一种炼钢合金预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于炼钢设备技术领域，尤其为一种炼钢合金预热装置，针对现有的炼钢合金预热装置不够节能环保的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内固定安装有隔板，箱体一侧内壁通过铰链转动连接有送料板，箱体底部内壁上固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有第一皮带轮和扇叶，电机输出轴贯穿隔板，扇叶位于隔板上方，隔板顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有蜗杆，蜗杆底端固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上传动安装有同一皮带，隔板顶部固定安装有支架，支架内转动安装有蜗轮。本实用新型专利技术利用炼钢过程中炼钢炉内产生的热气对合金原料进行预热，充分利用了热能，并且提高了钢水的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢合金预热装置
本技术涉及炼钢设备
，尤其涉及一种炼钢合金预热装置。
技术介绍
在炼钢生产中，向炉内添加合金原料时必要的工序之一。在生产过程中，如果直接将冷料投入炉内，会造成很多弊端。首先要将加入的冷料迅速熔化，并使钢水保持足够的温度，就势必要提高出钢温度，因而要大量增加热能的消耗；同时，将冷料直接投入钢水中，合金中所含的水分在高温作用下分解产生的气体会直接影响钢水的质量。目前用炼钢合金的预热装置通常利用煤气燃烧使合金原料加热，这种预热方式浪费能源，且产生了更大的污染问题，因此我们提出了一种炼钢合金预热装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的炼钢合金预热装置不够节能环保的缺点，而提出的一种炼钢合金预热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炼钢合金预热装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有隔板，箱体一侧内壁通过铰链转动连接有送料板，箱体底部内壁上固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有第一皮带轮和扇叶，电机输出轴贯穿隔板，扇叶位于隔板上方，隔板顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有蜗杆，蜗杆底端固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上传动安装有同一皮带，隔板顶部固定安装有支架，支架内转动安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗轮后侧固定安装有凸轮，凸轮与送料板的底侧滚动连接。优选的，所述箱体顶部一侧开设有进料孔并设置有盖板，盖板位于进料孔顶部，盖板通过螺栓固定在箱体上，方便将合金原料放入箱体中。优选的，所述蜗杆外侧固定安装有轴套，所述隔板转动套设在轴套外侧，对蜗杆起到了支撑和定位的作用。优选的，所述送料板顶部开设有多个通风孔，通风孔位于扇叶正上方，加快了热气的流动，提高预热的效率。优选的，所述送料板底部固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与隔板固定连接，完成送料板的复位。优选的，所述箱体一侧开设有进风孔，进风孔位于隔板和送料板之间，将炼钢炉内的热气通入箱体内。本技术中，所述的一种炼钢合金预热装置，通过电机输出轴带动扇叶转动，将进风孔通入的热风吹到送料板上方，对合金原料进行预热；本技术中，所述的一种炼钢合金预热装置，通过电机输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮转动，凸轮跟随蜗轮转动并推动送料板顺时针转动，送料板在凸轮和弹簧的作用下往复运动，将送料板上的合金原料送入炼钢炉中；本技术结构设计合理，利用炼钢过程中炼钢炉内产生的热气对合金原料进行预热，充分利用了热能，并且提高了钢水的质量，可靠性高。附图说明图1为本技术提出的一种炼钢合金预热装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种炼钢合金预热装置的A部分的结构示意图。图中：1、箱体；2、隔板；3、进料孔；4、送料板；5、弹簧；6、通风孔；7、电机；8、第一皮带轮；9、扇叶；10、蜗杆；11、第二皮带轮；12、皮带；13、支架；14、蜗轮；15、凸轮；16、进风孔；17、轴套；18、盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种炼钢合金预热装置，包括箱体1，箱体1内固定安装有隔板2，箱体1一侧内壁通过铰链转动连接有送料板4，箱体1底部内壁上固定安装有电机7，电机7输出轴上固定安装有第一皮带轮8和扇叶9，电机7输出轴贯穿隔板2，扇叶9位于隔板2上方，隔板2顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有蜗杆10，蜗杆10底端固定安装有第二皮带轮11，第一皮带轮8和第二皮带轮11上传动安装有同一皮带12，隔板2顶部固定安装有支架13，支架13内转动安装有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆10相啮合，蜗轮14后侧固定安装有凸轮15，凸轮15与送料板4的底侧滚动连接。本技术中，箱体1顶部一侧开设有进料孔3并设置有盖板18，盖板18位于进料孔3顶部，盖板18通过螺栓固定在箱体1上，方便将合金原料放入箱体1中。本技术中，蜗杆10外侧固定安装有轴套17，隔板2转动套设在轴套17外侧，对蜗杆10起到了支撑和定位的作用。本技术中，送料板4顶部开设有多个通风孔6，通风孔6位于扇叶9正上方，加快了热气的流动，提高预热的效率。本技术中，送料板4底部固定连接有弹簧5的一端，弹簧5的另一端与隔板2固定连接，完成送料板4的复位。本技术中，箱体1一侧开设有进风孔16，进风孔16位于隔板2和送料板4之间，将炼钢炉内的热气通入箱体1内。本技术中，在使用时首先旋下螺栓取出盖板18，将合金原料放入箱体1内，然后放回盖板18旋紧螺栓，在将电机7连接电源并打开电源开关，电机7输出轴带动第一皮带轮8和扇叶9转动，扇叶9将从进风孔16通入的炼钢热气吹到送料板4上方，对合金原料进行预热，同时第一皮带轮8通过皮带12带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动蜗杆10转动，蜗杆10带动与之啮合的蜗轮14转动，凸轮15跟随蜗轮14转动并推动送料板4顺时针转动，送料板4在凸轮15和弹簧5的作用下往复运动，将送料板4上的合金原料送入炼钢炉中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢合金预热装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有隔板(2)，箱体(1)一侧内壁通过铰链转动连接有送料板(4)，箱体(1)底部内壁上固定安装有电机(7)，电机(7)输出轴上固定安装有第一皮带轮(8)和扇叶(9)，电机(7)输出轴贯穿隔板(2)，扇叶(9)位于隔板(2)上方，隔板(2)顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有蜗杆(10)，蜗杆(10)底端固定安装有第二皮带轮(11)，第一皮带轮(8)和第二皮带轮(11)上传动安装有同一皮带(12)，隔板(2)顶部固定安装有支架(13)，支架(13)内转动安装有蜗轮(14)，蜗轮(14)与蜗杆(10)相啮合，蜗轮(14)后侧固定安装有凸轮(15)，凸轮(15)与送料板(4)的底侧滚动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢合金预热装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有隔板(2)，箱体(1)一侧内壁通过铰链转动连接有送料板(4)，箱体(1)底部内壁上固定安装有电机(7)，电机(7)输出轴上固定安装有第一皮带轮(8)和扇叶(9)，电机(7)输出轴贯穿隔板(2)，扇叶(9)位于隔板(2)上方，隔板(2)顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有蜗杆(10)，蜗杆(10)底端固定安装有第二皮带轮(11)，第一皮带轮(8)和第二皮带轮(11)上传动安装有同一皮带(12)，隔板(2)顶部固定安装有支架(13)，支架(13)内转动安装有蜗轮(14)，蜗轮(14)与蜗杆(10)相啮合，蜗轮(14)后侧固定安装有凸轮(15)，凸轮(15)与送料板(4)的底侧滚动连接。


2.根据权利要求1所述的一种炼钢合金预热装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星月，
申请(专利权)人：王星月，
类型：新型
国别省市：河南;41