一种车灯内饰塑料零件喷墨处理工装制造技术

技术编号:25139294 阅读:23 留言:0更新日期:2020-08-05 04:57
本实用新型专利技术提供一种车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,涉及汽车车灯和表面处理加工技术领域,所述车灯内饰塑料零件喷墨处理工装包括工作台以及喷墨装置;所述喷墨装置包括喷墨装置本体,以及活动连接于所述喷墨装置本体上的喷枪;所述喷枪位于所述工作台的上方。本实用新型专利技术提供的车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,通过喷墨装置来将图案喷涂于放置于工作台上的车灯内饰塑料零件上,在提高产品合格率、提高产品质量的稳定性的同时,还能够快速、精准地对零件表面进行加工,缩短加工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种车灯内饰塑料零件喷墨处理工装
本技术涉及汽车车灯和表面处理加工
,具体而言,涉及一种车灯内饰塑料零件喷墨处理工装。
技术介绍
目前车灯内饰塑料零件上的图案通常通过烫印工艺来制备;烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段,它是通过将被加热了的烫印头,使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面,以达到装饰的目的。这种烫印工艺处理过程在用于车灯内饰塑料零件时,由于图案附着力不达标,存在图案合格率低的不足。
技术实现思路
本技术解决的问题是车灯内饰塑料零件上的图案制备过程中产品合格率低。为解决上述问题,本技术提供一种车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,包括工作台以及喷墨装置;所述喷墨装置包括喷墨装置本体,以及活动连接于所述喷墨装置本体上的喷枪;所述喷枪位于所述工作台的上方。通过喷墨装置来将图案喷涂于放置于工作台上的车灯内饰塑料零件上,在提高产品合格率、提高产品质量的稳定性的同时,还能够快速、精准地对零件表面进行加工,缩短加工周期。可选地,所述喷枪通过伺服电机与所述喷墨装置本体连。通过伺服电机带动喷枪移动,实现对车灯内饰塑料零件的喷墨。可选地,所述喷墨装置还包括固定结构,所述固定结构的底部与所述工作台相连,所述喷墨装置本体位于所述固定结构的顶部。可选地,所述工作台上设置有定位装置。实现对喷墨图案的精准控制,提高图案合格率的同时,还可保证产品图案的一致性,提高产品质量的稳定性。可选地,还包括安全装置。用于在喷墨处理过程中提醒操作人员规范操作,保证操作人员的人身安全,保证生产的顺利进行。可选地,所述安全装置包括设置于所述喷墨装置外部的安全框架。可选地,所述安全装置还包括安全光栅,所述安全光栅设置于所述安全框架上。可选地,所述安全装置还包括报警器,所述报警器与所述安全光栅信号连接。可选地,还包括储藏装置,所述储藏装置设置于所述工作台的下方。在合理利用空间的同时,还便于对车灯内饰塑料零件喷墨处理工装的部件及时进行取放。可选地,所述储藏装置包括储藏空间,以及位于所述储藏空间的出口端的倾斜板。通过该倾斜板对储藏空间内的部件进行取放,降低操作难度的同时,还可减少在取放过程中对部件的损坏,延长部件的使用寿命。与现有技术相比,本技术提供的车灯内饰塑料零件喷墨处理工装具有如下优势:本技术提供的车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,通过喷墨装置来将图案喷涂于放置于工作台上的车灯内饰塑料零件上,在提高产品合格率、提高产品质量的稳定性的同时,还能够快速、精准地对零件表面进行加工,缩短加工周期。附图说明图1为本技术所述的车灯内饰塑料零件喷墨处理工装的结构简图。附图标记说明:1-工作台;2-喷墨装置;21-喷墨装置本体;22-喷枪;23-固定结构;24-伺服电机;3-安全装置;31-安全框架;32-安全光栅;321-发射端;322-接收端;33-报警器;331-灯光报警器;332-声音报警器;4-储藏装置;41-储藏空间;42-倾斜板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。实施例一为解决现有技术中车灯内饰塑料零件上的图案制备过程中产品合格率低的问题,本实施例提供一种车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,参见图1所示,该车灯内饰塑料零件喷墨处理工装包括用于放置待喷墨的车灯内饰塑料零件的工作台1,以及用于对车灯内饰塑料零件进行喷墨的喷墨装置2;其中喷墨装置2包括喷墨装置本体21,以及活动连接于喷墨装置本体21上的喷枪22;该喷枪22位于工作台1的上方。使用该车灯内饰塑料零件喷墨处理工装对车灯内饰塑料零件进行喷墨时,将待喷墨的车灯内饰塑料零件放置于工作台1上,通过位于该工作台1上方的喷枪22,来对车灯内饰塑料零件进行喷墨,使油墨均匀的喷附于车灯内饰塑料零件上,实现将相应的图案喷涂在车灯内饰塑料零件上。