油田废气废液燃烧处理的环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了油田废气废液燃烧处理的环保装置，它涉及环保领域，它包含焚烧炉、安全阀、供水管、回水管、废液管、废气管、支撑腿、鼓风机、密封板、排烟装置、排烟管、过滤管、电动机、火焰探头、热交换油、均气盘、分隔板、出气孔、传动轴、挡板、焚烧室、输气管，焚烧炉底部四角均匀安装有支撑腿，焚烧炉前面安装有密封板，焚烧炉底部中间安装有输气管，输气管下面安装有鼓风机。它通过均气盘的设置，保证了燃烧物的均分混合，避免燃烧不完全，通过排烟管内旋转挡板的设置，保证了对排烟管开合的控制，避免了在没有燃烧的情况下将燃烧物吹出焚烧室，通过热量交换的设置，提高了废液废气焚烧的利用率，增加了环保效果。

【技术实现步骤摘要】
油田废气废液燃烧处理的环保装置
本技术涉及油田废气废液燃烧处理的环保装置，属于环保领域。
技术介绍
油田指原油生产的特定区域。有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田。而油田在进行开采时会产生大量废液和废气，为了保护环境一般将其进行焚烧。但在现在技术中，焚烧时没有对燃烧的热量进行充分利用，同时进入焚烧室的空气也没有采用特殊结构使其与废气废液充分混合，容易造成燃烧不完全。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供油田废气废液燃烧处理的环保装置。本技术的油田废气废液燃烧处理的环保装置，它包含焚烧炉、安全阀、供水管、回水管、废液管、废气管、支撑腿、鼓风机、密封板、排烟装置、排烟管、过滤管、电动机、火焰探头、热交换油、均气盘、分隔板、出气孔、传动轴、挡板、焚烧室、输气管，焚烧炉底部四角均匀安装有支撑腿，焚烧炉前面安装有密封板，焚烧炉底部中间安装有输气管，输气管下面安装有鼓风机，焚烧炉一侧安装有供水管，供水管下方设置有回水管，回水管下方设置有废液管，废液管前方设置有废气管，焚烧炉顶部安装有安全阀，焚烧炉后面安装有火焰探头，焚烧炉远离供水管一侧安装有排烟装置，排烟装置包括排烟管，排烟管后面安装有电动机，电动机前面安装有传动轴，传动轴上下安装有挡板，排烟管上面安装有过滤管，焚烧炉内设置有分隔板，分隔板上面设置有热交换油，分隔板下方设置有焚烧室，焚烧室底部安装有均气盘，均气盘上面均匀分布有出气孔。作为优选，所述的支撑腿和所述焚烧炉焊接在一起，密封板和所述焚烧炉螺栓连接，这样设置可以焊接保证了支撑腿稳固可靠，螺栓连接便于拆装密封板进行清理。作为优选，所述的输气管分别与焚烧炉和鼓风机螺栓连接，排烟管和焚烧炉焊接在一起，这样设置可以螺栓连接便于拆装更换输气管，焊接保证了排烟管结实耐用和密封。作为优选，所述的供水管、回水管、废液管和废气管分别与焚烧炉焊接在一起，这样设置可以焊接保证了连接处的密封。作为优选，所述的电动机和排烟管螺栓连接，电动机和传动轴平键连接，这样设置可以螺栓连接便于拆装维修电动机，平键连接便于动力平稳传输。作为优选，所述的分隔板和焚烧炉焊接在一起，均气盘和焚烧炉螺栓连接，这样设置可以焊接保证了分隔板牢固可靠，螺栓连接便于拆装均气盘进行清理。本技术的有益效果：废液从废液管通入焚烧炉内，废气从废气管通入焚烧炉内，鼓风机通过输气管将空气输送给均气盘，空气均匀的从出气孔排入焚烧室内与废液废气混合，通过均气盘的设置，保证了燃烧物的均分混合，避免燃烧不完全；电动机通过传动轴驱动挡板旋转控制排烟管的开合，通过排烟管内旋转挡板的设置，保证了对排烟管开合的控制，避免了在没有燃烧的情况下将燃烧物吹出焚烧室；火焰探头点火使废液和废气焚烧，焚烧产生的热量通过分隔板传输给热交换油，热交换油再将热量传输给供水管加热其内的水液供给使用，用完的水液通过回水管重新流回焚烧炉内进行热交换，通过热量交换的设置，提高了废液废气焚烧的利用率，增加了环保效果。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的第一结构简图；图2为本技术的第二结构简图；图3为本技术的正视剖视图；图4为本技术的均气盘示意图；图5为本技术的传动轴示意图。1-焚烧炉；2-安全阀；3-供水管；4-回水管；5-废液管；6-废气管；7-支撑腿；8-鼓风机；9-密封板；10-排烟装置；11-排烟管；12-过滤管；13-电动机；14-火焰探头；15-热交换油；16-均气盘；17-分隔板；18-出气孔；19-传动轴；20-挡板；21-焚烧室；22-输气管。具体实施方式如图1、图2、图3、图4和图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含焚烧炉1、安全阀2、供水管3、回水管4、废液管5、废气管6、支撑腿7、鼓风机8、密封板9、排烟装置10、排烟管11、过滤管12、电动机13、火焰探头14、热交换油15、均气盘16、分隔板17、出气孔18、传动轴19、挡板20、焚烧室21、输气管22，焚烧炉1底部四角均匀安装有支撑腿7，支撑焚烧炉1，焚烧炉1前面安装有密封板9，封闭焚烧室21，焚烧炉1底部中间安装有输气管22，输送空气，输气管22下面安装有鼓风机8，推动空气流动，焚烧炉1一侧安装有供水管3，吸收热量供给使用热水，供水管3下方设置有回水管4，热水冷却后流回焚烧炉1的管道，回水管4下方设置有废液管5，废液进入的管