本实用新型专利技术公开了一种纺织环境除尘净化装置，包括抽风机、进风管、过滤腔和出风管，所述进风管与所述过滤腔的连接处形成有进风口，所述出风管与所述过滤腔的连接处形成有出风口，过滤腔中间设置有隔板，隔板将所述过滤腔分隔成第一腔体和第二腔体，隔板将所述进风口分隔成第一进风口和第二进风口，隔板将所述出风口分隔成第一出风口和第二出风口，隔板在所述进风口的端部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机连接有第一盖板，所述隔板在所述出风口的端部设置有第二伺服电机，第二伺服电机连接有第二盖板，所述隔板中间开设有通孔，所述通孔处设置有过滤袋。本技术方案用于解决现有纺织车间空气过滤存在纤维堵塞滤网以及滤网清洁不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织环境除尘净化装置
本技术属于环境净化设备
，具体涉及一种纺织环境除尘净化装置。
技术介绍
纺纱原属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，即是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。在纺纱厂的制造车间内，空气中常漂浮有大量的纤维和灰尘，工作人员长期处于高含量纤维的环境中，容易吸入纤维至肺中，从而引发一系列肺部疾病，不利于工作人员的身体健康，同时空气中的灰尘会沾染到纺织布上，影响纺织布质量，虽然现有的处理方式是通过空气过滤装置进行空气过滤，然而大量的纤维容易堵塞滤网，影响过滤效果，且滤网的清洁不便，需要定时进行清洁。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种纺织环境除尘净化装置，以解决现有纺织车间空气过滤存在纤维堵塞滤网以及滤网清洁不便的问题，该纺织环境除尘净化装置能够有效过滤空气中的纤维和灰尘，同时便于清洁。本技术提供了一种纺织环境除尘净化装置，包括抽风机、进风管、过滤腔和出风管，所述进风管连接所述抽风机和所述过滤腔，所述过滤腔连接所述出风管，所述进风管与所述过滤腔的连接处形成有进风口，所述出风管与所述过滤腔的连接处形成有出风口，所述过滤腔中间设置有隔板，所述隔板由所述进风口延伸至所述出风口，所述隔板将所述过滤腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述隔板将所述进风口分隔成第一进风口和第二进风口，所述隔板将所述出风口分隔成第一出风口和第二出风口，所述第一进风口和所述第一出风口连通所述第一腔体，所述第二进风口和所述第二出风口连通所述第二腔体，所述隔板在所述进风口的端部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机连接有第一盖板，所述第一盖板由所述第一伺服电机驱动封闭所述第一进风口或第二进风口，所述隔板在所述出风口的端部设置有第二伺服电机，第二伺服电机连接有第二盖板，所述第二盖板由所述第二伺服电机驱动封闭所述第一出风口或第二出风口，所述隔板中间开设有通孔，所述通孔处设置有过滤袋。进一步的，所述隔板的两侧固定于所述过滤腔的内壁上。进一步的，还包括控制器，所述控制器电连接所述第一伺服电机和所述第二伺服电机。本纺织环境除尘净化装置在进行空气过滤的时候，可通过第一盖板封闭第一进风口，第二盖板封闭第二出风口，从而使空气由第二进风口进入第二腔体中，由过滤袋过滤后流入第一腔体并由第一出风口排出；当需要清洁所述过滤袋时，可将第一盖板封闭所述第二进风口，第二盖板封闭第一出风口，使空气由第一进风口进入第一腔体中，此时气流从过滤袋反向将过滤袋上的灰尘和纤维反向吹出，并由第二出风口收集，收集完灰尘和纤维后，所述过滤袋可以持续进行灰尘和纤维的过滤，从而实现空气的过滤和过滤袋的清洁，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种纺织环境除尘净化装置的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种纺织环境除尘净化装置，该纺织环境除尘净化装置能够有效过滤空气中的纤维和灰尘，同时便于清洁。