一种加弹机导丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加弹机导丝机构，包括安装板以及滑动安装于安装板上的轮座，所述轮座上转动设置有轮轴，所述轮轴上固定套接有导丝滚轮，所述导丝滚轮的一侧设有固定板，且固定板固定焊接于轮座上，所述导丝滚轮上设有环形轮槽，所述固定板靠近环形轮槽一侧固定连接有固定套管，所述固定套管内活动套接有活动杆。本实用新型专利技术中的加弹机导丝机构，通过导丝限位槽可以对环形轮槽内的丝线进行限位，以防丝线移出导丝滚轮的环形轮槽外侧，避免出现跳线的问题，而且导丝滚轮上的丝线可以自行的作出张力调整，避免出现张力不均而损伤丝线表面的问题，大大降低了丝线断丝的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机导丝机构
本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种加弹机导丝机构。
技术介绍
加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。纱线经加弹机加工之后，以一定的速度摩擦辊轴摩擦传动而绕卷在无边的收线筒上。而现有的加弹机，在对丝线进行导丝时，一般采用导丝滚轮的滚动进行传动导丝，导丝滚轮在高速运动时，容易左右偏移，当偏移距离过大时，丝线会移出导丝滚轮的轮槽外侧，导致跳线的情况，从而需要停机处理；而且丝线在导丝滚轮上传动时，导丝滚轮上的丝线无法自行的作出张力调整，若张力过大，就容易损伤丝线表面，造成丝线断丝几率大大上升。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加弹机导丝机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加弹机导丝机构，包括安装板以及滑动安装于安装板上的轮座，所述轮座上转动设置有轮轴，所述轮轴上固定套接有导丝滚轮，所述导丝滚轮的一侧设有固定板，且固定板固定焊接于轮座上，所述导丝滚轮上设有环形轮槽，所述固定板靠近环形轮槽一侧固定连接有固定套管，所述固定套管内活动套接有活动杆，活动杆与固定板之间固定连接有套设在固定套管内的弹性件，且活动杆靠近环形轮槽的一端延伸至固定套管的外部并固定连接有扇形导丝件，所述扇形导丝件整体呈扇形结构，且扇形导丝件靠近环形轮槽的一侧延伸至环形轮槽内并设有导丝限位槽，且导丝限位槽与环形轮槽相适配；所述轮座的底部固定连接有滑动块，所述安装板上设置有滑动槽，且滑动块滑动安装于滑动槽内，所述滑动块的两侧分别固定连接有张紧弹簧，且两个张紧弹簧相互远离的一端分别与两个滑动槽的侧壁固定连接。优选的，所述导丝限位槽整体呈圆弧形结构，所述环形轮槽内传动连接有丝线，且导丝限位槽与丝线相配合限位。优选的，所述导丝限位槽与环形轮槽之间所形成的通槽的截面整体呈圆孔状结构。优选的，所述弹性件具体为弹簧、弹性弹片中的任意一种。优选的，所述轮座上设置有安装槽，安装槽内固定安装有轴承座，且轮轴的一端转动安装于轴承座上。优选的，所述导丝滚轮上设有安装孔，且导丝滚轮通过安装孔固定套接于轮轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，当丝滚轮在高速运动过程中，使得丝线相对的左右偏移时，由于设置扇形导丝件，且扇形导丝件上设有导丝限位槽，这样通过导丝限位槽可以对环形轮槽内的丝线进行限位，以防丝线移出导丝滚轮的环形轮槽外侧，进而避免出现跳线的问题；另外，通过在滑动块的两侧分别设置了张紧弹簧，可以使得轮座以及导丝滚轮进行整体左右的张紧活动，这样使导丝滚轮上的丝线可以自行的作出张力调整，避免出现张力不均而损伤丝线表面的问题，有利于降低丝线断丝的几率；综上所述，本技术中的加弹机导丝机构，通过导丝限位槽可以对环形轮槽内的丝线进行限位，以防丝线移出导丝滚轮的环形轮槽外侧，避免出现跳线的问题，而且导丝滚轮上的丝线可以自行的作出张力调整，避免出现张力不均而损伤丝线表面的问题，大大降低了丝线断丝的几率。附图说明图1为本技术提出的一种加弹机导丝机构的侧视结构示意图；图2为本技术提出的一种加弹机导丝机构的俯视结构示意图；图3为本技术的扇形导丝件的俯视剖析示意图。图中：1安装板、101滑动块、102张紧弹簧、103滑动槽、2轮座、3轴承座、4轮轴、5导丝滚轮、501环形轮槽、6扇形导丝件、601导丝限位槽、7活动杆、8弹性件、9固定套管、10固定板、11丝线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种加弹机导丝机构，包括安装板1以及滑动安装于安装板1上的轮座2，所述轮座2上转动设置有轮轴4，所述轮轴4上固定套接有导丝滚轮5，所述导丝滚轮5的一侧设有固定板10，且固定板10固定焊接于轮座2上，所述导丝滚轮5上设有环形轮槽501，所述固定板10靠近环形轮槽501一侧固定连接有固定套管9，所述固定套管9内活动套接有活动杆7，活动杆7与固定板10之间固定连接有套设在固定套管9内的弹性件8，且活动杆7靠近环形轮槽501的一端延伸至固定套管9的外部并固定连接有扇形导丝件6，所述