用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架制造技术

本实用新型专利技术揭示了用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架，固定在泡沫盒容纳槽的角部，其第一支撑板体的自由端上设有支撑配接面，支撑配接面上设有两个相间隔的筋肋，板体上设有若干配接孔道，第一柔性端包括第一柔性套体，第一柔性套体上设有空腔，空腔的底壁上设有配接柱，配接柱的自由端设有热熔限位桩，支撑配接面与第一柔性套体之间具备配接间隙，第二柔性端滑动套接在配接滑轨上。本实用新型专利技术能满足对液晶玻璃屏的角端保护，具备较为可靠的装载稳定性，且柔性端具备一定地偏摆随动调节作用，能有效降低液晶玻璃屏的碰擦损伤几率。支架主体结构强度较高，柔性端易于搭载及替换，可回收循环使用，具备较长地使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架
本技术涉及用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架，属于液晶显示屏边缘保护件的

技术介绍
液晶玻璃屏是构成液晶显示器件的一个基本部件，是一种表面极其平整的薄玻璃片，玻璃是一种脆性物质，当受到外力碰撞或震动时容易破裂导致报废，在其进行运送的过程中需要投入大量人力或物力来防止其损伤。因此，如何安全有效地运送液晶玻璃是一个很重要的问题。现有液晶玻璃屏包装盒大都采用泡沫箱体作为承载体，在泡沫箱体的四周壁上固定若干保护件，保护件包括保护插片和/或缓冲支架。而一般地保护插片和缓冲支架仅具备单面的抵接保护，因此需要大量的插片及支架才能满足应用需求。尤其是针对玻璃屏的角部保护，需要至少两个抵接面呈直角设置的支架或插片，因此会占用较多的装配空间，对泡沫箱体的结构强度也存在影响。针对此情况，出现了能实现护角保护的十字架支撑结构，其具备两个相互垂直的抵接面，能实现对玻璃屏边角的保护，但是十字架支撑结构比较复杂，不利于成型，另外，其支架整体厚度较小，固定效果较差，对缓冲垫片的支撑稳定性较差。另外，在一些能提供液晶玻璃屏角保护较为稳定的缓冲抵接支架中，缓冲层与液晶玻璃屏之间相对位置过于紧贴，而随着液晶玻璃屏的发展，其越来越薄，其与紧贴的缓冲层出现偏晃即可能存在碰擦损伤。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统支撑架对液晶玻璃屏角端限位过于紧贴的问题，提出用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架，固定在泡沫盒容纳槽的角部，包括支架主体，所述支架主体包括相平行设置的第一支撑板体和第二支撑板体、及桥接在第一支撑板体与第二支撑板体之间的若干支撑筋，其中第一支撑板体的自由端设有第一柔性端，邻近所述第一柔性端的支撑筋上设有第二柔性端，所述第一柔性端的柔性抵接面与所述第二柔性端的柔性抵接面相垂直，所述第一支撑板体的自由端上设有支撑配接面，所述支撑配接面上设有两个相间隔的筋肋，两个所述筋肋之间的板体上设有若干配接孔道，所述板体的背侧设有内凹条槽，所述第一柔性端包括第一柔性套体，所述第一柔性套体上设有用于套接在两个所述筋肋上的空腔，所述空腔的底壁上设有一一对应穿过所述配接孔道的配接柱，所述配接柱的自由端设有位于所述内凹条槽内的热熔限位桩，所述支撑配接面与所述第一柔性套体之间具备配接间隙，邻近所述第一柔性端的支撑筋上设有配接滑轨，所述第二柔性端滑动套接在所述配接滑轨上。优选地，所述配接滑轨上设有若干朝向所述第二柔性端的限位凸起，所述第二柔性端内侧设有若干与所述限位凸起一一对应的限位槽。优选地，所述第一柔性端的柔性抵接面的两侧分别设有弧形倒角；所述第二柔性端的柔性抵接面的两侧分别设有弧形倒角。本技术的有益效果主要体现在：1.能满足对液晶玻璃屏的角端保护，具备较为可靠的装载稳定性，且柔性端具备一定地偏摆随动调节作用，能有效降低液晶玻璃屏的碰擦损伤几率。2.支架主体结构强度较高，柔性端易于搭载及替换，可回收循环使用，具备较长地使用寿命。附图说明图1是本技术用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架的截面结构示意图。图2是本技术护角缓冲支架设置在包装盒内的示意图。具体实施方式本技术提供用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架，如图1和图2所示，固定在泡沫盒容纳槽1的角部，包括支架主体2，支架主体2包括相平行设置的第一支撑板体3和第二支撑板体4、及桥接在第一支撑板体3与第二支撑板体4之间的若干支撑筋5，其中第一支撑板体3的自由端设有第一柔性端6，邻近第一柔性端6的支撑筋上设有第二柔性端，第一柔性端6的柔性抵接面与第二柔性端的柔性抵接面相垂直，分别与液晶玻璃屏的角端两侧壁相抵接。