余弦角度尺制造技术

一种余弦角度尺，属于测量角度的工具。它利用分别测量固装在定尺和动尺上的三个销钉之间距离，再经过余弦定理计算，即可准确地得到所测角度。解决了角边比较长的大角度的测量问题，该角度尺结构简单，使用方便，测量精度高。特别适用于大型机床的调整及其它工件的角度测量。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种余弦角度尺，属于测量角度的工具。目前测量角度一般使用万能角度尺或正弦规。用万能角度尺测量时，虽然很方便，但精度低、误差大。对一些角边比较长的样板工件等，其角度测量误差尤为明显。因此不能满足实际工作的要求。使用正弦规进行角度测量，虽然可以获得很高精度，但有二点不足，一是需要借助量块进行测量，其组合量块尺寸时比较麻烦，往往需要多次拼凑；二是被测表面与水平面夹角不宜过大，夹角过大量块要垫的很高，稳定性差，难以实施。本技术的目的就是为解决角边比较长的大角度的测量问题，而提供一种结构简单，使用方便，且精度较高的角度尺。本技术的解决方案是将定尺（1）、动尺（2）通过销钉（3）连接，在定尺（1）上装有做为测量基准用的测量销（4）。动尺（2）上装有另一个测量基准的测量销（5）。销钉（3）必须凸出尺面，一方面起连接定尺和动尺的作用，另一方面，它的凸出部分也是我们的一个测量基准。定尺（1）上的测量销（4）与销（3）与中心连线与定尺测量面平行。动尺（2）上的测量销（5）与销（3）的中心连线与动尺测量面平行。定尺和动尺的长度及转角范围可根据使用情况任意选择。当使用该尺进行角度测量时，先松开紧固螺栓（6），搬动动尺（2）至需要位置，即可紧固螺栓（6），此时定尺与动尺之间的夹角β即为所需测量的角度。由于长度a和长度b很容易经过测量和计算得出。即可做为已知值。因此，使用该角度尺时，只需要每次量出AB间距离c′，再根据余弦定理则很容易正确地计算出夹角β值，完成角度测量的全过程。下面结合附图对本技术做进一步描述。-->附图1为本技术的主、附视图。附图2为本技术的一个工作示意图。图中：1.定尺        2.动尺        3.销        4.测量销        5.测量销        6.紧固螺栓        7.刀架        8.工件参照附图1，定尺（1）与动尺（2）通过销钉（3）动配合连接。定尺（1）上固装有测量销（4），且销（4）中心点A与销钉（3）中心点C的连线与定尺测量面平行。动尺（2）上固装有测量销（5），且销（5）的中心点B与C的连线与动尺测量面平行。销定（3）、（4）、（5）的外凸部分直径相等。以便于计算。动尺（2）与定尺（1）连接端可以根据所需测量角度范围大小做成半园形或园形，并相应开有弧形槽，以便调整紧固螺栓（6）的位置。该角度尺制造完毕时，即可用外径千分尺首先分别测出a、b，由于三个销钉的直径都是d，则AC间距离a为（a′－d）；BC间距离b为（b′－d），当工作时，先松开紧固螺栓（6），搬动动尺（2）至需要位置，即可紧固件（6），然后用外径千分尺测量出c′值。经过计算得出AB间距离c＝c′－d。这样在△ABC中，三个边长均为已知值，根据余弦定理即可计算出所测的角度β值。在生产中，我们经常会碰到加工某一角度的锥面或斜面，那么就需要事先将刀架按照要求调整到某一角度。这种情况使用本技术所述的余弦角度尺就更方便了。参照图2，当工件（8）要求机床刀架调整角度为γ值时，由于a、b、γ值已知，则可根据余弦定理计算出c值。利用外径千分尺将角度尺的动尺调整到c′＝c＋d的距离时，紧固件（6），此时该角度尺的定尺与动尺间夹角即为γ值。将该尺的一个测量面放在工件的一个基准面上，以动尺的测量面为基准打表，调整刀架的位置，即可保证加工件的角度要求。本技术所述的余弦角度尺，使用方便，结构简单，测量精度高，特别适用于大型机床的调整及其它工件的角度测量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由定尺、动尺及连接销组成的角度尺，其特征是连接销必须凸出尺面，且定尺和动尺上各有一个供测量用的销钉。

【技术特征摘要】
一种由定尺、动尺及连接销组成的角度尺，其特征是连接销...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱峰，
申请(专利权)人：陕西鼓风机厂，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]