一种长寿命节能型铝合金门窗制造技术

技术编号:25147063 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-05 06:21
本实用新型专利技术公开了一种长寿命节能型铝合金门窗,涉及铝合金门窗技术领域。本实用新型专利技术包括外框体、玻璃框和一组钢化玻璃,玻璃框与外框体间隙配合,玻璃框一侧通过若干合页与外框体一侧转动连接,玻璃框由两组第一边框体呈矩形状焊接组成,第一边框体包括外型材、内型材和若干填充件,外型材包括U形板,U形板内固定有一竖板,U形板一相对内壁和竖板一相对侧均开设有一凹槽。本实用新型专利技术通过在外型材内卡接安装PVC材料的内型材,内型材完成的包裹外型材内侧,同时在内型材与外型材之间安装填充件,在气囊体内填充二氧化碳气体,同时通过设有两个钢化玻璃并在外框体内安装隔音板和保温板,解决了现有的铝合金门窗节能效果不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命节能型铝合金门窗
本技术属于铝合金门窗
,特别是涉及一种长寿命节能型铝合金门窗。
技术介绍
由于铝合金材料导热效果强,同时隔音效果不足,现在多采用双层玻璃起到隔温隔音作用,然而温度和噪音能够通过框体部位传递至室内,会造成现有的铝合金门窗的隔音隔热效果不足的情况,依然会出现节能效果不足的情况,因此设计出高效隔音隔热的铝合金门窗是本领域人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长寿命节能型铝合金门窗,通过在外型材内卡接安装PVC材料的内型材,内型材完成的包裹外型材内侧,同时在内型材与外型材之间安装填充件,在气囊体内填充二氧化碳气体,同时通过设有两个钢化玻璃并在外框体内安装隔音板和保温板,解决了现有的铝合金门窗节能效果不足的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种长寿命节能型铝合金门窗,包括外框体、玻璃框和一组钢化玻璃,所述玻璃框与外框体间隙配合,所述玻璃框一侧通过若干合页与外框体一侧转动连接;所述玻璃框由两组第一边框体呈矩形状焊接组成,所述第一边框体包括外型材、内型材和若干填充件;所述外型材包括U形板,所述U形板内固定有一竖板,所述U形板一相对内壁和竖板一相对侧均开设有一凹槽,所述U形板一相对内壁且位于凹槽上部的位置均开设有卡槽;所述内型材包括连接板,所述连接板一相对侧均固定有U形槽道,所述U形槽道一侧面上部固定有一卡块,所述内型材通过卡块和卡槽与外型材卡接;所述U形槽道底面周侧面固定有一U形保温套,所述U形保温套底面与U形板内底面接触,所述U形保温套两侧分别与U形槽道一内壁和竖板一侧面接触,所述U形保温套顶面与凹槽内底面平齐;所述填充件包括侧板,所述侧板一侧面粘接固定在U形槽道一侧面,所述侧板位于卡块和U形保温套之间的位置,所述侧板另一侧面固定有一气囊体,所述气囊体一端固定连通有一进气嘴,所述侧板一侧面通过螺丝固定有一压板,所述气囊体另一端固定在压板与侧板之间的位置,所述气囊体远离侧板一侧固定有一嵌入板,所述嵌入板与凹槽间隙配合。进一步地,所述外框体由两组第二边框体呈矩形状焊接组成,所述第二边框体内固定有一加固板,所述加固板将第二边框体内腔分为一组空腔,两所述空腔内分别固定有隔音板和保温板。进一步地,两组所述第一边框体上的U形槽道形成矩形腔,所述钢化玻璃位于矩形腔内部且与矩形腔间隙配合。进一步地,所述外型材一表面边缘处固定有第二挡沿,所述第二边框体一表面固定有第一挡沿,所述隔音板位于靠近第一挡沿一侧的空腔内。进一步地,两组所述第二边框体上的第一挡沿形成第一限位环,两组所述第一边框体上的第二挡沿形成第二限位环,所述第一限位环内侧面和第二限位环的内侧面均粘接固定有硅胶垫。进一步地,所述外型材一侧和第二挡沿之间的距离与第一挡沿和第二边框体一侧面之间的距离相同。进一步地,所述U形板一相对内壁顶部均开设有一斜槽,所述斜槽与卡槽连通。进一步地,所述U形槽道内外侧开设有涂胶槽,所述钢化玻璃与U形槽道之间设有防水胶,所述防水胶一部分位于涂胶槽内。进一步地,两所述钢化玻璃之间的下部填充有硅胶颗粒,所述气囊体内填充有二氧化碳气体。进一步地,所述外型材由铝合金材料制成,所述内型材由PVC材料制成。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过在外型材内卡接安装PVC材料的内型材,内型材完成的包裹外型材内侧,同时在内型材与外型材之间安装填充件,在气囊体内填充二氧化碳气体,能够大大的提高玻璃框的保温效果,避免外界温度通过框体部位传递至室内,同时通过设有两个钢化玻璃,提高门窗硬度的同时提高钢化玻璃部位的保温隔音效果,能够使门窗体具备高效节能、保温和隔音的作用。2、本技术通过在外框体内安装隔音板和保温板,能够提高外框体内的保温隔音效果,与玻璃框和钢化玻璃的配合使用能够使整体的门窗具备高效的隔音隔温效果。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种长寿命节能型铝合金门窗的结构示意图;图2为图1侧视视角的结构示意图;图3为图2中A-A处的结构剖视图;图4为图3中A处的局部放大图;图5为第一边框体的结构示意图;图6为外型材的结构示意图;图7为内型材的结构示意图;图8为填充件的结构示意图;图9为第二边框体的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-外框体,2-玻璃框,3-钢化玻璃,4-第一边框体,5-外型材,6-内型材,7-填充件,8-第二边框体,501-U形板,502-竖板,503-凹槽,504-卡槽,505-第二挡沿,506-斜槽,601-连接板,602-U形槽道,603-卡块,604-U形保温套,605-涂胶槽,701-侧板,702-气囊体,703-进气嘴,704-压板,705-嵌入板,801-加固板,802-空腔,803-隔音板