一种柔性制造物流搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柔性制造物流搬运装置，包括支撑板、搬运箱和卷线筒，所述支撑板的上方右侧通过转动轴与搬运箱相互连接，且转动轴的表面连接有挡板，所述搬运箱的上方左侧转动连接有箱盖，且搬运箱的内侧左右两端均固定有卡块，所述搬运箱的底部开设有滑槽，且滑槽上连接有活动杆，并且活动杆的左端连接在支撑板的左侧，所述活动杆的内侧设置有横杆，且横杆的表面固定有连接绳，并且连接绳穿过支撑板的左侧与卷线筒相连接。该柔性制造物流搬运装置，设置有压板、防滑垫和挡板，能够通过箱盖和横板下方的压板在弹簧的作用挤压运输的工件，并配合搬运箱右侧可转动的挡板的使用，提高该装置工件搬运的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性制造物流搬运装置
本技术涉及柔性制造
，具体为一种柔性制造物流搬运装置。
技术介绍
柔性制造是由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统，应用十分广泛，在其制造过程中需要通过物流搬运装置来运输制造过程后的产品，而对于现有的物流搬运装置来说，还是存在很大的一部分问题，比如：现有的物流搬运装置在搬运时不方便工件的限位，使工件在运输时容易出现晃动，影响搬运效果，且搬运后，不方便工件的下料排出，下料效果较差的问题，因此我们提出一种柔性制造物流搬运装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性制造物流搬运装置，以解决上述
技术介绍
提出现有物流搬运装置在搬运时不方便工件的限位，使工件在运输时容易出现晃动，影响搬运效果，且搬运后，不方便工件的下料排出，下料效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性制造物流搬运装置，包括支撑板、搬运箱和卷线筒，所述支撑板的上方右侧通过转动轴与搬运箱相互连接，且转动轴的表面连接有挡板，所述搬运箱的上方左侧转动连接有箱盖，且搬运箱的内侧左右两端均固定有卡块，并且卡块上方连接有横板，所述横板和箱盖的下方设置有压板，且横板的上方与搬运箱的底部上方粘接设置有防滑垫，所述搬运箱的底部开设有滑槽，且滑槽上连接有活动杆，并且活动杆的左端连接在支撑板的左侧，所述活动杆的内侧设置有横杆，且横杆的表面固定有连接绳，并且连接绳穿过支撑板的左侧与卷线筒相连接。<br>优选的，所述挡板与转动轴构成转动结构，且挡板的长度与转动轴到卡块之间的距离相等，并且挡板设置有两个。优选的，所述压板通过弹簧与横板构成弹性结构，且压板的长度小于2个卡块之间的距离，并且横板上表面和搬运箱底部上表面的防滑垫上方呈锯齿状结构，同时横板与搬运箱为拆卸安装结构。优选的，所述活动杆的右端呈“凸”形结构，且活动杆与支撑板的左侧上方构成转动连接，并且活动杆与搬运箱底部的滑槽构成卡合连接的滑动结构。优选的，所述卷线筒通过转动杆转动连接在连接块的表面，且连接块固定在支撑板的左侧。优选的，所述横杆设置有两根，且横杆与活动杆的连接方式为焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柔性制造物流搬运装置；(1)设置有压板、防滑垫和挡板，能够通过箱盖和横板下方的压板在弹簧的作用挤压运输的工件，并配合搬运箱右侧可转动的挡板的使用，提高该装置工件搬运的稳定性；(2)设置有卷线筒和活动杆，能够通过转动卷线筒表面的转动杆，使转动杆带动卷线筒收卷连接绳，方便使连接绳拉动活动杆之间的横杆，进而方便使活动杆在支撑板上转动，方便带动搬运箱的右端在支撑板上转动，进而方便使搬运箱处于倾斜状态，方便内部工件的滑下，提高该装置下料的便捷性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术搬运箱右视结构示意图；图4为本技术活动杆俯视结构示意图。图中：1、支撑板；2、搬运箱；3、转动轴；4、挡板；5、箱盖；6、卡块；7、横板；8、压板；9、弹簧；10、防滑垫；11、滑槽；12、活动杆；13、连接绳；14、连接块；15、卷线筒；16、转动杆；17、横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种柔性制造物流搬运装置，包括支撑板1、搬运箱2、转动轴3、挡板4、箱盖5、卡块6、横板7、压板8、弹簧9、防滑垫10、滑槽11、活动杆12、连接绳13、连接块14、卷线筒15、转动杆16和横杆17，支撑板1的上方右侧通过转动轴3与搬运箱2相互连接，且转动轴3的表面连接有挡板4，搬运箱2的上方左侧转动连接有箱盖5，且搬运箱2的内侧左右两端均固定有卡块6，并且卡块6上方连接有横板7，横板7和箱盖5的下方设置有压板8，且横板7的上方与搬运箱2的底部上方粘接设置有防滑垫10，搬运箱2的底部开设有滑槽11，且滑槽11上连接有活动杆12，并且活动杆12的左端连接在支撑板1的左侧，活动杆12的内侧设置有横杆17，且横杆17的表面固定有连接绳13，并且连接绳13穿过支撑板1的左侧与卷线筒15相连接。