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术公开了一种纺织环境除尘净化装置，包括抽风机1、进风管2、过滤腔17和出风管16，所述进风管2连接所述抽风机1和所述过滤腔17，所述过滤腔17连接所述出风管16，所述进风管2与所述过滤腔17的连接处形成有进风口，所述出风管16与所述过滤腔17的连接处形成有出风口，所述过滤腔17中间设置有隔板11，所述隔板11由所述进风口延伸至所述出风口，所述隔板11将所述过滤腔17分隔成第一腔体7和第二腔体10，所述隔板11将所述进风口分隔成第一进风口4和第二进风口5，所述隔板11将所述出风口分隔成第一出风口12和第二出风口13，所述第一进风口4和所述第一出风口12连通所述第一腔体7，所述第二进风口5和所述第二出风口13连通所述第二腔体10，所述隔板11在所述进风口的端部设置有第一伺服电机6，所述第一伺服电机6连接有第一盖板3，所述第一盖板3由所述第一伺服电机6驱动封闭所述第一进风口4或第二进风口5，所述隔板11在所述出风口的端部设置有第二伺服电机14，第二伺服电机14连接有第二盖板15，所述第二盖板15由所述第二伺服电机14驱动封闭所述第一出风口12或第二出风口13，所述隔板11中间开设有通孔9，所述通孔9处设置有过滤袋8。所述隔板11的两侧固定于所述过滤腔17的内壁上。所述纺织环境除尘净化装置还包括控制器(未图示)，所述控制器电连接所述第一伺服电机6和所述第二伺服电机14。本纺织环境除尘净化装置在进行空气过滤的时候，可通过第一盖板封闭第一进风口，第二盖板封闭第二出风口，从而使空气由第二进风口进入第二腔体中，由过滤袋过滤后流入第一腔体并由第一出风口排出；当需要清洁所述过滤袋时，可将第一盖板封闭所述第二进风口，第二盖板封闭第一出风口，使空气由第一进风口进入第一腔体中，此时气流从过滤袋反向将过滤袋上的灰尘和纤维反向吹出，并由第二出风口收集，收集完灰尘和纤维后，所述过滤袋可以持续进行灰尘和纤维的过滤，从而实现空气的过滤和过滤袋的清洁，操作方便。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织环境除尘净化装置，其特征在于，包括抽风机、进风管、过滤腔和出风管，所述进风管连接所述抽风机和所述过滤腔，所述过滤腔连接所述出风管，所述进风管与所述过滤腔的连接处形成有进风口，所述出风管与所述过滤腔的连接处形成有出风口，所述过滤腔中间设置有隔板，所述隔板由所述进风口延伸至所述出风口，所述隔板将所述过滤腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述隔板将所述进风口分隔成第一进风口和第二进风口，所述隔板将所述出风口分隔成第一出风口和第二出风口，所述第一进风口和所述第一出风口连通所述第一腔体，所述第二进风口和所述第二出风口连通所述第二腔体，所述隔板在所述进风口的端部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机连接有第一盖板，所述第一盖板由所述第一伺服电机驱动封闭所述第一进风口或第二进风口，所述隔板在所述出风口的端部设置有第二伺服电机，第二伺服电机连接有第二盖板，所述第二盖板由所述第二伺服电机驱动封闭所述第一出风口或第二出风口，所述隔板中间开设有通孔，所述通孔处设置有过滤袋。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织环境除尘净化装置，其特征在于，包括抽风机、进风管、过滤腔和出风管，所述进风管连接所述抽风机和所述过滤腔，所述过滤腔连接所述出风管，所述进风管与所述过滤腔的连接处形成有进风口，所述出风管与所述过滤腔的连接处形成有出风口，所述过滤腔中间设置有隔板，所述隔板由所述进风口延伸至所述出风口，所述隔板将所述过滤腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述隔板将所述进风口分隔成第一进风口和第二进风口，所述隔板将所述出风口分隔成第一出风口和第二出风口，所述第一进风口和所述第一出风口连通所述第一腔体，所述第二进风口和所述第二出风口连通所述第二腔体，所述隔板在所述进风口的端部设置有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶玲华，
申请(专利权)人：罗定市银利纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。