扇形导丝件6整体呈扇形结构，且扇形导丝件6靠近环形轮槽501的一侧延伸至环形轮槽501内并设有导丝限位槽601，且导丝限位槽601与环形轮槽501相适配；所述轮座2的底部固定连接有滑动块101，所述安装板1上设置有滑动槽103，且滑动块101滑动安装于滑动槽103内，所述滑动块101的两侧分别固定连接有张紧弹簧102，且两个张紧弹簧102相互远离的一端分别与两个滑动槽103的侧壁固定连接；本技术中的加弹机导丝机构，通过导丝限位槽601可以对环形轮槽501内的丝线11进行限位，以防丝线11移出导丝滚轮5的环形轮槽501外侧，避免出现跳线的问题，而且导丝滚轮5上的丝线11可以自行的作出张力调整，避免出现张力不均而损伤丝线表面的问题，大大降低了丝线断丝的几率。进一步的，所述导丝限位槽601整体呈圆弧形结构，所述环形轮槽501内传动连接有丝线11，且导丝限位槽601与丝线11相配合限位。进一步的，所述导丝限位槽601与环形轮槽501之间所形成的通槽的截面整体呈圆孔状结构。进一步的，所述弹性件8具体为弹簧、弹性弹片中的任意一种，需要说明的是，正常情况下，弹性件8不会压缩的，只有当需要对丝线11进行穿线时才会人为手动通过扇形导丝件6和活动杆7对弹性件8压缩。进一步的，所述轮座2上设置有安装槽，安装槽内固定安装有轴承座3，且轮轴4的一端转动安装于轴承座3上。进一步的，所述导丝滚轮5上设有安装孔，且导丝滚轮5通过安装孔固定套接于轮轴4上。本技术中的加弹机导丝机构，在工作使用时，丝线11正常情况下通过导丝滚轮5上的环形轮槽501进行传动导丝即可，若丝滚轮5在高速运动过程中，使得丝线11相对的左右偏移时，由于设置扇形导丝件6，且扇形导丝件6上设有导丝限位槽601，这样通过导丝限位槽601可以对环形轮槽501内的丝线11进行限位，以防丝线11移出导丝滚轮5的环形轮槽501外侧，进而避免出现跳线的问题；需要说明的是，正常情况下，弹性件8不会压缩的，只有当需要对丝线11进行穿线时才会人为手动通过扇形导丝件6和活动杆7对弹性件8压缩；另外，通过在滑动块101的两侧分别设置了张紧弹簧102，可以使得轮座2以及导丝滚轮5进行整体左右的张紧活动，这样使导丝滚轮5上的丝线11可以自行的作出张力调整，避免出现张力不均而损伤丝线表面的问题，有利于降低丝线断丝的几率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机导丝机构，其特征在于，包括安装板(1)以及滑动安装于安装板(1)上的轮座(2)，所述轮座(2)上转动设置有轮轴(4)，所述轮轴(4)上固定套接有导丝滚轮(5)，所述导丝滚轮(5)的一侧设有固定板(10)，且固定板(10)固定焊接于轮座(2)上，所述导丝滚轮(5)上设有环形轮槽(501)，所述固定板(10)靠近环形轮槽(501)一侧固定连接有固定套管(9)，所述固定套管(9)内活动套接有活动杆(7)，活动杆(7)与固定板(10)之间固定连接有套设在固定套管(9)内的弹性件(8)，且活动杆(7)靠近环形轮槽(501)的一端延伸至固定套管(9)的外部并固定连接有扇形导丝件(6)，所述扇形导丝件(6)整体呈扇形结构，且扇形导丝件(6)靠近环形轮槽(501)的一侧延伸至环形轮槽(501)内并设有导丝限位槽(601)，且导丝限位槽(601)与环形轮槽(501)相适配；/n所述轮座(2)的底部固定连接有滑动块(101)，所述安装板(1)上设置有滑动槽(103)，且滑动块(101)滑动安装于滑动槽(103)内，所述滑动块(101)的两侧分别固定连接有张紧弹簧(102)，且两个张紧弹簧(102)相互远离的一端分别与两个滑动槽(103)的侧壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加弹机导丝机构，其特征在于，包括安装板(1)以及滑动安装于安装板(1)上的轮座(2)，所述轮座(2)上转动设置有轮轴(4)，所述轮轴(4)上固定套接有导丝滚轮(5)，所述导丝滚轮(5)的一侧设有固定板(10)，且固定板(10)固定焊接于轮座(2)上，所述导丝滚轮(5)上设有环形轮槽(501)，所述固定板(10)靠近环形轮槽(501)一侧固定连接有固定套管(9)，所述固定套管(9)内活动套接有活动杆(7)，活动杆(7)与固定板(10)之间固定连接有套设在固定套管(9)内的弹性件(8)，且活动杆(7)靠近环形轮槽(501)的一端延伸至固定套管(9)的外部并固定连接有扇形导丝件(6)，所述扇形导丝件(6)整体呈扇形结构，且扇形导丝件(6)靠近环形轮槽(501)的一侧延伸至环形轮槽(501)内并设有导丝限位槽(601)，且导丝限位槽(601)与环形轮槽(501)相适配；
所述轮座(2)的底部固定连接有滑动块(101)，所述安装板(1)上设置有滑动槽(103)，且滑动块(101)滑动安装于滑动槽(103)内，所述滑动块(101)的两侧分别固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭希柱，
申请(专利权)人：金华市丹妮日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33