一种便于固定的渣浆泵制造技术

技术编号:25147935 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-05 06:29
本实用新型专利技术公开了一种便于固定的渣浆泵,包括底座、渣浆泵和固定座,所述底座的上方连接安装架,安装架的侧边安装连接口,安装架的侧边连接渣浆泵,渣浆泵的侧边设置固定座,固定座上设置固定装置;所述固定装置包括固定柱、转轴、连接装置、安装环、压力弹簧和挡块,固定柱的下方连接转轴。本实用新型专利技术一种便于固定的渣浆泵,固定线带动固定柱向后倾斜,导致整个连接装置倾斜,便于渣浆泵安装,可多方位调整安装角度,提高安装便捷性,后期方便拆卸,减少传统安装的不便性,也提高实用性,通过旋转转动环,带动固定环和卡块在卡入槽内旋转,从而进行固定,整体结构简单,固定效率好,使用便捷,减少安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的渣浆泵
本技术涉及渣浆泵
,具体为一种便于固定的渣浆泵。
技术介绍
渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵,从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。现有的渣浆泵的缺陷在于:现有的渣浆泵在安装上很简便,固定不稳定,容易出现晃动,影响使用效率,且安装和拆卸都固定式,使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定的渣浆泵,固定线带动固定柱向后倾斜,导致整个连接装置倾斜,便于渣浆泵安装,可多方位调整安装角度,提高安装便捷性,后期方便拆卸,减少传统安装的不便性,也提高实用性,通过旋转转动环,带动固定环和卡块在卡入槽内旋转,从而进行固定,整体结构简单,固定效率好,使用便捷,减少安装时间,解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于固定的渣浆泵,包括底座、渣浆泵和固定座,所述底座的上方连接安装架,安装架的侧边安装连接口,安装架的侧边连接渣浆泵,渣浆泵的侧边设置固定座,固定座上设置固定装置;所述固定装置包括固定柱、转轴、连接装置、安装环、压力弹簧和挡块,固定柱的下方连接转轴,固定柱的前端设置连接装置,固定柱的后侧安装安装环和压力弹簧,压力弹簧安装于挡块上,所述固定座内设置调整装置;所述调整装置包括同步带、绕线辊、导向辊、疏导座和固定线,同步带两端连接绕线辊和导向辊,导向辊的上方设置疏导座。优选的,所述渣浆泵的两端固定连接固定杆,固定杆一端与安装架侧边的连接口活动连接。优选的,所述连接装置包括固定环、卡块、连接环、安装槽、卡入槽和转动环,固定环的后方连接转动环,固定环外侧安装卡块,连接环内设置安装槽和卡入槽,卡块安装于卡入槽内。优选的,所述固定杆的一端安装固定环,固定杆通过连接装置与固定柱活动连接。优选的,所述绕线辊、导向辊和疏导座之间均由固定线连接。优选的,所述固定线一端固定与绕线辊上一端绕过导向辊和疏导座与安装环固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术一种便于固定的渣浆泵,导向辊的上方设置疏导座,绕线辊、导向辊和疏导座之间均由固定线连接,固定线一端固定与绕线辊上一端绕过导向辊和疏导座与安装环固定连接,通过电机驱动绕线辊转动,同步带带动导向辊一起转动,绕线辊将固定线绕紧,固定线带动固定柱向后倾斜,导致整个连接装置倾斜,便于渣浆泵安装,可多方位调整安装角度,提高安装便捷性,后期方便拆卸,减少传统安装的不便性,也提高实用性。2、本技术一种便于固定的渣浆泵,连接环内设置安装槽和卡入槽,卡块安装于卡入槽内,固定杆的一端安装固定环,固定杆通过连接装置与固定柱活动连接,将固定环安装于连接环内,卡块安装于卡入槽内,通过旋转转动环,带动固定环和卡块在卡入槽内旋转,从而进行固定,整体结构简单,固定效率好,使用便捷,减少安装时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构安装示意图;图3为本技术的渣浆泵结构示意图;图4为本技术的固定装置结构示意图;图5为本技术的固定座内部结构剖面图;图6为本技术的连接装置内部结构剖面图。图中:1、底座;2、渣浆泵;21、固定杆;3、固定座;4、安装架;41、连接口;5、固定装置;51、固定柱;52、转轴;53、连接装置;531、固定环;532、卡块;533、连接环;534、安装槽;535、卡入槽;536、转动环;54、安装环;55、压力弹簧;56、挡块;6、调整装置;61、同步带;62、绕线辊;63、导向辊;64、疏导座;65、固定线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种便于固定的渣浆泵,包括底座1、渣浆泵2和固定座3,所述底座1的上方连接安装架4,安装架4的侧边安装连接口41,安装架4的侧边连接渣浆泵2,渣浆泵2的两端固定连接固定杆21,固定杆21一端与安装架4侧边的连接口41活动连接,渣浆泵2的侧边设置固定座3,固定座3上设