道，废液管5前方设置有废气管6，废气进入的管道，焚烧炉1顶部安装有安全阀2，放气保证安全，焚烧炉1后面安装有火焰探头14，点燃焚烧废液和废气，焚烧炉1远离供水管3一侧安装有排烟装置10，排出废烟，排烟装置10包括排烟管11，废烟流出的管道，排烟管11后面安装有电动机13，提动旋转动力，电动机13前面安装有传动轴19，带动挡板20旋转，传动轴19上下安装有挡板20，控制废烟流动，排烟管11上面安装有过滤管12，过滤废烟防止污染环境，焚烧炉1内设置有分隔板17，分隔焚烧室21，分隔板17上面设置有热交换油15，进行热量的交换的介质，分隔板17下方设置有焚烧室21，焚烧废液废气的场所，焚烧室21底部安装有均气盘16，使空气均匀分布，均气盘16上面均匀分布有出气孔18，空气排出的小孔。其中，所述的支撑腿7和所述焚烧炉1焊接在一起，密封板9和所述焚烧炉1螺栓连接，这样设置可以焊接保证了支撑腿7稳固可靠，螺栓连接便于拆装密封板9进行清理；所述的输气管22分别与焚烧炉1和鼓风机8螺栓连接，排烟管11和焚烧炉1焊接在一起，这样设置可以螺栓连接便于拆装更换输气管22，焊接保证了排烟管11结实耐用和密封；所述的供水管3、回水管4、废液管5和废气管6分别与焚烧炉1焊接在一起，这样设置可以焊接保证了连接处的密封；所述的电动机13和排烟管11螺栓连接，电动机13和传动轴19平键连接，这样设置可以螺栓连接便于拆装维修电动机13，平键连接便于动力平稳传输；所述的分隔板17和焚烧炉1焊接在一起，均气盘16和焚烧炉1螺栓连接，这样设置可以焊接保证了分隔板17牢固可靠，螺栓连接便于拆装均气盘16进行清理。本具体实施方式的工作原理：废液从废液管5通入焚烧炉1内，废气从废气管6通入焚烧炉1内，鼓风机8通过输气管22将空气输送给均气盘16，空气均匀的从出气孔18排入焚烧室21内与废液废气混合，同时电动机13通过传动轴19驱动挡板20旋转控制排烟管11的开合，火焰探头14点火使废液和废气焚烧，焚烧产生的热量通过分隔板17传输给热交换油15，热交换油15再将热量传输给供水管3加热其内的水液供给使用，用完的水液通过回水管4重新流回焚烧炉1内进行热交换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油田废气废液燃烧处理的环保装置，其特征在于：包含焚烧炉(1)、安全阀(2)、供水管(3)、回水管(4)、废液管(5)、废气管(6)、支撑腿(7)、鼓风机(8)、密封板(9)、排烟装置(10)、排烟管(11)、过滤管(12)、电动机(13)、火焰探头(14)、热交换油(15)、均气盘(16)、分隔板(17)、出气孔(18)、传动轴(19)、挡板(20)、焚烧室(21)、输气管(22)，焚烧炉(1)底部四角均匀安装有支撑腿(7)，焚烧炉(1)前面安装有密封板(9)，焚烧炉(1)底部中间安装有输气管(22)，输气管(22)下面安装有鼓风机(8)，焚烧炉(1)一侧安装有供水管(3)，供水管(3)下方设置有回水管(4)，回水管(4)下方设置有废液管(5)，废液管(5)前方设置有废气管(6)，焚烧炉(1)顶部安装有安全阀(2)，焚烧炉(1)后面安装有火焰探头(14)，焚烧炉(1)远离供水管(3)一侧安装有排烟装置(10)，排烟装置(10)包括排烟管(11)，排烟管(11)后面安装有电动机(13)，电动机(13)前面安装有传动轴(19)，传动轴(19)上下安装有挡板(20)，排烟管(11)上面安装有过滤管(12)，焚烧炉(1)内设置有分隔板(17)，分隔板(17)上面设置有热交换油(15)，分隔板(17)下方设置有焚烧室(21)，焚烧室(21)底部安装有均气盘(16)，均气盘(16)上面均匀分布有出气孔(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.油田废气废液燃烧处理的环保装置，其特征在于：包含焚烧炉(1)、安全阀(2)、供水管(3)、回水管(4)、废液管(5)、废气管(6)、支撑腿(7)、鼓风机(8)、密封板(9)、排烟装置(10)、排烟管(11)、过滤管(12)、电动机(13)、火焰探头(14)、热交换油(15)、均气盘(16)、分隔板(17)、出气孔(18)、传动轴(19)、挡板(20)、焚烧室(21)、输气管(22)，焚烧炉(1)底部四角均匀安装有支撑腿(7)，焚烧炉(1)前面安装有密封板(9)，焚烧炉(1)底部中间安装有输气管(22)，输气管(22)下面安装有鼓风机(8)，焚烧炉(1)一侧安装有供水管(3)，供水管(3)下方设置有回水管(4)，回水管(4)下方设置有废液管(5)，废液管(5)前方设置有废气管(6)，焚烧炉(1)顶部安装有安全阀(2)，焚烧炉(1)后面安装有火焰探头(14)，焚烧炉(1)远离供水管(3)一侧安装有排烟装置(10)，排烟装置(10)包括排烟管(11)，排烟管(11)后面安装有电动机(13)，电动机(13)前面安装有传动轴(19)，传动轴(19)上下安装有挡板(20)，排烟管(11)上面安装有过滤管(12)，焚烧炉(1)内设置有分隔板(17)，分隔板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永怡，
申请(专利权)人：西安智强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61