,804-保温板,805-第一挡沿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9所示,本技术为一种长寿命节能型铝合金门窗,包括外框体1、玻璃框2和一组钢化玻璃3,玻璃框2与外框体1间隙配合,玻璃框2一侧通过若干合页与外框体1一侧转动连接;玻璃框2由两组第一边框体4呈矩形状焊接组成,第一边框体4包括外型材5、内型材6和若干填充件7;外型材5包括U形板501,U形板501内固定有一竖板502,U形板501一相对内壁和竖板502一相对侧均开设有一凹槽503,U形板501一相对内壁且位于凹槽503上部的位置均开设有卡槽504;内型材6包括连接板601,连接板601一相对侧均固定有U形槽道602,U形槽道602一侧面上部固定有一卡块603,内型材6通过卡块603和卡槽504与外型材5卡接;U形槽道602底面周侧面固定有一U形保温套604,U形保温套604底面与U形板501内底面接触,U形保温套604两侧分别与U形槽道602一内壁和竖板502一侧面接触,U形保温套604顶面与凹槽503内底面平齐;填充件7包括侧板701,侧板701一侧面粘接固定在U形槽道602一侧面,侧板701位于卡块603和U形保温套604之间的位置,侧板701另一侧面固定有一气囊体702,气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长寿命节能型铝合金门窗,包括外框体(1)、玻璃框(2)和一组钢化玻璃(3),所述玻璃框(2)与外框体(1)间隙配合,所述玻璃框(2)一侧通过若干合页与外框体(1)一侧转动连接,其特征在于:/n所述玻璃框(2)由两组第一边框体(4)呈矩形状焊接组成,所述第一边框体(4)包括外型材(5)、内型材(6)和若干填充件(7);/n所述外型材(5)包括U形板(501),所述U形板(501)内固定有一竖板(502),所述U形板(501)一相对内壁和竖板(502)一相对侧均开设有一凹槽(503),所述U形板(501)一相对内壁且位于凹槽(503)上部的位置均开设有卡槽(504);/n所述内型材(6)包括连接板(601),所述连接板(601)一相对侧均固定有U形槽道(602),所述U形槽道(602)一侧面上部固定有一卡块(603),所述内型材(6)通过卡块(603)和卡槽(504)与外型材(5)卡接;/n所述U形槽道(602)底面周侧面固定有一U形保温套(604),所述U形保温套(604)底面与U形板(501)内底面接触,所述U形保温套(604)两侧分别与U形槽道(602)一内壁和竖板(502)一侧面接触,所述U形保温套(604)顶面与凹槽(503)内底面平齐;/n所述填充件(7)包括侧板(701),所述侧板(701)一侧面粘接固定在U形槽道(602)一侧面,所述侧板(701)位于卡块(603)和U形保温套(604)之间的位置,所述侧板(701)另一侧面固定有一气囊体(702),所述气囊体(702)一端固定连通有一进气嘴(703),所述侧板(701)一侧面通过螺丝固定有一压板(704),所述气囊体(702)另一端固定在压板(704)与侧板(701)之间的位置,所述气囊体(702)远离侧板(701)一侧固定有一嵌入板(705),所述嵌入板(705)与凹槽(503)间隙配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种长寿命节能型铝合金门窗,包括外框体(1)、玻璃框(2)和一组钢化玻璃(3),所述玻璃框(2)与外框体(1)间隙配合,所述玻璃框(2)一侧通过若干合页与外框体(1)一侧转动连接,其特征在于:
所述玻璃框(2)由两组第一边框体(4)呈矩形状焊接组成,所述第一边框体(4)包括外型材(5)、内型材(6)和若干填充件(7);
所述外型材(5)包括U形板(501),所述U形板(501)内固定有一竖板(502),所述U形板(501)一相对内壁和竖板(502)一相对侧均开设有一凹槽(503),所述U形板(501)一相对内壁且位于凹槽(503)上部的位置均开设有卡槽(504);
所述内型材(6)包括连接板(601),所述连接板(601)一相对侧均固定有U形槽道(602),所述U形槽道(602)一侧面上部固定有一卡块(603),所述内型材(6)通过卡块(603)和卡槽(504)与外型材(5)卡接;
所述U形槽道(602)底面周侧面固定有一U形保温套(604),所述U形保温套(604)底面与U形板(501)内底面接触,所述U形保温套(604)两侧分别与U形槽道(602)一内壁和竖板(502)一侧面接触,所述U形保温套(604)顶面与凹槽(503)内底面平齐;
所述填充件(7)包括侧板(701),所述侧板(701)一侧面粘接固定在U形槽道(602)一侧面,所述侧板(701)位于卡块(603)和U形保温套(604)之间的位置,所述侧板(701)另一侧面固定有一气囊体(702),所述气囊体(702)一端固定连通有一进气嘴(703),所述侧板(701)一侧面通过螺丝固定有一压板(704),所述气囊体(702)另一端固定在压板(704)与侧板(701)之间的位置,所述气囊体(702)远离侧板(701)一侧固定有一嵌入板(705),所述嵌入板(705)与凹槽(503)间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种长寿命节能型铝合金门窗,其特征在于,所述外框体(1)由两组第二边框体(8)呈矩形状焊接组成,所述第二边框体(8)内固定有一加固板(801),所述加固板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金保
申请(专利权)人:江苏博杰玛特门窗系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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