化工泵机械密封静环降温压盖制造技术

本实用新型专利技术属于化工泵用压盖领域，涉及一种化工泵机械密封静环降温压盖，安转在泵盖上方，并且安装在机械密封静环外周，包括环形固定筒体和空心的压盖壳体，空心的压盖壳体包括固定一体的顶部上盖板和外环壁，上盖板内圈底部与机械密封静环的轴肩顶部紧密配合；环形固定筒体内壁设有内密封螺纹，内密封螺纹与压盖壳体外壁的外螺纹配合连接，环形固定筒体通过螺栓与泵盖连接固定；上盖板两侧分别设有冷却液进口和冷却液出口，压盖壳体与机械密封静环围成的环形区域内注有冷却液。本实用新型专利技术对机械密封静环起降温作用，能够使机械密封部位产生的热量通过冷却液循环带走，对机械密封起保护作用，延长机械密封静环的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
化工泵机械密封静环降温压盖
本技术涉及一种化工泵机械密封静环降温压盖，属于化工泵用压盖领域。
技术介绍
目前常用的化工泵机械密封静环在正常使用过程中，因操作不规范或者其他因素，经常导致机械密封静部位温度过高，损坏机械密封，使其无法正常工作，影响生产，机械密封寿命短，工人更换频繁，劳动强度大。然而目前常用的化工泵机械密封静环不具有降温功能，只起固定静环的作用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种化工泵机械密封静环降温压盖，该化工泵机械密封静环降温压盖内部的冷却液对机械密封静环起降温作用，能够使机械密封部位产生的热量通过冷却液循环带走，对机械密封起保护作用，延长机械密封静环的使用寿命，减少成本，降低维修工人的劳动强度，保证生产能够正常运行。本技术所述的化工泵机械密封静环降温压盖，安转在泵盖上方，并且安装在机械密封静环外周，包括环形固定筒体和空心的压盖壳体，空心的压盖壳体包括固定一体的顶部上盖板和外环壁，上盖板内圈底部与机械密封静环的轴肩顶部紧密配合；环形固定筒体内壁设有内密封螺纹，内密封螺纹与压盖壳体外壁的外螺纹配合连接，环形固定筒体通过螺栓与泵盖连接固定；上盖板两侧分别设有冷却液进口和冷却液出口，压盖壳体与机械密封静环围成的环形区域内注有冷却液。安装时，先将环形固定筒体通过螺栓与泵盖固定连接，然后将压盖壳体拧在环形固定筒体内圈，环形固定筒体内壁的内密封螺纹与压盖壳体外壁的外螺纹配合连接固定，内密封螺纹与外螺纹一方面将压盖壳体与环形固定筒体连接固定，另一方面对压盖壳体内的冷却液起密封作用。压盖壳体靠近机械密封静环的一端为开方口状，并且上盖板内圈底部与机械密封静环的轴肩顶部紧密配合，上盖板一方面压紧机械密封静环，对机械密封静环起固定作用，另一方面防止上盖板内圈底部与机械密封静环的轴肩顶部之间泄漏冷却液。优选的，所述的压盖壳体内部增设环形折流筒体，环形折流筒体顶端与上盖板固定连接，冷却液进口连通压盖壳体的外环壁与环形折流筒体之间区域，冷却液出口连通机械密封静环与环形折流筒体之间区域，避免冷却液的流动有死角，保证冷却液能够完全循环，及时带走热量，使机械密封静环能够达到最佳冷却效果。优选的，所述的上盖板内圈底部与机械密封静环的轴肩顶部之间增设密封圈，对上盖板内圈底部与机械密封静环的轴肩顶部之间缝隙进行密封，防止冷却液泄漏。优选的，所述的环形固定筒体底端增设密封垫，防止压盖壳体底部缝隙有冷却液泄漏。优选的，所述的上盖板呈阶梯状，上盖板外圈高于内圈，并且上盖板外圈高于机械密封静环高度，内圈高度与机械密封静环的轴肩顶部相配合，并且上盖板与机械密封静环的配合不影响机械密封静环与动环的配合连接，上盖板外圈高于机械密封静环高度，可以使冷却液与机械密封静环的接触面积更多，更加有利于机械密封静环的降温。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术结构设计合理，空心的压盖壳体内形成一个冷却降温系统，对机械密封静环起降温作用，能够使机械密封部位产生的热量通过冷却液循环带走，对机械密封起保护作用，延长机械密封静环的使用寿命，减少成本，降低维修工人的劳动强度，保证生产能够正常运行。附图说明图1、化工泵机械密封静环降温压盖结构示意图；图2、图1中A局部放大图。图中：1、压盖壳体；2、环形折流筒体；3、冷却液出口；4、密封圈；5、静环；6、上盖板；7、冷却液进口；8、螺栓；9、环形固定筒体；10、密封垫；11、内密封螺纹；12、外螺纹；13、外环壁；14、泵盖；15、冷却液。