本案中，第一支撑板体4的自由端上设有支撑配接面8，支撑配接面8上设有两个相间隔的筋肋9，两个筋肋9之间的板体10上设有若干配接孔道11，板体10的背侧设有内凹条槽12，第一柔性端6包括第一柔性套体13，第一柔性套体13上设有用于套接在两个筋肋9上的空腔14，空腔14的底壁上设有一一对应穿过配接孔道11的配接柱15，配接柱15的自由端设有位于内凹条槽12内的热熔限位桩16，支撑配接面8与第一柔性套体13之间具备配接间隙17。邻近第一柔性端6的支撑筋5上设有配接滑轨18，第二柔性端7滑动套接在配接滑轨18上。具体地实现过程及原理说明：在首先进行第一柔性端6和第二柔性端7的装载，将第一柔性套体13的空腔14套接限位在两个筋肋9上，并将配接柱15穿过配接孔道11，然后在内凹条槽12侧对配接柱15进行热熔压的热熔限位桩16成型，并保留小于0.04mm的配接间隙17。然后进行第二柔性端7的装配，其直接滑动配接在配接滑轨18上即可。最终将组合后的护角缓冲支架装载在泡沫盒容纳槽1的角部限位即可，通过第一支撑板体3、第二支撑板体4、及桥接的若干支撑筋5相成较为稳定的固定桩结构，能满足装载稳定性。而在运转过程中，第一柔性套体13的柔性抵接面两侧具备较小幅度的调节偏摆，能消除液晶玻璃屏的晃动，降低液晶玻璃屏的碰擦损伤几率。一般情况下，第二柔性端7用于短边抵接，而第一柔性套体13用于长边抵接。在一个具体实施例中，配接滑轨18上设有若干朝向第二柔性端7的限位凸起19，第二柔性端内侧设有若干与限位凸起19一一对应的限位槽20。该限位凸起19能与限位槽20实现限位配接，防止其在运转过程中产生沿滑轨方向的浮动位移。在一个优选实施例中，第一柔性端的柔性抵接面的两侧分别设有弧形倒角21；第二柔性端的柔性抵接面的两侧分别设有弧形倒角21。该弧形倒角21能提供液晶玻璃屏一定偏摆状态下的柔性过渡，相较角端具备较优地安全性，尤为适于与偏摆浮动相配合。通过以上描述可以发现，本技术用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架，能满足对液晶玻璃屏的角端保护，具备较为可靠的装载稳定性，且柔性端具备一定地偏摆随动调节作用，能有效降低液晶玻璃屏的碰擦损伤几率。支架主体结构强度较高，柔性端易于搭载及替换，可回收循环使用，具备较长地使用寿命。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架，固定在泡沫盒容纳槽的角部，包括支架主体，所述支架主体包括相平行设置的第一支撑板体和第二支撑板体、及桥接在第一支撑板体与第二支撑板体之间的若干支撑筋，其中第一支撑板体的自由端设有第一柔性端，邻近所述第一柔性端的支撑筋上设有第二柔性端，所述第一柔性端的柔性抵接面与所述第二柔性端的柔性抵接面相垂直，其特征在于：/n所述第一支撑板体的自由端上设有支撑配接面，所述支撑配接面上设有两个相间隔的筋肋，两个所述筋肋之间的板体上设有若干配接孔道，所述板体的背侧设有内凹条槽，所述第一柔性端包括第一柔性套体，所述第一柔性套体上设有用于套接在两个所述筋肋上的空腔，所述空腔的底壁上设有一一对应穿过所述配接孔道的配接柱，所述配接柱的自由端设有位于所述内凹条槽内的热熔限位桩，所述支撑配接面与所述第一柔性套体之间具备配接间隙，/n邻近所述第一柔性端的支撑筋上设有配接滑轨，所述第二柔性端滑动套接在所述配接滑轨上。/n

【技术特征摘要】
1.用于液晶玻璃屏的护角缓冲支架，固定在泡沫盒容纳槽的角部，包括支架主体，所述支架主体包括相平行设置的第一支撑板体和第二支撑板体、及桥接在第一支撑板体与第二支撑板体之间的若干支撑筋，其中第一支撑板体的自由端设有第一柔性端，邻近所述第一柔性端的支撑筋上设有第二柔性端，所述第一柔性端的柔性抵接面与所述第二柔性端的柔性抵接面相垂直，其特征在于：
所述第一支撑板体的自由端上设有支撑配接面，所述支撑配接面上设有两个相间隔的筋肋，两个所述筋肋之间的板体上设有若干配接孔道，所述板体的背侧设有内凹条槽，所述第一柔性端包括第一柔性套体，所述第一柔性套体上设有用于套接在两个所述筋肋上的空腔，所述空腔的底壁上设有一一对应穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伦，
申请(专利权)人：苏州合普橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32