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一种污泥资源化利用高温杀菌干化装置制造方法及图纸

技术编号:25143681 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-05 05:44
本实用新型专利技术涉及污水治理技术领域,且公开了一种污泥资源化利用高温杀菌干化装置,包括箱体,所述箱体的底部活动连接有移动轮,所述箱体的顶部开设有进料口,所述箱体的顶部连接有抽泥泵。该污泥资源化利用高温杀菌干化装置,通过通过液压缸推动第一挤压板挤压第二挤压板,将污泥中的污水初次挤压分离,有利于将淤泥中的污水挤压分离,提高污泥的脱水效率,启动热风机对污泥进行二次风干,从而得到含水率为15%~25%的固态污泥,方便对污泥进行运输和储存,通过通过药剂投放口投入杀菌剂和除臭剂,有利于杀死污泥中的细菌,消除污泥中的臭味,启动紫外线灯杀死污泥中的微生物,从而得到符合肥料使用标准的污泥。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥资源化利用高温杀菌干化装置
本技术涉及污水治理
,具体为一种污泥资源化利用高温杀菌干化装置。
技术介绍
污泥处理就是对污泌泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。目前,在水利工程施工过程中,会遇到许多污泥,这些污泥因为其特殊形态,一般无法直接使用,而作为建筑垃圾填充,但是,因为污泥中含有水导致其无法固定为某一形状,限制了其使用,通常污泥晾干处理后再使用,不仅耗时,而且效果不好,因此亟需研发一种不仅能够将污泥脱水,而且合一将污泥压缩成固定形状的污泥处理设备。污泥中含有丰富的氮磷钾,是具有较高肥效的有机肥料,但是由于污泥含水量很高,体积很大,且呈流动性,且污泥含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒,易造成传染病大面积传播,因此不能直接用于肥料,现有的污泥处理装置脱水速度慢,不具有烘干功能,从而导致污泥不方便运输和储存,不具有杀菌功能,从而不能直接用于肥料,不方便收集,导致生产速率慢。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种污泥资源化利用高温杀菌干化装置,具备脱水速度快,二次烘干,方便收集,杀菌除臭的优点,解决了现有的污泥处理装置脱水速度慢,不具有烘干功能,不具有杀菌功能,不方便收集,生产速率慢的问题。(二)技术方案为实现上述脱水速度快,二次烘干,方便收集,杀菌除臭的目的,本技术提供如下技术方案:一种污泥资源化利用高温杀菌干化装置,包括箱体,所述箱体的底部活动连接有移动轮,所述箱体的顶部开设有进料口,所述箱体的顶部连接有抽泥泵,所述抽泥泵的左端活动连接有抽泥管,所述抽泥管延伸至进料口,所述箱体左右两侧内壁自上而下依次固定连接有第一挡板、第二挡板、第三挡板,所述箱体右侧内壁的上侧固定安装有液压缸,所述液压缸的左端固定连接有第一挤压板,所述箱体左侧内壁的上侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右端固定连接有有第二挤压板,所述箱体内部的上侧壁开设有滑槽,所述第一挡板的中间位置开设有集水口,第一挡板的底部相对集水口位置固定连接有导水管,所述第二挡板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的轴承位置转动连接有转轴,所述转轴的左右两侧壁固定连接有搅拌杆,所述第三挡板顶部的右侧开设有药剂投放口,所述第三挡板的底部固定安装有紫外线灯,所述第一挡板的左侧设置有导料管,所述箱体左右两侧内壁的下侧均固定连接有热风机,所述箱体的左侧壁下侧固定安装有第二电机,所述第二电机的轴承位置转动连接有搅拌辊,所述箱体右侧壁的下侧开设有出料口,所述出料口的右侧活动连接有储料箱。优选的,所述第一挤压板的顶部固定连接有滑块,所述第一挤压板的底部固定连接有推泥板,所述推泥板与第一挡板上表面接触,所述第一挤压板与第二挤压板结构相同,有利于将淤泥中的污水挤压分离,提高污泥的脱水效率。优选的,所述集水口的内部设置有过滤网,有利于将污水中的杂质进行过滤,防止污染环境。优选的,所述药剂投放口内投入的药剂为杀菌剂和除臭剂,有利于杀死污泥中的细菌,消除污泥中的臭味,从而得到符合肥料使用标准的污泥。优选的,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板的左侧均开设有通孔,所述导料管延伸至第三挡板底部,所述导料管将初步脱水后的污泥导入搅拌杆,进行烘干杀菌操作。优选的,所述储料箱包括透明箱,所述透明箱的外壁设置有刻度线,所述透明箱的顶部活动连接有控制阀,有利于观察和控制污泥导出量。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种污泥资源化利用高温杀菌干化装置,具备以下有益效果:1.该污泥资源化利用高温杀菌干化装置,通过通过液压缸推动第一挤压板挤压第二挤压板,将污泥中的污水初次挤压分离,有利于将淤泥中的污水挤压分离,提高污泥的脱水效率,启动热风机对污泥进行二次风干,从而得到含水率为15%~25%的固态污泥,方便对污泥进行运输和储存。2.该污泥资源化利用高温杀菌干化装置,通过通过药剂投放口投入杀菌剂和除臭剂,有利于杀死污泥中的细菌,消除污泥中的臭味,启动紫外线灯杀死污泥中的微生物,从而得到符合肥料使用标准的污泥,通过控制阀控制污泥的出料速度,通过透明箱和刻度线观察污泥量。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术第一挤压板结构示意图;图3为本技术储料箱结构示意图。