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：如图1和图2，本技术所述的化工泵机械密封静环降温压盖，安转在泵盖14上方，并且安装在机械密封静环5外周，包括环形固定筒体9和空心的压盖壳体1，空心的压盖壳体1包括固定一体的顶部上盖板6和外环壁13，上盖板6内圈底部与机械密封静环5的轴肩顶部紧密配合；环形固定筒体9内壁设有内密封螺纹11，内密封螺纹11与压盖壳体1外壁的外螺纹12配合连接，环形固定筒体9通过螺栓8与泵盖14连接固定；上盖板6两侧分别设有冷却液进口7和冷却液出口3，压盖壳体1与机械密封静环5围成的环形区域内注有冷却液15。本实施例中：压盖壳体1内部增设环形折流筒体2，环形折流筒体2顶端与上盖板6固定连接，冷却液进口7连通压盖壳体1的外环壁13与环形折流筒体2之间区域，冷却液出口3连通机械密封静环5与环形折流筒体2之间区域，避免冷却液15的流动有死角，保证冷却液15能够完全循环，及时带走热量，使机械密封静环5能够达到最佳冷却效果。上盖板6内圈底部与机械密封静环5的轴肩顶部之间增设密封圈4，对上盖板6内圈底部与机械密封静环5的轴肩顶部之间缝隙进行密封，防止冷却液15泄漏。环形固定筒体9底端增设密封垫10，防止压盖壳体1底部缝隙有冷却液15泄漏。上盖板6呈阶梯状，上盖板6外圈高于内圈，并且上盖板6外圈高于机械密封静环5高度，内圈高度与机械密封静环5的轴肩顶部相配合，并且上盖板6与机械密封静环5的配合不影响机械密封静环5与动环的配合连接，上盖板6外圈高于机械密封静环5高度，可以使冷却液15与机械密封静环5的接触面积更多，更加有利于机械密封静环5的降温。安装时，先将环形固定筒体9通过螺栓8与泵盖14固定连接，然后将压盖壳体1拧在环形固定筒体9内圈，环形固定筒体9内壁的内密封螺纹11与压盖壳体1外壁的外螺纹12配合连接固定，内密封螺纹11与外螺纹12一方面将压盖壳体1与环形固定筒体9连接固定，另一方面对压盖壳体1内的冷却液15起密封作用。压盖壳体1靠近机械密封静环5的一端为开方口状，并且上盖板6内圈底部与机械密封静环5的轴肩顶部紧密配合，上盖板6一方面压紧机械密封静环5，对机械密封静环5起固定作用，另一方面防止上盖板6内圈底部与机械密封静环5的轴肩顶部之间泄漏冷却液15。冷却液15由冷却液进口7进入压盖壳体1的外环壁13与环形折流筒体2之间区域，然后流动至机械密封静环5与环形折流筒体2之间区域，压盖壳体1、机械密封静环5和泵盖14之间形成一个独立降温腔室，并且设置密封圈4和密封垫10防止冷却液15泄漏，冷却液15在独立降温腔室循环流动，对机械密封静环5进行冷却降温。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工泵机械密封静环降温压盖，安转在泵盖(14)上方，并且安装在机械密封静环(5)外周，其特征在于：包括环形固定筒体(9)和空心的压盖壳体(1)，空心的压盖壳体(1)包括固定一体的顶部上盖板(6)和外环壁(13)，上盖板(6)内圈底部与机械密封静环(5)的轴肩顶部紧密配合；环形固定筒体(9)内壁设有内密封螺纹(11)，内密封螺纹(11)与压盖壳体(1)外壁的外螺纹(12)配合连接，环形固定筒体(9)通过螺栓(8)与泵盖(14)连接固定；上盖板(6)两侧分别设有冷却液进口(7)和冷却液出口(3)，压盖壳体(1)与机械密封静环(5)围成的环形区域内注有冷却液(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工泵机械密封静环降温压盖，安转在泵盖(14)上方，并且安装在机械密封静环(5)外周，其特征在于：包括环形固定筒体(9)和空心的压盖壳体(1)，空心的压盖壳体(1)包括固定一体的顶部上盖板(6)和外环壁(13)，上盖板(6)内圈底部与机械密封静环(5)的轴肩顶部紧密配合；环形固定筒体(9)内壁设有内密封螺纹(11)，内密封螺纹(11)与压盖壳体(1)外壁的外螺纹(12)配合连接，环形固定筒体(9)通过螺栓(8)与泵盖(14)连接固定；上盖板(6)两侧分别设有冷却液进口(7)和冷却液出口(3)，压盖壳体(1)与机械密封静环(5)围成的环形区域内注有冷却液(15)。


2.根据权利要求1所述的化工泵机械密封静环降温压盖，其特征在于：压盖壳体(1)内部增设环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清成，
申请(专利权)人：刘清成，
类型：新型
国别省市：山东;37