置固定装置5,固定装置5包括固定柱51、转轴52、连接装置53、安装环54、压力弹簧55和挡块56,固定柱51的下方连接转轴52,固定柱51的前端设置连接装置53,固定柱51的后侧安装安装环54和压力弹簧55,压力弹簧55安装于挡块56上,所述固定座3内设置调整装置6,调整装置6包括同步带61、绕线辊62、导向辊63、疏导座64和固定线65,同步带61两端连接绕线辊62和导向辊63,导向辊63的上方设置疏导座64,绕线辊62、导向辊63和疏导座64之间均由固定线65连接,固定线65一端固定与绕线辊62上一端绕过导向辊63和疏导座64与安装环54固定连接,通过电机驱动绕线辊62转动,同步带61带动导向辊63一起转动,绕线辊62将固定线65绕紧,固定线65带动固定柱51向后倾斜,导致整个连接装置53倾斜,便于渣浆泵2安装,可多方位调整安装角度,提高安装便捷性,后期方便拆卸,减少传统安装的不便性,也提高实用性。请参阅图6,连接装置53包括固定环531、卡块532、连接环533、安装槽534、卡入槽535和转动环536,固定环531的后方连接转动环536,固定环531外侧安装卡块532,连接环533内设置安装槽534和卡入槽535,卡块532安装于卡入槽535内,固定杆21的一端安装固定环531,固定杆21通过连接装置53与固定柱51活动连接,将固定环531安装于连接环533内,卡块532安装于卡入槽535内,通过旋转转动环536,带动固定环531和卡块532在卡入槽535内旋转,从而进行固定,整体结构简单,固定效率好,使用便捷,减少安装时间。综上所述:本技术便于固定的渣浆泵,导向辊63的上方设置疏导座64,绕线辊62、导向辊63和疏导座64之间均由固定线65连接,固定线65一端固定与绕线辊62上一端绕过导向辊63和疏导座64与安装环54固定连接,通过电机驱动绕线辊62转动,同步带61带动导向辊63一起转动,绕线辊62将固定线65绕紧,固定线65带动固定柱51向后倾斜,导致整个连接装置53倾斜,便于渣浆泵2安装,可多方位调整安装角度,提高安装便捷性,后期方便拆卸,减少传统安装的不便性,也提高实用性,连接环533内设置安装槽534和卡入槽535,卡块532安装于卡入槽535内,固定杆21的一端安装固定环531,固定杆21通过连接装置53与固定柱51活动连接,将固定环531安装于连接环533内,卡块532安装于卡入槽535内,通过旋转转动环536,带动固定环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定的渣浆泵,包括底座(1)、渣浆泵(2)和固定座(3),其特征在于:所述底座(1)的上方连接安装架(4),安装架(4)的侧边安装连接口(41),安装架(4)的侧边连接渣浆泵(2),渣浆泵(2)的侧边设置固定座(3),固定座(3)上设置固定装置(5);/n所述固定装置(5)包括固定柱(51)、转轴(52)、连接装置(53)、安装环(54)、压力弹簧(55)和挡块(56),固定柱(51)的下方连接转轴(52),固定柱(51)的前端设置连接装置(53),固定柱(51)的后侧安装安装环(54)和压力弹簧(55),压力弹簧(55)安装于挡块(56)上,所述固定座(3)内设置调整装置(6);/n所述调整装置(6)包括同步带(61)、绕线辊(62)、导向辊(63)、疏导座(64)和固定线(65),同步带(61)两端连接绕线辊(62)和导向辊(63),导向辊(63)的上方设置疏导座(64)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的渣浆泵,包括底座(1)、渣浆泵(2)和固定座(3),其特征在于:所述底座(1)的上方连接安装架(4),安装架(4)的侧边安装连接口(41),安装架(4)的侧边连接渣浆泵(2),渣浆泵(2)的侧边设置固定座(3),固定座(3)上设置固定装置(5);
所述固定装置(5)包括固定柱(51)、转轴(52)、连接装置(53)、安装环(54)、压力弹簧(55)和挡块(56),固定柱(51)的下方连接转轴(52),固定柱(51)的前端设置连接装置(53),固定柱(51)的后侧安装安装环(54)和压力弹簧(55),压力弹簧(55)安装于挡块(56)上,所述固定座(3)内设置调整装置(6);
所述调整装置(6)包括同步带(61)、绕线辊(62)、导向辊(63)、疏导座(64)和固定线(65),同步带(61)两端连接绕线辊(62)和导向辊(63),导向辊(63)的上方设置疏导座(64)。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定的渣浆泵,其特征在于:所述渣浆泵(2)的两端固定连接固定杆(21),固定杆(21)一端与安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷德军贺正泽
申请(专利权)人:盐城市泵盛水泵厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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