一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机，包括底座，所述底座的上端设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有伺服电机，所述底座的上端四角均固定有承载块，四个所述承载块的上端共同固定有承载板，所述承载板的上端设有凹槽，所述凹槽内的一周侧壁上共同固定有限位筒，所述限位筒内的一周侧壁共同抵触有罐体。本实用新型专利技术方便通过离心力将塑料薄膜颗粒内的水分甩出，并可对塑料薄膜颗粒进行挤压脱水，通过两种方式的配合，提升了装置的脱水性能，适用性强，方便塑料薄膜颗粒后续的加工，运作时可有效的对装置在运作产生的振动力进行缓冲，延长了装置的使用寿命，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机
本技术涉及脱水压榨装置
，尤其涉及一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机。
技术介绍
塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛，塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等，当今塑料材料在人们生活生产各方面的广泛应用，必然伴随着塑料废弃物的大量产生，目前，塑料废弃物环保再生利用是减少白色污染最为有效的途径，在塑料薄膜回收生产线中，为了使清洗后塑料薄膜能更好的挤出造粒，必须尽可能的去除塑料薄膜中的水分，从而方便后期的加工。现有技术中，针对脱水压榨机的报道较多，专利号CN106273620A的专利技术公开了一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机，其能够连续的进料与排料，采取加热和机械两种方式双重脱水，效率高，不堵进料，但是经研究发现，本专利技术通过采用变距螺旋叶片难以实现对塑料薄膜颗粒的充分挤压，塑料薄膜颗粒受力不均匀，脱水性能差，导致对后续的工作带来一定的影响。专利号CN203534071U的专利技术公开了一种用于塑料薄膜脱水的螺旋压榨机，其工作可靠，制造与维护成本低，使用寿命长，同时能连续进料与排料，脱水率高，且能耗较低，但是经研究发现，本专利技术仅可实现通过挤压来达到脱水的效果，适用性较差，脱水方式单一，且装置运作时会产生一定的振动力，长期使用振动力会给装置内的部件造成一定的影响，存在脱水效果差、防震性能差的问题。综上所述，如何避免难以实现对塑料薄膜颗粒的充分挤压、适用性较差、脱水方式单一的结构导致脱水性能差和长期使用振动力会给装置内的部件造成一定的影响，对后续的工作以及设备带来一定影响是本领域工作人员所面临的难点问题，为此，我们提出了一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机，包括底座，所述底座的上端设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有伺服电机，所述底座的上端四角均固定有承载块，四个所述承载块的上端共同固定有承载板，所述承载板的上端设有凹槽，所述凹槽内的一周侧壁上共同固定有限位筒，所述限位筒内的一周侧壁共同抵触有罐体，所述罐体内的底部设有安装槽，所述安装槽内的底部设有连接装置，所述连接装置上设有离心桶本体，所述罐体的上端一侧铰接有封盖，所述封盖的上端设有挤压装置。优选地，所述连接装置包括设置在安装槽内底部的转动块，所述伺服电机的输出轴贯穿罐体的下端并延伸至安装槽内，所述伺服电机的输出轴末端固定在转动块的下端，所述离心桶本体的下端固定有安装块，所述安装块的下端设有连接槽，所述转动块的上端固定有和连接槽对应的连接块，所述连接块和连接槽均呈十字型设置，所述连接块的一端位于连接槽内。优选地，所述挤压装置包括固定在封盖上端的固定块，所述固定块的上端固定有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有连接杆，所述连接杆的下端依次贯穿固定块和封盖的上端并延伸至罐体内，所述连接杆的下端固定有压板，所述压板和离心桶本体的上端相对应。优选地，所述压板的上端固定有两个限位杆，所述限位杆的上端贯穿封盖的下端并延伸至封盖的上端。优选地，所述安装槽内的一周侧壁上共同固定有承载筒，所述离心桶本体的下端设有滑槽，所述滑槽呈环形设置，所述滑槽内安装有四个弧形滑块，四个所述弧形滑块的下端均固定在承载筒的上端。优选地，所述离心桶本体的一周侧壁上等间距设有两个以上的出水孔。优选地，所述罐体的两侧均连接有排水管，两个所述排水管上均安装有阀门。优选地，所述底座的下端固定有固定板，所述固定板采用发泡铝材料制成。