由于车灯内饰塑料零件上的图案为经喷墨装置1喷涂而成,不存在烫印工艺中诸如因烫印温度过低或烫印纸型号不同而导致图案附着力不达标、因烫印过程中压力过大而导致产品变形、因烫印过程中压力过小而导致产品漏烫等不足,从而能够提高车灯内饰塑料零件上的图案制备过程中产品的合格率,具体的,利用本实施例提供的车灯内饰塑料零件喷墨处理工装进行喷墨处理,图案的合格率接近100%,解决了车灯内饰塑料零件上的图案制备过程中产品合格率低的问题。其中喷墨装置2可选取现有技术中的喷墨装置,如申请号为200920130302.5的专利中提供的喷墨印刷系统;具体的,该喷墨装置2的喷墨装置主体21包括显示屏,通过该显示屏可对喷墨装置2的运行进行控制;譬如,通过显示屏绘制喷涂的图案,绘制完成并确认将待喷涂的车灯内饰塑料零件放置于工作台1上相应的位置后,通过显示屏发出开启喷墨命令,喷墨装置2的控制模块接收到开启命令后读取该绘制的图案,并根据该图案控制喷枪22的运行,通过喷枪22将绘制的图案喷涂于车灯内饰塑料零件上,一方面可以实现对车灯内饰塑料零件上图案的定制,扩大应用范围,使一台车灯内饰塑料零件喷墨处理工装可用于对多种型号的车灯内饰塑料零件进行喷墨,从而减少设备成本;另一方面,避免了手工操作,还有利于提高喷涂的精度和喷涂的效率,例如,通过本实施例提供的工装来对零件进行喷墨处理时,喷墨时间仅为1s~2s即可完成相应图案的喷涂,从而在提高产品合格率的同时,还能够提高产品质量的稳定性,缩短加工周期。本实施例提供的车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,通过喷墨装置2来将图案喷涂于放置于工作台1上的车灯内饰塑料零件上,在提高产品合格率、提高产品质量的稳定性的同时,还能够快速、精准地对零件表面进行加工,缩短加工周期。实施例二在实施例一的基础上,本实施例中的喷枪22通过伺服电机24与喷墨装置本体21相连,即喷枪22由伺服电机24驱动。该伺服电机24能够带动喷枪22进行左右移动,实现图案的喷涂。具体工作时,首先测量产品需喷墨区域的尺寸,并通过显示屏绘制相应的喷墨图案;将待喷墨的车灯内饰塑料零件放置于工作台1上;调试喷枪22的行程,确保喷枪22喷涂的油墨可以覆盖在零件表面;开启喷墨命令,喷墨装置本体21通过伺服电机24带动喷枪22移动,实现对车灯内饰塑料零件的喷墨。为提高喷墨图案的合格率,在喷墨完成后,还可确认车灯内饰塑料零件上的图案是否合格,若图案不合格,可进一步调整喷枪22的行程或喷墨图案的大小,直至喷涂的车灯内饰塑料零件上的图案合格,从而来保证图案的合格率。为对喷墨装置2进行固定,本实施例中喷墨装置2还包括固定结构23,该固定结构23的底部与工作台1相连,喷墨装置本体21位于固定结构23的顶部。该车灯内饰塑料零件喷墨处理工装工作时,将喷墨装置本体21固定于固定结构23的顶部,实现喷膜装置2与工作台1的连接,一方面便于对喷墨装置2进行固定,另一方面还有利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,其特征在于,包括工作台(1)以及喷墨装置(2);/n所述喷墨装置(2)包括喷墨装置本体(21),以及活动连接于所述喷墨装置本体(21)上的喷枪(22);/n所述喷枪(22)位于所述工作台(1)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,其特征在于,包括工作台(1)以及喷墨装置(2);
所述喷墨装置(2)包括喷墨装置本体(21),以及活动连接于所述喷墨装置本体(21)上的喷枪(22);
所述喷枪(22)位于所述工作台(1)的上方。


2.如权利要求1所述的车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,其特征在于,所述喷枪(22)通过伺服电机(24)与所述喷墨装置本体(21)相连。


3.如权利要求1所述的车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,其特征在于,所述喷墨装置(2)还包括固定结构(23),所述固定结构(23)的底部与所述工作台(1)相连,所述喷墨装置本体(21)位于所述固定结构(23)的顶部。


4.如权利要求1所述的车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,其特征在于,所述工作台(1)上设置有定位装置。


5.如权利要求1~4任一项所述的车灯内饰塑料零件喷墨处理工装,其特征在于,还包括安全...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨维安任宗云
申请(专利权)人:常州星宇车灯股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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