一种便于调节的中转用砂石储存室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的中转用砂石储存室，属于砂石储存设备的技术领域，其包括底板，底板顶面一侧固定连接有沿底板的长度方向设置的背板，背板与底板等长，背板靠近底板顶面的面上滑动连接有多块垂直于底板所在平面并垂直于背板所在平面设置的侧板，侧板均能够沿底板的长度方向滑动，每两块侧板之间均形成有储存空隙；底板对应每两块侧板之间的位置处均开设有出料口，底板靠近出料口的位置处设置有用于封闭出料口的封闭机构，本实用新型专利技术具有方便的将多种分类的大量砂石进行隔离堆放的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的中转用砂石储存室
本技术涉及砂石储存设备的
，尤其是涉及一种便于调节的中转用砂石储存室。
技术介绍
目前在进行混凝土的生产过程中，首先需要进行砂石分离，将符合要求的砂石与不符合要求的大块砂石分离，并将这些符合要求的砂石集中堆放保存，以便在需要使用的时候进行取用。现有技术可参考授权公告号为CN206536657U的中国技术专利，其公开了一种砂浆储存罐辅助敲击装置，其技术方案要点是包括垂直固设在砂浆储存罐侧壁上的固定杆，在固定杆上滑移连接有滑块并且在滑块的侧壁上固设有敲击装置，在滑块与砂浆储存罐之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与砂浆储存罐以及滑块固定连接，在滑块上固设有软绳，在固定杆下侧的砂浆储存罐侧壁上固设有固定环，所述软绳由上至下穿插在固定环中并且搭设在砂浆储存罐的侧壁上，达到了防止砂浆粘合在砂浆储存罐的内壁上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前使用常见的料仓或者储存罐进行砂石的储存，但因为在进行砂石分离的过程中会分离出多种不同粗细的砂石，现有的存储设备都不能方便的进行不同砂石的大量隔离堆放，缺少一种方便进行大量砂石分类隔离堆放的储存室。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于调节的中转用砂石储存室，能够方便的将多种分类的大量砂石进行隔离堆放。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于调节的中转用砂石储存室，包括底板，底板顶面一侧固定连接有沿底板的长度方向设置的背板，背板与底板等长，背板靠近底板顶面的面上滑动连接有多块垂直于底板所在平面并垂直于背板所在平面设置的侧板，侧板均能够沿底板的长度方向滑动，每两块侧板之间均形成有储存空隙；底板对应每两块侧板之间的位置处均开设有出料口，底板靠近出料口的位置处设置有用于封闭出料口的封闭机构。通过采用上述方案，在进行砂石的存储的时候，可根据需要存放的砂石的两滑动侧板调整储存空隙的大小，从而合理地分配空间进行砂石的存储，在需要下料的时候，驱动封闭机构打开出料口，从而实现对砂石的下料。本技术进一步设置为：底板顶面靠近出料口的位置处开设有呈环状设置的斜面，斜面由靠近出料口的位置处向远离出料口的方向向上倾斜设置。通过采用上述方案，斜面的设置能够方便进行下料，在进行下料的时候，出料口周围的砂石会沿斜面落在出料口中，从而提高下料时候的效率和稳定性。本技术进一步设置为：封闭机构包括滑动连接于底板靠近出料口的出料端盖，出料端盖与出料口等大，出料端盖能够在竖直方向上滑动。通过采用上述方案，在需要封闭出料口的时候，向上滑动出料端盖，出料端盖能够将出料口堵住，从而阻止砂石从出料口漏出，在需要下料的时候，将出料端盖向下滑动，便能够实现将出料口打开的效果。本技术进一步设置为：底板靠近出料端盖的位置处固定连接有多根竖直设置的滑杆，出料端盖靠近滑杆的位置处均开设有竖直设置的滑槽，滑杆均滑动连接于滑槽中，底板底面靠近出料端盖的位置处转动连接有多个出料气缸的缸体，出料气缸的活塞杆均冲向出料端盖的中心点设置，出料气缸的活塞杆均固定连接于出料端盖的底面边缘。通过采用上述方案，在需要滑动出料端盖的时候，需要对出料端盖的滑动方向进行限制，通过滑槽和滑杆之间的滑动连接，能够方便将出料端盖的滑动方向限制在竖直方向上，保障出料端盖能够打开和闭合出料口，在需要打开出料端盖的时候，启动出料气缸，出料气缸的活塞杆伸出，便能够带动出料端盖向下滑动，当出料气缸的活塞杆收缩，便可带动出料端盖重新向上滑动堵住出料口。本技术进一步设置为：出料端盖顶部固定连接有竖直设置的出料管，出料管侧壁靠近出料端盖的一端开设有出料孔，当出料端盖向下滑动时，出料管外壁能够与底板靠近出料口的位置处抵接。通过采用上述方案，出料管和出料孔的设置能够在打开出料口的时候，用出料管覆盖出料口，从而让下落的砂石落入到出料管中，并仅能从出料孔中落出，从而限制出料的方向，方便将砂石直接出料到后续的工序中。本技术进一步设置为：背板靠近侧板的面上开设有沿底板的长度方向设置的燕尾槽，每块侧板靠近燕尾槽的位置处均固定连接有燕尾块，燕尾块均能够滑动连接于燕尾槽中。通过采用上述方案，在需要滑动侧板的时候，燕尾槽和燕尾块之间的滑动连接能够限制侧板的滑动方向，保障侧板仅能够在底板的长度方向上滑动，从而保障调整储存空隙大小的功能实现。本技术进一步设置为：背板顶部对应每块侧板的位置处均转动连接有沿底板的长度方向设置的螺纹杆，每块侧板靠近螺纹杆的位置处均固定连接由支撑块，支撑块均螺纹连接于对应的螺纹杆上，背板对应每根螺纹杆一端的位置处均固定连接有驱动电机，螺纹杆均固定连接于对应的驱动电机的输出轴上。