一种剪切机制造技术

技术编号:25137381 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-05 04:37
本实用新型专利技术公开了一种剪切机,包括:底座组件、升降支架组件、刀具组件,底座组件包括底座、立柱,立柱垂直安装在底座的上部,立柱的侧面嵌入设有一矩形槽,矩形槽内可拆卸设有齿条,矩形槽的底面与立柱的轴线平行,升降支架组件活动设置在底座的上部,升降支架组件包括升降架、导向杆、转轴、摇臂,导向杆与升降架垂直设置,转轴水平设置,转轴穿过升降架与导向杆活动连接,摇臂与转轴活动连接刀具组件设置在导向杆的下部,刀具组件与导向杆可拆卸连接。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,成本不高,无需重复划线且能保证裁剪质量,使用本实用新型专利技术极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切机
本技术涉及剪切设备
,特别涉及一种剪切机。
技术介绍
近几年,随着工业技术的不断发展和科学技术的进步,相关领域的工程技术人员都在不断改进设备,以提高生产效率,降低生产成本。现有的柔性电路板剪切一般使用普通剪刀,但是剪刀存在剪切力较小,费时费力,切口不平整,降低了剪切效率,此外使用普通剪刀进行柔性电路板剪切时需要双手操作,且容易剪伤手指发生意外,有的工厂加工也采用手动剪板机或电动裁剪装置,而这些裁剪装置结构复杂,成本较高,维护困难,因此一些小型手动剪板机得到广泛的应用,而现有的手动剪板机的压杆传动部件是由多个杆机构组成的,使用及维修也不方便,不能满足生产的要求,且这些小型手动剪板机在使用过程中需在被裁剪的材料上划定裁剪线,切刀沿着裁剪线进行裁剪,从而完成裁剪,但是在实际使用过程中往往需要裁剪处相同尺寸的板材上反复划线,该过程不仅繁琐而且劳动强度大,同时划线的精度直接决定同批次裁剪板材的尺寸精度,另外在剪板过程中往往在剪切力的作用下被剪切材料会出现位移严重影响板材的剪切效果。因此,需相关领域技术人员进一步改进,使其使用方便的同时即降低了劳动强度还能保证裁剪质量,且成本不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,成本不高,无需重复划线且能保证裁剪质量剪切机。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种剪切机,包括:底座组件,所述底座组件包括底座、立柱,所述立柱垂直安装在所述底座的上部,所述立柱的侧面嵌入设有一矩形槽,所述矩形槽内可拆卸设有齿条,所述矩形槽的底面与所述立柱的轴线平行;升降支架组件,所述升降支架组件活动设置在所述底座的上部,所述升降支架组件包括升降架、导向杆、转轴、摇臂,所述导向杆与所述升降架垂直设置,所述转轴穿过所述升降架与所述导向杆活动连接,所述摇臂位于所述升降架的一侧,所述摇臂与所述转轴活动连接;刀具组件,所述刀具组件设置在所述导向杆的下部,所述刀具组件与所述导向杆可拆卸连接。优选的,所述刀具组件包括刀具固定架、刀片、连接杆、第一旋钮,所述连接杆与所述刀具固定架垂直设置,所述刀具固定架包括顶面、底面、前侧面,所述刀具固定架的下部嵌入设有刀片放置槽,所述连接杆垂直设置在所述顶面中心位置,所述连接杆与所述顶面固定连接,所述第一旋钮活动设置在所述刀具固定架的前侧面,所述前侧面上贯穿设有多个第一螺纹孔,所述第一旋钮内侧垂直设有第一转轴,所述第一转轴设有与所述第螺纹孔相匹配的第一外螺纹,所述第一旋钮与所述刀具固定架旋转连接。优选的,所述连接杆的截面为D字型。优选的,所述导向杆的底部嵌入设置有刀具固定孔,所述导向杆的上部设有第一连接孔,所述刀具固定孔的一侧面为平面,所述刀具固定孔与所述连接杆相匹配,所述导向杆的下部垂直所述平面设有第二螺纹孔。优选的,所述升降架包括第一圆形孔、第二圆形孔,所述第一圆形孔、第二圆形孔均贯穿所述升降架设置,所述第一圆形孔与所述立柱相匹配,所述第二圆形孔与所述导向杆相匹配,所述升降架的上部设有第三螺纹孔,所述升降架上邻近所述立柱的一侧设有一旋转升降装置。优选的,还包括一L形支架,所述L形支架设置在所述升降架的上部,所L形支架的一端设有与所述第三螺纹孔相匹配的外螺纹,所L形支架与所述升降架旋转连接,所L形支架的另一端贯穿设有第二连接孔,所述L型上设有一伸缩簧,所述L形支架通过所述伸缩簧与所述导向杆连接。优选的,所述升降装置包括与所述齿条相匹配的齿轮、第二旋钮、自锁机构,所述齿轮与所述齿条啮合连接,所述第二旋钮与所述齿轮固定连接,所述自锁机构设置在所述升降装置的下部,所述自锁机构包括一按压开关。优选的,所述底座上设有用于固定刀模的限位,所述限位的两侧对称设有多个固定刀模的第一螺纹孔和安装的所述立柱的安装孔。本技术的有益效果在于:本技术结构简单,使用方便,体积小、重量轻、不受环境和场地限制且便于移动,可单人操作,剪板灵活、剪切力强。为0.1mm至1mm,剪切非金属板厚度为0.5mm至1mm。附图说明图1为本技术一种剪切机实施例的主视图;图2为为本技术一种剪切机实施例的结构示意图。