一种高速泵机械密封制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速泵机械密封，包括：静环座、卡环、弹簧、静环、垫片、O型圈和推环；所述弹簧设置在静环座内，所述推环设置在弹簧上；所述垫片、O型圈设置在静环与静环座之间；所述静环设置在静环座内，所述静环的一端与推环连接，所述静环的另一端由卡环固定在静环座内。本实用新型专利技术通过采用弹簧作为静环中的弹性元件，能有效的补偿端面颗粒物、焦状物造成机械密封动环与静环配合精度偏差，防止动环与静环端面造成的泄漏。同时，通过增加垫片减小机械密封端面的压缩比，进而减小动环与静环表面的摩擦，使机械密封端面产生的热量减小，避免动环与静环表面高温结焦。

【技术实现步骤摘要】
一种高速泵机械密封
本技术涉及机械密封
，尤其涉及一种高速泵机械密封。
技术介绍
加氢裂化高速泵为加氢降凝反应器输送原料，是加氢裂化装置的核心设备，因运行转速高达12000r/min，所以运行过程中机械密封极易出现泄漏。加氢裂化高速泵(卧式高速泵)机械密封平均使用寿命为650h，机械密封消耗量大，更换机械密封步骤繁琐、费时且费力。每次更换机械密封都需更换配套的O型圈，更换费用极其高。因此，如何延长加氢裂化高速泵机械密封的使用寿命成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种高速泵机械密封，本技术提供的机械密封具有较长的使用寿命。本技术提供了一种高速泵机械密封，包括：静环座、卡环、弹簧、静环、垫片、O型圈和推环；所述弹簧设置在静环座内底部；所述推环设置在弹簧上；所述静环设置在静环座内，所述静环的一端与推环连接，所述静环的另一端由卡环固定在静环座内；所述垫片和O型圈设置在静环与静环座之间。优选的，所述弹簧的数量为10～14个。优选的，所述弹簧的直径为5～7mm；所述弹簧的长度为8～12mm。优选的，所述弹簧的材质为哈氏合金。优选的，所述垫片的形状为带有孔的圆片；所述孔设置在圆片的中心和边缘。优选的，所述孔的数量为9个，包括设置在圆片中心的一个大孔和设置在圆片边缘的8个小孔。优选的，所述大孔的直径为65～75mm。优选的，所述小孔的直径为7～8mm。r>优选的，所述垫片的直径为96～98mm。优选的，所述垫片的厚度为0.4～0.6mm。本技术通过采用弹簧作为静环中的弹性元件，与波纹管弹性元件相比，能有效的补偿静环表面颗粒物、焦状物造成机械密封动环与静环配合精度偏差，防止动环与静环端面造成的泄漏。同时，本技术通过增加垫片减小机械密封端面的压缩比，进而减小动环与静环表面的摩擦，使机械密封端面产生的热量减小，避免动环与静环表面高温结焦。本技术提供的高速泵机械密封的使用寿命达到4000h，是现有技术机械密封的使用寿命的6倍之多。本技术提供的高速泵机械密封避免了高速泵频繁切换对工艺工况的影响；减少了更换机械密封的次数，降低了检修人员的工作量；并且节约了机械密封更换的费用，提高了高速泵机械密封的经济性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为波纹管弹性元件机械密封的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的高速泵机械密封的立体结构示意图；图3为本技术实施例提供的高速泵机械密封平面结构示意图；图4为本技术实施例提供的垫片的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种高速泵机械密封，包括：静环座、卡环、弹簧、静环、垫片、O型圈和推环。在本技术中，所述静环座内设置有静环、卡环、弹簧和推环；所述静环座内设置有卡环槽，所述卡环放置在卡环槽内，用于固定静环；所述静环座内设置有弹簧定位孔，所述弹簧放置在弹簧定位孔中，所述弹簧或弹簧定位孔位于静环座底部；所述静环设置在静环座内，所述静环的一端与推环连接，所述静环的另一端由卡环固定在静环座内；所述推环设置在弹簧上，优选设置在弹簧的上端面用于支撑静环；所述垫片设置在静环座与静环之间，用于密封；所述O型圈设置在静环座与静环之间与垫片连接，用于密封。在本技术中，所述静环座的形状优选为圆形，材质优选为316不锈钢，直径优选为96～98mm，更优选为96.9mm。