通过采用上述方案，在需要滑动侧板的时候，启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而通过支撑块的传动带动侧板在螺纹杆的长度方向滑动，从而进行储存空隙的调节。本技术进一步设置为：出料端盖的侧壁上固定连接有由橡胶制成密封圈。通过采用上述方案，密封圈的设置能够在使用出料端盖堵住出料口的时候提高出料端盖封闭出料口的效果，降低由细碎的砂石从出料端盖边缘位置处漏出的情况发生的概率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.能够通过可调节的储存空隙设置提高空间的利用率，使用不同的存储要求；2.能够进行方便的下料，从而便于进行后续对砂石的操作。附图说明图1是本实施例的整体示意图；图2是实施例中突出内部结构的局部剖视图；图3是实施例中突出出料气缸结构的局部剖视图。图中，1、底板；11、侧板；111、燕尾块；112、支撑块；12、背板；121、燕尾槽；122、螺纹杆；123、驱动电机；13、储存空隙；14、封闭机构；140、出料口；141、出料端盖；142、滑槽；143、滑杆；144、出料气缸；145、出料管；146、出料孔；147、密封圈；15、斜面。具体实施方式实施例：一种便于调节的中转用砂石储存室，如图1和图2所示，包括底板1，底板1顶面一侧固定连接有沿底板1的长度方向设置的背板12，背板12靠近底板1顶面的面上滑动连接有多块垂直于底板1所在平面并垂直于背板12所在平面设置的侧板11，每两块侧板11之间均形成有用于进行砂石储存的储存空隙13。在使用的时候，将不同类的砂石放在不同的储存空隙13中便可实现对砂石的储存。如图1和图2所示，背板12与底板1等长，侧板11滑动连接于侧板11上，背板12靠近侧板11的面上开设有沿底板1的长度方向设置的燕尾槽121，每块侧板11靠近燕尾槽121的位置处均固定连接有燕尾块111，燕尾块111均能够滑动连接于燕尾槽121中。背板12顶部对应每块侧板11的位置处均转动连接有沿底板1的长度方向设置的螺纹杆122，每块侧板11靠近螺纹杆122的位置处均固定连接由支撑块112。支撑块112均螺纹连接于对应的螺纹杆122上，背板12对应每根螺纹杆122一端的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的中转用砂石储存室，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)顶面一侧固定连接有沿底板(1)的长度方向设置的背板(12)，背板(12)与底板(1)等长，背板(12)靠近底板(1)顶面的面上滑动连接有多块垂直于底板(1)所在平面并垂直于背板(12)所在平面设置的侧板(11)，侧板(11)均能够沿底板(1)的长度方向滑动，每两块侧板(11)之间均形成有储存空隙(13)；/n底板(1)对应每两块侧板(11)之间的位置处均开设有出料口(140)，底板(1)靠近出料口(140)的位置处设置有用于封闭出料口(140)的封闭机构(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的中转用砂石储存室，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)顶面一侧固定连接有沿底板(1)的长度方向设置的背板(12)，背板(12)与底板(1)等长，背板(12)靠近底板(1)顶面的面上滑动连接有多块垂直于底板(1)所在平面并垂直于背板(12)所在平面设置的侧板(11)，侧板(11)均能够沿底板(1)的长度方向滑动，每两块侧板(11)之间均形成有储存空隙(13)；
底板(1)对应每两块侧板(11)之间的位置处均开设有出料口(140)，底板(1)靠近出料口(140)的位置处设置有用于封闭出料口(140)的封闭机构(14)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节的中转用砂石储存室，其特征在于：底板(1)顶面靠近出料口(140)的位置处开设有呈环状设置的斜面(15)，斜面(15)由靠近出料口(140)的位置处向远离出料口(140)的方向向上倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的一种便于调节的中转用砂石储存室，其特征在于：封闭机构(14)包括滑动连接于底板(1)靠近出料口(140)的出料端盖(141)，出料端盖(141)与出料口(140)等大，出料端盖(141)能够在竖直方向上滑动。


4.根据权利要求3所述的一种便于调节的中转用砂石储存室，其特征在于：底板(1)靠近出料端盖(141)的位置处固定连接有多根竖直设置的滑杆(143)，出料端盖(141)靠近滑杆(143)的位置处均开设有竖直设置的滑槽(142)，滑杆(143)均滑动连接于滑槽(142)中，底板(1)底面靠近出料端盖(141)的位置处转动连接有多个出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振德，马振明，梁鹏鹏，肖雨，杨伟，
申请(专利权)人：青岛汇鑫混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37