环形管相连接，所述筒体一上端面的外缘开设有若干个方形通孔且若干个方形通孔位于所述环形管的正下方。作为优选，所述环形管下表面设置有若干个喷头且若干个喷头分别位于若干个方形通孔的正上方。综上所述，当蒸汽向上升起时，会聚拢在筒体一内，此时因为筒体二中冷却管的设置，所以筒体二外表面的温度会低于蒸汽的温度，这样可以对蒸汽进行初步冷凝；同时因为环形管内的冷却水通过喷头喷出的水雾可以完全覆盖下方的方形通孔，所以当蒸汽通过方形通孔继续上升时，冷却水雾可以最大程度上对蒸汽进行冷却降温，减少水的损耗。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示安置箱内部结构示意图；图3为实施例用于展示导触头和导电片的装配示意图；图4为实施例用于展示冷却箱内部结构示意图；图5为实施例用于展示冷却塔本体内部结构示意图。附图标记：1、冷却塔本体；2、蓄水箱；3、第一管道；4、安置箱；5、水泵一；6、第二管道；7、固定板；8、水泵二；9、冷却箱；10、连杆一；11、连杆二；12、支撑柱；13、连杆三；14、腰形槽；15、限位板；16、连杆四；17、导触头；18、导电片；19、重力锤；20、拉绳；21、浮球；22、布水器；23、筒体一；24、筒体二；25、冷却管；26、方形通孔；27、喷头；28、环形管；29、连接管；30、除水器；31、风机。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。一种节水型冷却塔，见图1至5，包括冷却塔本体1，还包括冷却机构和自动上水机构，冷却塔本体1下端面设置有蓄水箱2，自动上水机构设置于冷却塔本体1一侧，蓄水箱2和自动上水机构之间设置有第一管道3且蓄水箱2和自动上水机构之间通过第一管道3相连接，冷却塔本体1中部设置有布水器22，冷却塔本体1顶部设置有风机31，风机31下方设置有除水器30，冷却机构设置于除水器30和布水器22之前，冷却机构和自动上水机构之间设置有第二管道6且冷却机构和自动上水机构之间通过第二管道6相连接，第二管道6上设置有水泵一5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节水型冷却塔，包括冷却塔本体(1)，其特征在于，还包括冷却机构和自动上水机构，所述冷却塔本体(1)下端面设置有蓄水箱(2)，所述自动上水机构设置于所述冷却塔本体(1)一侧，所述蓄水箱(2)和所述自动上水机构之间设置有第一管道(3)且所述蓄水箱(2)和所述自动上水机构之间通过所述第一管道(3)相连接，所述冷却塔本体(1)中部设置有布水器(22)，所述冷却塔本体(1)顶部设置有风机(31)，所述风机(31)下方设置有除水器(30)，所述冷却机构设置于所述除水器(30)和所述布水器(22)之前，所述冷却机构和所述自动上水机构之间设置有第二管道(6)且所述冷却机构和所述自动上水机构之间通过所述第二管道(6)相连接，所述第二管道(6)上设置有水泵一(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节水型冷却塔，包括冷却塔本体(1)，其特征在于，还包括冷却机构和自动上水机构，所述冷却塔本体(1)下端面设置有蓄水箱(2)，所述自动上水机构设置于所述冷却塔本体(1)一侧，所述蓄水箱(2)和所述自动上水机构之间设置有第一管道(3)且所述蓄水箱(2)和所述自动上水机构之间通过所述第一管道(3)相连接，所述冷却塔本体(1)中部设置有布水器(22)，所述冷却塔本体(1)顶部设置有风机(31)，所述风机(31)下方设置有除水器(30)，所述冷却机构设置于所述除水器(30)和所述布水器(22)之前，所述冷却机构和所述自动上水机构之间设置有第二管道(6)且所述冷却机构和所述自动上水机构之间通过所述第二管道(6)相连接，所述第二管道(6)上设置有水泵一(5)。


2.根据权利要求1所述的一种节水型冷却塔，其特征在于，所述自动上水机构包括冷却箱(9)、水泵二(8)、限位框、重力锤(19)和浮球(21)，所述冷却塔一侧设置有安置箱(4)，所述安置箱(4)内部为中空设置，所述安置箱(4)内部一侧设置有固定板(7)，所述水泵二(8)螺纹连接于所述固定板(7)，所述蓄水箱(2)和所述水泵二(8)之间通过所述第一管道(3)相连接，所述冷却箱(9)螺纹连接于所述安置箱(4)内部的下端面且位于所述水泵二(8)一侧，所述水泵二(8)和所述冷却箱(9)一侧顶部之间设置有第三管道且所述水泵二(8)和所述冷却箱(9)通过所述第三管道相连接，所述限位框固定连接于所述冷却箱(9)内部且所述限位框中部开设有滑槽，所述重力锤(19)卡接于所述滑槽且所述重力锤(19)呈上下滑动设置，所述浮球(21)设置于所述重力锤(19)一侧，所述重力锤(19)与所述浮球(21)之间设置有拉绳(20)且所述重力锤(19)与所述浮球(21)通过所述拉绳(20)相连接，所述重力锤(19)上端面固设有连杆一(10)且所述连杆一(10)的一端分别穿设于所述限位框和所述冷却箱(9)，所述冷却箱(9)上方设置有垂直于连杆一(10)的连杆二(11)且所述连杆一(10)和所述连杆二(11)之间呈铰接连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈标，
申请(专利权)人：绍兴市联奥环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33