图中:1-移动轮、2-储料箱、3-出料口、4-搅拌辊、5-箱体、6-热风机、7-搅拌杆、8-药剂投放口、9-第一电机、10-导水管、11-液压缸、12-集水口、13-第一挤压板、14-进料口、15-抽泥泵、16-第二挤压板、17-弹簧、18-第一挡板、19-导料管、20-第二挡板、21-紫外线灯、22-第三挡板、23-抽泥管、24-转轴、25-第二电机、26-滑槽、27-滑块、28-推泥板、29-控制阀、30-透明箱、31-刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种污泥资源化利用高温杀菌干化装置,包括箱体5,箱体5的底部活动连接有移动轮1,箱体5的顶部开设有进料口14,箱体5的顶部连接有抽泥泵15,抽泥泵15的左端活动连接有抽泥管23,抽泥管23延伸至进料口14,箱体5左右两侧内壁自上而下依次固定连接有第一挡板18、第二挡板20、第三挡板22,箱体5右侧内壁的上侧固定安装有液压缸11,液压缸11的左端固定连接有第一挤压板13,箱体5左侧内壁的上侧固定连接有弹簧17,弹簧17的右端固定连接有有第二挤压板16,箱体5内部的上侧壁开设有滑槽26,第一挤压板13的顶部固定连接有滑块27,第一挤压板13的底部固定连接有推泥板28,推泥板28与第一挡板18上表面接触,第一挤压板13与第二挤压板16结构相同,有利于将淤泥中的污水挤压分离,提高污泥的脱水效率,第一挡板18的中间位置开设有集水口12,集水口12的内部设置有过滤网,有利于将污水中的杂质进行过滤,防止污染环境,第一挡板18的底部相对集水口12位置固定连接有导水管10,第二挡板20的底部固定安装有第一电机9,第一电机9的轴承位置转动连接有转轴24,转轴24的左右两侧壁固定连接有搅拌杆7,第三挡板22顶部的右侧开设有药剂投放口8,药剂投放口8内投入的药剂为杀菌剂和除臭剂,有利于杀死污泥中的细菌,消除污泥中的臭味,从而得到符合肥料使用标准的污泥,第三挡板22的底部固定安装有紫外线灯21,第一挡板18的左侧设置有导料管19,第一挡板18、第二挡板20、第三挡板22的左侧均开设有通孔,导料管19延伸至第三挡板22底部导料管19将初步脱水后的污泥导入搅拌杆7,进行烘干杀菌操作,箱体5左右两侧内壁的下侧均固定连接有热风机6,箱体5的左侧壁下侧固定安装有第二电机25,第二电机25的轴承位置转动连接有搅拌辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥资源化利用高温杀菌干化装置,包括箱体(5),其特征在于:所述箱体(5)的底部活动连接有移动轮(1),所述箱体(5)的顶部开设有进料口(14),所述箱体(5)的顶部连接有抽泥泵(15),所述抽泥泵(15)的左端活动连接有抽泥管(23),所述抽泥管(23)延伸至进料口(14),所述箱体(5)左右两侧内壁自上而下依次固定连接有第一挡板(18)、第二挡板(20)、第三挡板(22),所述箱体(5)右侧内壁的上侧固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的左端固定连接有第一挤压板(13),所述箱体(5)左侧内壁的上侧固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的右端固定连接有第二挤压板(16),所述箱体(5)内部的上侧壁开设有滑槽(26),所述第一挡板(18)的中间位置开设有集水口(12),第一挡板(18)的底部相对集水口(12)位置固定连接有导水管(10),所述第二挡板(20)的底部固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的轴承位置转动连接有转轴(24),所述转轴(24)的左右两侧壁固定连接有搅拌杆(7),所述第三挡板(22)顶部的右侧开设有药剂投放口(8),所述第三挡板(22)的底部固定安装有紫外线灯(21),所述第一挡板(18)的左侧设置有导料管(19),所述箱体(5)左右两侧内壁的下侧均固定连接有热风机(6),所述箱体(5)的左侧壁下侧固定安装有第二电机(25),所述第二电机(25)的轴承位置转动连接有搅拌辊(4),所述箱体(5)右侧壁的下侧开设有出料口(3),所述出料口(3)的右侧活动连接有储料箱(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种污泥资源化利用高温杀菌干化装置,包括箱体(5),其特征在于:所述箱体(5)的底部活动连接有移动轮(1),所述箱体(5)的顶部开设有进料口(14),所述箱体(5)的顶部连接有抽泥泵(15),所述抽泥泵(15)的左端活动连接有抽泥管(23),所述抽泥管(23)延伸至进料口(14),所述箱体(5)左右两侧内壁自上而下依次固定连接有第一挡板(18)、第二挡板(20)、第三挡板(22),所述箱体(5)右侧内壁的上侧固定安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的左端固定连接有第一挤压板(13),所述箱体(5)左侧内壁的上侧固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的右端固定连接有第二挤压板(16),所述箱体(5)内部的上侧壁开设有滑槽(26),所述第一挡板(18)的中间位置开设有集水口(12),第一挡板(18)的底部相对集水口(12)位置固定连接有导水管(10),所述第二挡板(20)的底部固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的轴承位置转动连接有转轴(24),所述转轴(24)的左右两侧壁固定连接有搅拌杆(7),所述第三挡板(22)顶部的右侧开设有药剂投放口(8),所述第三挡板(22)的底部固定安装有紫外线灯(21),所述第一挡板(18)的左侧设置有导料管(19),所述箱体(5)左右两侧内壁的下侧均固定连接有热风机(6),所述箱体(5)的左侧壁下侧固定安装有第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟静
申请(专利权)人:卢伟静
类型:新型
国别省市:广东;44

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