罗茨硫化风机加装轴承定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了罗茨硫化风机加装轴承定位装置，包括风机本体、固定螺母和定位槽，所述风机本体两侧的底部均固定连接有端盖轴封，所述风机本体的轴承两端均通过端盖轴封的内腔并延伸至风机本体的外部，所述固定螺母与风机本体右侧的轴承螺纹连接，所述定位槽开设于轴承的表面，所述定位槽的内腔设置有止退垫，所述固定螺母表面的一侧开设有开口。本实用新型专利技术通过固定螺母、定位槽、止退垫、开口和止退片的配合使用，达到了轴承间隙固定不变的优点，解决了现有的罗茨风机轴承轴向间隙改变引起的轴向窜动的问题，提高锅炉分离器设备运行的可靠性、安全性，减少事故的发生，且能够防止因轴承窜动出现同步齿轮松动的问题。

【技术实现步骤摘要】
罗茨硫化风机加装轴承定位装置
本技术涉及定位装置
，具体为罗茨硫化风机加装轴承定位装置。
技术介绍
罗茨风机应用于流化床锅炉旋风分离器燃料的流化，罗茨风机属容积式风机，由机壳、前后端盖、叶轮、油箱、消声器五大部分组成，罗茨风机通过一对转子的'啮合'（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧高压气体的回流而被加压，从而完成气体输送，风机转子通过轴承支撑，转子与端盖的间隙通过轴承的轴向间隙调节，由于罗茨风机运行环境恶劣、转速较高，连续运行，不会随生产而改变，所以当风机轴承间隙发生变化时，如果运行、点检人员不能及时发现，将导致风机轴承、叶轮严重损坏，另外，现场装拆和检修风机也会大量增加员工劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供罗茨硫化风机加装轴承定位装置，具备安全性高的优点，解决了现有的罗茨风机运行环境恶劣、转速较高，连续运行，不会随生产而改变，所以当风机轴承间隙发生变化时，如果运行、点检人员不能及时发现，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.罗茨硫化风机加装轴承定位装置，包括风机本体（1）、固定螺母（2）和定位槽（3），其特征在于：所述风机本体（1）两侧的底部均固定连接有端盖轴封（4），所述风机本体（1）的轴承两端均通过端盖轴封（4）的内腔并延伸至风机本体（1）的外部，所述固定螺母（2）与风机本体（1）右侧的轴承螺纹连接，所述定位槽（3）开设于轴承的表面，所述定位槽（3）的内腔设置有止退垫（5），所述固定螺母（2）表面的一侧开设有开口（6），所述开口（6）的内腔设置有止退片（7），所述止退片（7）远离开口（6）的一端与止退垫（5）固定连接，所述风机本体（1）轴承的表面且位于固定螺母（2）的右侧固定连接有同步齿轮（8），所述风机...

【技术特征摘要】
1.罗茨硫化风机加装轴承定位装置，包括风机本体（1）、固定螺母（2）和定位槽（3），其特征在于：所述风机本体（1）两侧的底部均固定连接有端盖轴封（4），所述风机本体（1）的轴承两端均通过端盖轴封（4）的内腔并延伸至风机本体（1）的外部，所述固定螺母（2）与风机本体（1）右侧的轴承螺纹连接，所述定位槽（3）开设于轴承的表面，所述定位槽（3）的内腔设置有止退垫（5），所述固定螺母（2）表面的一侧开设有开口（6），所述开口（6）的内腔设置有止退片（7），所述止退片（7）远离开口（6）的一端与止退垫（5）固定连接，所述风机本体（1）轴承的表面且位于固定螺母（2）的右侧固定连接有同步齿轮（8），所述风机本体（1）轴承的表面且位于同步齿轮（8）的右侧螺纹连接有固定螺帽（9）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王备战，高纯生，侯文强，王怡峰，陈存建，牛自力，王艳萍，
申请(专利权)人：中铝矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41