如图1和图3中挡板4与转动轴3构成转动结构，且挡板4的长度与转动轴3到卡块6之间的距离相等，并且挡板4设置有两个，方便有效的挡住搬运箱2的右侧，压板8通过弹簧9与横板7构成弹性结构，且压板8的长度小于2个卡块6之间的距离，并且横板7上表面和搬运箱2底部上表面的防滑垫10上方呈锯齿状结构，同时横板7与搬运箱2为拆卸安装结构，方便工件的压机固定。如图1和图4中活动杆12的右端呈“凸”形结构，且活动杆12与支撑板1的左侧上方构成转动连接，并且活动杆12与搬运箱2底部的滑槽11构成卡合连接的滑动结构，方便活动杆12的转动，使活动杆12带动搬运箱2转动，如图2中卷线筒15通过转动杆16转动连接在连接块14的表面，且连接块14固定在支撑板1的左侧，方便收卷连接绳13，横杆17设置有两根，且横杆17与活动杆12的连接方式为焊接连接，方便限位连接绳13，进而方便活动杆12的转动。工作原理：首先，根据图1和图2所示，在使用该装置时，将该装置移动到需要使用的地方，再将需要搬运的柔性制造工件放在搬运箱2底部的防滑垫10上，防滑垫10的表面呈锯齿状结构，能够增大工件的与防滑垫10之间的摩擦力，并通过将横板7放置在卡块6上，方便使横板7下方通过弹簧9连接的压板8对工件进行挤压限位，并通过转动挡板4，方便使挡板4有效的挡住搬运箱2的右侧，在重复上述操作，再将工件放置到横板7上方的防滑垫10上，并通过箱盖5下方的压板8对工件进行限位，提高工件的限位效果，进而提高该装置搬运时的稳定；如图1、图3和图4所示，当需要下料时，可先转动搬运箱2上方的挡板4，使挡板4处于向下倾斜的位置，再通过旋转转动杆16，使转动杆16带动卷线筒15转动，方便使卷线筒15收卷连接绳13，进而方便使连接绳13带动活动杆12在支撑板1上转动，进而使活动杆12上方的“凸”型结构在搬运箱2下方的滑槽11上滑动，使得搬运箱2的右端在支撑板1右侧转动，进而使搬运箱2处于倾斜状态，方便内部工件的下料，这就是该柔性制造物流搬运装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性制造物流搬运装置，包括支撑板(1)、搬运箱(2)和卷线筒(15)，其特征在于：所述支撑板(1)的上方右侧通过转动轴(3)与搬运箱(2)相互连接，且转动轴(3)的表面连接有挡板(4)，所述搬运箱(2)的上方左侧转动连接有箱盖(5)，且搬运箱(2)的内侧左右两端均固定有卡块(6)，并且卡块(6)上方连接有横板(7)，所述横板(7)和箱盖(5)的下方设置有压板(8)，且横板(7)的上方与搬运箱(2)的底部上方粘接设置有防滑垫(10)，所述搬运箱(2)的底部开设有滑槽(11)，且滑槽(11)上连接有活动杆(12)，并且活动杆(12)的左端连接在支撑板(1)的左侧，所述活动杆(12)的内侧设置有横杆(17)，且横杆(17)的表面固定有连接绳(13)，并且连接绳(13)穿过支撑板(1)的左侧与卷线筒(15)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性制造物流搬运装置，包括支撑板(1)、搬运箱(2)和卷线筒(15)，其特征在于：所述支撑板(1)的上方右侧通过转动轴(3)与搬运箱(2)相互连接，且转动轴(3)的表面连接有挡板(4)，所述搬运箱(2)的上方左侧转动连接有箱盖(5)，且搬运箱(2)的内侧左右两端均固定有卡块(6)，并且卡块(6)上方连接有横板(7)，所述横板(7)和箱盖(5)的下方设置有压板(8)，且横板(7)的上方与搬运箱(2)的底部上方粘接设置有防滑垫(10)，所述搬运箱(2)的底部开设有滑槽(11)，且滑槽(11)上连接有活动杆(12)，并且活动杆(12)的左端连接在支撑板(1)的左侧，所述活动杆(12)的内侧设置有横杆(17)，且横杆(17)的表面固定有连接绳(13)，并且连接绳(13)穿过支撑板(1)的左侧与卷线筒(15)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种柔性制造物流搬运装置，其特征在于：所述挡板(4)与转动轴(3)构成转动结构，且挡板(4)的长度与转动轴(3)到卡块(6)之间的距离相等，并且挡板(4)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王攀攀，李超新，燕居怀，毕玉珊，丛帅，林玲玉，
申请(专利权)人：威海海洋职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37