一种橡胶密封圈模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈模具，包括相互配合的第一模件和第二模件，以及连接两模件的连接轴，其中：所述第一模件由上腔体、内连接头、圆形连接孔组成，所述内连接头固定设置在上腔体外部边缘位置，所述圆形连接孔在内连接头中心位置设置；所述第二模件由下腔体、外连接头、椭圆连接孔组成，所述外连接头固定设置在下腔体外部边缘位置，所述椭圆连接孔在外连接头中心位置设置，所述椭圆连接孔的长径垂直于下腔体平面设置；所述圆形连接孔与椭圆连接孔通过连接轴铰接。本实用新型专利技术公开的模具，通过特有的铰接孔设计，实现开模、合模的顺利操作，解决了现有技术中上下模盖合和开启困难，易发生干涉摩擦造成模具磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈模具
本技术涉及生产模具
，更具体的说是涉及一种橡胶密封圈模具。
技术介绍
在橡胶密封圈的制作过程中，一般都采用圆形的上模和下模结构，内部开槽，橡胶硫化成型。现有技术中，上模和下模一端轴接，使用时上下模盖合，然而，由于上模和下模厚度较大，造成盖合困难，同时，盖合时容易发生干涉摩擦，长期使用会磨损模具。由于现有技术中上下模连接的结构原因，还会造成上下模开模时分离非常困难。
技术实现思路
本技术的目的在于客服上述技术的不足，从而提供了一种橡胶密封圈模具，通过特有的铰接孔设计，实现开模、合模的顺利操作。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种橡胶密封圈模具，包括相互配合的第一模件和第二模件，以及连接两模件的连接轴，其中：所述第一模件由上腔体、内连接头、圆形连接孔组成，所述内连接头固定设置在上腔体外部边缘位置，所述圆形连接孔在内连接头中心位置设置；所述第二模件由下腔体、外连接头、椭圆连接孔组成，所述外连接头固定设置在下腔体外部边缘位置，所述椭圆连接孔在外连接头中心位置设置，所述椭圆连接孔的长径垂直于下腔体平面设置；所述圆形连接孔与椭圆连接孔通过连接轴铰接。优选的，在上述一种橡胶密封圈模具中，所述外连接头平行设置为两个，所述内连接头铰接在两外连接头中间位置。优选的，在上述一种橡胶密封圈模具中，所述下腔体的外腔体为圆台结构，圆台底部向顶部方向逐渐收缩；所述上腔体的内腔体与下腔体的外腔体紧密扣合。优选的，在上述一种橡胶密封圈模具中，所述内连接头焊接在上腔体外部边缘位置，所述外连接头焊接在下腔体外部边缘位置。优选的，在上述一种橡胶密封圈模具中，所述连接轴由螺栓螺母组成，螺栓可穿过连接孔并自由旋转。优选的，在上述一种橡胶密封圈模具中，所述上腔体和下腔体中部带有通孔。优选的，在上述一种橡胶密封圈模具中，所述上腔体外部边缘位置固定设有把手。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在上述结构中，通过特有的铰接孔设计，实现开模、合模的顺利操作，解决了现有技术中上下模盖合和开启困难，易发生干涉摩擦造成模具磨损的问题；同时，本技术提供的一种橡胶密封圈模具，结构简单、操作灵活、功能齐全，具有非常有益的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中第一模件的结构示意图；图3为本技术实施例中第二模件的结构示意图；图4为本技术实施例中第一模件的俯视图；图5为本技术实施例中第二模件的俯视图。其中：1为第一模件、2为第二模件、3为连接轴、11为上腔体、12为内连接头、13为圆形连接孔、21为下腔体、22为外连接头、23为椭圆连接孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅附图1-4，本技术实施例公开了一种橡胶密封圈模具，包括相互配合的第一模件1和第二模件2，以及连接两模件的连接轴3，其中：所述第一模件1由上腔体11、内连接头12、圆形连接孔13组成，所述内连接头12固定设置在上腔体11外部边缘位置，所述圆形连接孔13在内连接头12中心位置设置；所述第二模件2由下腔体21、外连接头22、椭圆连接孔23组成，所述外连接头22固定设置在下腔体21外部边缘位置，所述椭圆连接孔23在外连接头22中心位置设置，所述椭圆连接孔23的长径垂直于下腔体21平面设置；所述圆形连接孔13与椭圆连接孔23通过连接轴3铰接。如图5所示，为了进一步优化以上技术方案，在第二模件2上，所述外连接头22平行设置为两个，所述内连接头12铰接在两外连接头22中间位置。为保证第一模件1和第二模件2的精密贴合，在第二模件2上设置两个平行的外连接头22；第一模件1上的内连接头12穿插在两个平行的外连接头22中间位置，然后再通过连接轴3铰接，这样的铰接方式更加稳固，同时限制了连接头的左右晃动，能够产生更加有益的技术效果。如图3所示，为了进一步优化以上技术方案，所述下腔体21的外腔体为圆台结构，圆台底部向顶部方向逐渐收缩；所述上腔体11的内腔体与下腔体21的外腔体紧密扣合。采用上小下大的圆台形腔体设计，使上腔体11和下腔体21能够更加便捷的盖合，解决两模体盖合时互相干涉的问题。为了进一步优化以上技术方案，所述内连接头12焊接在上腔体11外部边缘位置，所述外连接头22焊接在下腔体21外部边缘位置。因模具上下模体成型时，生产精度高，开模成本大，因此对内连接头12和外连接头22采用焊接的连接方式，更加便于生产加工。为了进一步优化以上技术方案，所述连接轴3由螺栓螺母组成，螺栓可穿过连接孔13并自由旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶密封圈模具，其特征在于，包括相互配合的第一模件(1)和第二模件(2)，以及连接两模件的连接轴(3)，其中：/n所述第一模件(1)由上腔体(11)、内连接头(12)、圆形连接孔(13)组成，所述内连接头(12)固定设置在上腔体(11)外部边缘位置，所述圆形连接孔(13)在内连接头(12)中心位置设置；/n所述第二模件(2)由下腔体(21)、外连接头(22)、椭圆连接孔(23)组成，所述外连接头(22)固定设置在下腔体(21)外部边缘位置，所述椭圆连接孔(23)在外连接头(22)中心位置设置，所述椭圆连接孔(23)的长径垂直于下腔体(21)平面设置；/n所述圆形连接孔(13)与椭圆连接孔(23)通过连接轴(3)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈模具，其特征在于，包括相互配合的第一模件(1)和第二模件(2)，以及连接两模件的连接轴(3)，其中：
所述第一模件(1)由上腔体(11)、内连接头(12)、圆形连接孔(13)组成，所述内连接头(12)固定设置在上腔体(11)外部边缘位置，所述圆形连接孔(13)在内连接头(12)中心位置设置；
所述第二模件(2)由下腔体(21)、外连接头(22)、椭圆连接孔(23)组成，所述外连接头(22)固定设置在下腔体(21)外部边缘位置，所述椭圆连接孔(23)在外连接头(22)中心位置设置，所述椭圆连接孔(23)的长径垂直于下腔体(21)平面设置；
所述圆形连接孔(13)与椭圆连接孔(23)通过连接轴(3)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈模具，其特征在于，所述外连接头(22)平行设置为两个，所述内连接头(12)铰接在两外连接头(22)中间位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡喜文，
申请(专利权)人：保定市中兴密封件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13