一种磁混凝工艺配套的磁粉输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种磁混凝工艺配套的磁粉输送装置，包括倾斜设置的壳体、位于壳体下端的入料口及位于壳体上端的出料口，壳体内设有旋转机构，旋转机构包括旋转输送轴、与旋转输送轴连接的旋转输送叶片，磁混凝工艺配套的磁粉输送装置还包括减速机，减速机通过定位键与旋转输送轴的上端连接，减速机通过上法兰与壳体的上端连接，上法兰内设有轴承，旋转输送轴的上端套设于轴承内，壳体的下端设有端板，端板连接有轴套，轴套位于壳体内，旋转输送轴的下端套设于轴套内。本实用新型专利技术使得磁分离机可不固定在池顶，降低了整体工艺系统的高度，简化了以前的安装和拆除过程，扩展了磁混凝工艺的应用范围，同时也方便了用户的实际操作维护。

【技术实现步骤摘要】
一种磁混凝工艺配套的磁粉输送装置
本技术涉及磁混凝工艺领域，特别是涉及磁混凝工艺配套的磁粉输送装置。
技术介绍
磁混凝工艺作为新兴的污水处理技术近几年在市政污水厂提标改造工程及黑臭河道治理工程中得到广泛应用。磁分离机为磁混凝工艺的核心设备，一般安装在磁粉混合池的池顶，其作用为将磁粉从剩余污泥中分离出来。现有的磁分离机所分离出的磁粉均靠重力回落至池内，使磁粉在系统中循环。在实际使用中经常会遇到因限高原因不能将磁分离机长期固定在池顶，导致每次使用时需要配套吊车来安装磁分离机，使用完毕再配套吊车移走磁分离机，使用非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磁混凝工艺配套的磁粉输送装置。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种磁混凝工艺配套的磁粉输送装置，包括倾斜设置的壳体、位于壳体下端的入料口及位于壳体上端的出料口，所述壳体内设有旋转机构，所述旋转机构包括旋转输送轴、与旋转输送轴连接的旋转输送叶片，所述磁混凝工艺配套的磁粉输送装置还包括减速机，所述减速机通过定位键与旋转输送轴的上端连接，所述减速机通过上法兰与壳体的上端连接，所述上法兰内设有轴承，所述旋转输送轴的上端套设于轴承内，所述壳体的下端设有端板，所述端板连接有轴套，所述轴套位于壳体内，所述旋转输送轴的下端套设于轴套内。进一步的，所述入料口与磁分离机的出料口承插对接，所述出料口位于磁粉混合池的上部。进一步的，所述轴套的材质为聚四氟乙烯。进一步的，所述出料口的底部与磁粉混合池的液面高度差大于100mm。进一步的，所述磁混凝工艺配套的磁粉输送装置的倾斜角度为10°-25°。与现有技术相比，本技术磁混凝工艺配套的磁粉输送装置的有益效果是：使得磁分离机可不固定在池顶，降低了整体工艺系统的高度，简化了以前的安装和拆除过程，扩展了磁混凝工艺的应用范围，同时也方便了用户的实际操作维护。附图说明图1是磁混凝工艺配套的磁粉输送装置的结构示意图。图2是图1的部分结构示意图之一。图3是图1的部分结构示意图之二。图中，1、壳体，2、旋转机构，3、入料口，4、出料口，5、减速机，6、磁分离机，7、磁粉混合池，8、旋转输送轴，9、旋转输送叶片，10、定位键，11、上法兰，12、轴承，13、端板，14、轴套。具体实施方式请参阅图1至图3，磁混凝工艺配套的磁粉输送装置，包括倾斜设置的壳体1、位于壳体1下端的入料口3及位于壳体1上端的出料口4。壳体1内设有旋转机构2，旋转机构2包括旋转输送轴8、与旋转输送轴8连接的旋转输送叶片9。入料口3与磁分离机6的出料口承插对接，出料口4位于磁粉混合池7的上部。磁混凝工艺配套的磁粉输送装置还包括减速机5，减速机5通过定位键10与旋转输送轴8的上端连接，减速机5通过上法兰11与壳体1的上端连接。上法兰11内设有轴承12，旋转输送轴8的上端套设于轴承12内。壳体1的下端设有端板13，端板13连接有轴套14，轴套14位于壳体1内，旋转输送轴8的下端套设于轴套14内，轴套14的材质为聚四氟乙烯。磁粉对输送机的轴承磨损比较严重，如果用普通的轴承及盘根方式密封可能1-2个月内密封处会漏水，本实施例采用聚四氟乙烯材质车成轴套，固定于底部端板上，这样旋转机构在设备内部，即使有磨损也不会泄露。出料口4的底部与磁粉混合池的液面高度差大于100mm。这个高度能够保证不会向壳内返水。磁混凝工艺配套的磁粉输送装置的倾斜角度为10°-25°，优选为10°-20°。如果角度过大会降低提升磁粉的效率，角度小了提升起来比较轻松。如果角度太小了降低磁分离机的高度需要很长的输送距离。本技术的工作原理如下：实际使用时，如图所示，减速机与磁分离机联动运行，当有磁粉从磁分离机落入磁粉输送装置的入料口时，通过减速机带动旋转机构转动，通过旋转机构的旋转提升作用，将磁粉提升至出料口的位置，使磁粉回落至磁粉混合池。本技术使得磁分离机可不固定在池顶，降低了整体工艺系统的高度，简化了以前的安装和拆除过程，扩展了磁混凝工艺的应用范围，同时也方便了用户的实际操作维护。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁混凝工艺配套的磁粉输送装置，其特征在于：包括倾斜设置的壳体、位于壳体下端的入料口及位于壳体上端的出料口，所述壳体内设有旋转机构，所述旋转机构包括旋转输送轴、与旋转输送轴连接的旋转输送叶片，所述磁混凝工艺配套的磁粉输送装置还包括减速机，所述减速机通过定位键与旋转输送轴的上端连接，所述减速机通过上法兰与壳体的上端连接，所述上法兰内设有轴承，所述旋转输送轴的上端套设于轴承内，所述壳体的下端设有端板，所述端板连接有轴套，所述轴套位于壳体内，所述旋转输送轴的下端套设于轴套内。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁混凝工艺配套的磁粉输送装置，其特征在于：包括倾斜设置的壳体、位于壳体下端的入料口及位于壳体上端的出料口，所述壳体内设有旋转机构，所述旋转机构包括旋转输送轴、与旋转输送轴连接的旋转输送叶片，所述磁混凝工艺配套的磁粉输送装置还包括减速机，所述减速机通过定位键与旋转输送轴的上端连接，所述减速机通过上法兰与壳体的上端连接，所述上法兰内设有轴承，所述旋转输送轴的上端套设于轴承内，所述壳体的下端设有端板，所述端板连接有轴套，所述轴套位于壳体内，所述旋转输送轴的下端套设于轴套内。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯雯贵，王旭洋，万肖雄，赵亚飞，
申请(专利权)人：国合恒新环保江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32