图中,1-底座;2-立柱;3-升降架;4-导向杆;5-转轴;6-摇臂;7-刀具固定架;8-L形支架;9-伸缩簧。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1、图2所示,一种剪切机,包括:底座组件,底座组件包括底座1、立柱2,立柱2垂直安装在底座1的上部,立柱2的侧面嵌入设有一矩形槽,矩形槽内可拆卸设有齿条,矩形槽的底面与立柱2的轴线平行;升降支架组件,升降支架组件活动设置在底座1的上部,升降支架组件包括升降架3、导向杆4、转轴5、摇臂6,导向杆4与升降架3垂直设置,转轴5穿过所升降架3与导向杆4活动连接,摇臂6位于升降架3的一侧,摇臂6与转轴5活动连接;具体的,本实施例中,转轴5水平设置。刀具组件,刀具组件设置在导向杆4的下部,刀具组件与导向杆4可拆卸连接。本技术较佳的实施例中,刀具组件包括刀具固定架、刀片、连接杆、第一旋钮,连接杆与刀具固定架7垂直设置,刀具固定架7包括顶面、底面、前侧面,刀具固定架7的下部嵌入设有刀片放置槽,连接杆垂直设置在顶面中心位置,连接杆的一端与顶面固定连接,第一旋钮活动设置在刀具固定架的前侧面,前侧面上贯穿设有多个第一螺纹孔,第一旋钮内侧垂直设有第一转轴,第一转轴设有与第螺纹孔相匹配的第一外螺纹,第一旋钮与刀具固定架7旋转连接。具体的,本实施例中,刀片放置槽垂直所述底面设置。具体的,本实施例中,第一旋钮为多个,多个第一旋钮与刀具固定架7旋转连接。本技术较佳的实施例中,连接杆的截面为D字型。本技术较佳的实施例中,导向杆4的底部嵌入设置有刀具固定孔,导向杆4的上部设有第一连接孔,刀具固定孔的一侧面为平面,刀具固定孔与连接杆相匹配,导向杆的下部垂直平面设有第二螺纹孔。具体的,本实施例中,导向杆的下部活动设置有第三旋钮,第三旋钮与第二螺纹孔旋转连接,第三旋钮用于锁紧刀具固定架7。本技术较佳的实施例中,升降架3包括第一圆形孔、第二圆形孔,第一圆形孔、第二圆形孔均贯穿升降架3设置,第一圆形孔与立柱2相匹配,第二圆形孔与导向杆4相匹配,升降架3的上部设有第三螺纹孔,升降架3上邻近立柱的一侧设有一旋转升降装置。优选的,还包括一L形支架8,L形支架8设置在升降架3的上部,L形支架8的一端设有与第三螺纹孔相匹配的外螺纹,L形支架8与升降架3旋转连接,L形支架8的另一端贯穿设有第二连接孔,L形支架8上设有一伸缩簧,L形支架8通过伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪切机,其特征在于,包括:/n底座组件,所述底座组件包括底座、立柱,所述立柱垂直安装在所述底座的上部,所述立柱的侧面嵌入设有一矩形槽,所述矩形槽内可拆卸设有齿条,所述矩形槽的底面与所述立柱的轴线平行;/n升降支架组件,所述升降支架组件活动设置在所述底座的上部,所述升降支架组件包括升降架、导向杆、转轴、摇臂,所述导向杆与所述升降架垂直设置,所述转轴穿过所述升降架与所述导向杆活动连接,所述摇臂位于所述升降架的一侧,所述摇臂与所述转轴活动连接;/n刀具组件,所述刀具组件设置在所述导向杆的下部,所述刀具组件与所述导向杆可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪切机,其特征在于,包括:
底座组件,所述底座组件包括底座、立柱,所述立柱垂直安装在所述底座的上部,所述立柱的侧面嵌入设有一矩形槽,所述矩形槽内可拆卸设有齿条,所述矩形槽的底面与所述立柱的轴线平行;
升降支架组件,所述升降支架组件活动设置在所述底座的上部,所述升降支架组件包括升降架、导向杆、转轴、摇臂,所述导向杆与所述升降架垂直设置,所述转轴穿过所述升降架与所述导向杆活动连接,所述摇臂位于所述升降架的一侧,所述摇臂与所述转轴活动连接;
刀具组件,所述刀具组件设置在所述导向杆的下部,所述刀具组件与所述导向杆可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种剪切机,其特征在于,所述刀具组件包括刀具固定架、刀片、连接杆、第一旋钮,所述连接杆与所述刀具固定架垂直设置,所述刀具固定架包括顶面、底面、前侧面,所述刀具固定架的下部嵌入设有刀片放置槽,所述连接杆垂直设置在所述顶面中心位置,所述连接杆的一端与所述顶面固定连接,所述第一旋钮活动设置在所述刀具固定架的前侧面,所述前侧面上贯穿设有多个第一螺纹孔,所述第一旋钮内侧垂直设有第一转轴,所述第一转轴设有与所述第一螺纹孔相匹配的第一外螺纹,所述第一旋钮与所述刀具固定架旋转连接。


3.根据权利要求2所述的一种剪切机,其特征在于,所述连接杆的截面为D字型。


4.根据权利要求2所述的一种剪切机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴崧贤
申请(专利权)人:深圳市龙翔鸿业光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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