在本技术中，所述卡环的形状优选为圆形，材质优选为316不锈钢，直径优选为64～65mm，更优选为64.5mm。本技术对所述弹簧的形状没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的弹簧或螺旋形状的弹簧即可。在本技术中，所述弹簧的材质优选为哈氏合金，所述弹簧的直径优选为5～7mm，更优选为6mm；所述弹簧的长度优选为8～12mm，更优选为9～11mm，最优选为10mm。在本技术中，所述弹簧的数量优选为10～14个，更优选为11～13个，最优选为12个。本技术通过采用弹簧作为静环中的弹性元件，与波纹管弹性元件相比(如图1所示)，能有效的补偿静环表面颗粒物、焦状物造成机械密封动环与静环配合精度偏差，防止动环与静环端面造成的泄漏。在本技术中，所述垫片设置在静环与静环座之间，所述静环为大气侧静环(注：机械密封一般有2个静环，大气侧静环为本技术所改进的静环)。在本技术中，所述垫片的结构示意图如图4所示，所述垫片的形状优选为带有孔的圆片，所述孔设置在圆片的中心和边缘；所述孔的数量优选为9个，包括设置在圆片中心的1个大孔和设置在圆片边缘的8个小孔，所述大孔的直径优选为65～75mm，更优选为68～72mm，最优选为69.8mm；所述小孔的直径优选为7～8mm，更优选为7.5mm。在本技术中，所述带有孔的圆片的圆片直径(垫片的直径)优选为96～98mm，更优选为96.5～97.5mm，最优选为96.9mm；所述小孔的中心距优选为84～86mm，更优选为84.5～85.5mm，最优选为85mm，所述小孔的中心距指的是圆片上对称的两小孔中心之间的距离。在本技术中，所述垫片的厚度优选为0.4～0.6mm，更优选为0.45～0.55mm，最优选为0.5mm。在本技术中，所述垫片的材质优选为青稞纸。本技术通过增加垫片减小机械密封端面的压缩比，进而减小动环(与静环配合转动的密封件)与静环表面的摩擦，使机械密封端面产生的热量减小，避免动环与静环表面高温结焦。本技术对所述静环的具体结构没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的机械密封中的静环即可。在本技术中，所述O型圈的形状优选为圆形，直径优选为60～64mm，更优选为61～63mm，最优选为61.9mm，可采用市售商品，如Kalrez7075产品。在本技术中，所述推环的形状优选为圆形，材质优选为316不锈钢，所述推环的外径优选为64～65mm，更优选为64.5mm；所述推环的内径优选为44～46mm，更优选为44.9mm。本技术提供的高速泵机械密封优选还包括辅助密封垫，所述辅助密封垫设置于O型密封圈和静环之间，用于密封，所述辅助密封垫的形状优选为圆形，所述辅助密封垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速泵机械密封，其特征在于，包括：/n静环座、卡环、弹簧、静环、垫片、O型圈和推环；/n所述弹簧设置在静环座内底部；/n所述推环设置在弹簧上；/n所述静环设置在静环座内，所述静环的一端与推环连接，所述静环的另一端由卡环固定在静环座内；/n所述垫片和O型圈设置在静环与静环座之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速泵机械密封，其特征在于，包括：
静环座、卡环、弹簧、静环、垫片、O型圈和推环；
所述弹簧设置在静环座内底部；
所述推环设置在弹簧上；
所述静环设置在静环座内，所述静环的一端与推环连接，所述静环的另一端由卡环固定在静环座内；
所述垫片和O型圈设置在静环与静环座之间。


2.根据权利要求1所述的高速泵机械密封，其特征在于，所述弹簧的数量为10～14个。


3.根据权利要求1所述的高速泵机械密封，其特征在于，所述弹簧的直径为5～7mm；所述弹簧的长度为8～12mm。


4.根据权利要求1所述的高速泵机械密封，其特征在于，所述弹簧的材质为哈氏合金。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，刘文波，杨勇，吴凤超，林芬忠，马立新，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15