优选地，所述限位筒采用橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过电动推杆、压板和离心桶本体等部件的配合，便于对塑料薄膜颗粒进行挤压，塑料薄膜颗粒受力均匀，解决了采用变距螺旋叶片难以实现对塑料薄膜颗粒的充分挤压，脱水性能差，导致对后续的工作带来影响的问题，提升了装置的脱水性能，方便塑料薄膜颗粒后续的加工，提高了生产效率；2、通过离心桶本体、伺服电机和出水孔等部件的配合，方便在离心力的作用下将塑料薄膜颗粒内的水分甩出，解决了仅可通过挤压来达到脱水的效果，适用性较差，脱水方式单一，存在脱水效果差的问题，提升了装置的脱水性能，适用性强；3、通过限位筒、底座和固定板等部件的配合，可有效的对装置在运作产生的振动力进行缓冲，解决了装置运作时产生振动力长期会给装置内的部件造成一定的影响的问题，提升了装置的减震性能，从而保护了装置内的部件，延长了装置的使用寿命；综上所述，本技术方便通过离心力将塑料薄膜颗粒内的水分甩出，并可对塑料薄膜颗粒进行挤压脱水，通过两种方式的配合，提升了装置的脱水性能，适用性强，方便塑料薄膜颗粒后续的加工，运作时可有效的对装置在运作产生的振动力进行缓冲，延长了装置的使用寿命，使用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机的正视图；图2为本技术提出的一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机的转动块的外部结构示意图；图4为本技术提出的一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机的安装块的外部结构示意图；图5为本技术提出的一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机的罐体的仰视图；图中：1底座、2承载块、3限位筒、4承载筒、5阀门、6弧形滑块、7出水孔、8封盖、9连接杆、10限位杆、11电动推杆、12固定块、13压板、14离心桶本体、15安装块、16排水管、17承载板、18转动块、19伺服电机、20固定板、21罐体、22连接槽、23滑槽、24连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1、2、3、4、5，一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机，包括底座1，便于装置的稳定放置，底座1的上端设有放置槽，放置槽内的底部固定有伺服电机19，伺服电机19可为离心桶本体14的转动提供动力，底座1的上端四角均固定有承载块2，四个承载块2的上端共同固定有承载板17，四个承载块2可将承载板17稳定支撑。在本技术中，承载板17的上端设有凹槽，凹槽内的一周侧壁上共同固定有限位筒3，限位筒3内的一周侧壁共同抵触有罐体21，限位筒3方便罐体21的安装，罐体21方便脱水工作的进行，罐体21内的底部设有安装槽，安装槽内的底部设有连接装置，通过连接装置方便将离心桶本体14进行快速安装和拆卸，使用方便。在本技术中，连接装置上设有离心桶本体14，通过离心桶本体14来实现塑料薄膜颗粒的脱水，罐体21的上端一侧铰接有封盖8，方便通过封盖8将罐体21上端密封，封盖8的上端设有挤压装置，便于对塑料薄膜颗粒进行均匀的挤压，从而将水分挤出。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有伺服电机(19)，所述底座(1)的上端四角均固定有承载块(2)，四个所述承载块(2)的上端共同固定有承载板(17)，所述承载板(17)的上端设有凹槽，所述凹槽内的一周侧壁上共同固定有限位筒(3)，所述限位筒(3)内的一周侧壁共同抵触有罐体(21)，所述罐体(21)内的底部设有安装槽，所述安装槽内的底部设有连接装置，所述连接装置上设有离心桶本体(14)，所述罐体(21)的上端一侧铰接有封盖(8)，所述封盖(8)的上端设有挤压装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有伺服电机(19)，所述底座(1)的上端四角均固定有承载块(2)，四个所述承载块(2)的上端共同固定有承载板(17)，所述承载板(17)的上端设有凹槽，所述凹槽内的一周侧壁上共同固定有限位筒(3)，所述限位筒(3)内的一周侧壁共同抵触有罐体(21)，所述罐体(21)内的底部设有安装槽，所述安装槽内的底部设有连接装置，所述连接装置上设有离心桶本体(14)，所述罐体(21)的上端一侧铰接有封盖(8)，所述封盖(8)的上端设有挤压装置。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机，其特征在于：所述连接装置包括设置在安装槽内底部的转动块(18)，所述伺服电机(19)的输出轴贯穿罐体(21)的下端并延伸至安装槽内，所述伺服电机(19)的输出轴末端固定在转动块(18)的下端，所述离心桶本体(14)的下端固定有安装块(15)，所述安装块(15)的下端设有连接槽(22)，所述转动块(18)的上端固定有和连接槽(22)对应的连接块(24)，所述连接块(24)和连接槽(22)均呈十字型设置，所述连接块(24)的一端位于连接槽(22)内。


3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜颗粒脱水压榨机，其特征在于：所述挤压装置包括固定在封盖(8)上端的固定块(12)，所述固定块(12)的上端固定有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的一端固定有连接杆(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤超，
申请(专利权)人：天津金利华泰新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12