【技术实现步骤摘要】
一种抛光设备增高装卡夹具
本申请涉及光学产品加工
,更具体地说,涉及一种抛光设备增高装卡夹具。
技术介绍
光学产品加工生产上沿袭传统毛坯-铣磨-上盘-粗磨-细磨-高抛-低抛-下盘-割边的加工流程。铣磨后光学零件通过不同的方法粘结到粘结模具上,现有粘结模具分为自带接头模具和不带接头模具,不带接头模具带有内螺纹的孔,可通过55mm标准接头连接到磨砂及抛光设备上。粘结模具通过自身接口或55mm标准接头分别连接到粗磨机、细磨机、高抛机与低抛机上,连接后粘结模具与粗磨机、细磨机、低抛机的摆轴距离短,可使用,但是与高抛机摆轴距离长,无法使用。此时需要增加自有接头长度或把55mm标准接头更换成120mm接头进行高抛,高抛后需要把120mm接头换回55mm标准接头进行低抛。更换接头增加了高抛与低抛的过程时间,同时长接头增加了高抛时的不稳定性,制作单独的接头也增加了抛光成本。在光学元件加工时,粘结模具增加或更换接头,容易增大抛光的不稳定性及减小加工的一致性,增加或更换接头每次需要花费0.5小时。因此,如何解决在光学元件加 ...
【技术保护点】
1.一种抛光设备增高装卡夹具,其特征在于,包括有用于连接在抛光设备上的底座(1)和用于固定粘结模具(6)的增高垫块(2),所述增高垫块(2)至少设置有三个、且均匀分布在同一圆周上,所述增高垫块(2)的第一端与所述底座(1)连接,所述增高垫块(2)沿远离所述抛光设备的方向延伸、且第二端设置有用于夹紧所述粘结模具(6)的装卡结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种抛光设备增高装卡夹具,其特征在于,包括有用于连接在抛光设备上的底座(1)和用于固定粘结模具(6)的增高垫块(2),所述增高垫块(2)至少设置有三个、且均匀分布在同一圆周上,所述增高垫块(2)的第一端与所述底座(1)连接,所述增高垫块(2)沿远离所述抛光设备的方向延伸、且第二端设置有用于夹紧所述粘结模具(6)的装卡结构。
2.如权利要求1所述的抛光设备增高装卡夹具,其特征在于,所述装卡结构包括将所述增高垫块(2)的第二端贯穿的螺纹孔(8)和与所述螺纹孔(8)螺纹配合的紧固螺丝(3),所述紧固螺丝(3)大于所述螺纹孔(8)的长度。
3.如权利要求2所述的抛光设备增高装卡夹具,其特征在于,所述装卡结构还包括有位于所述增高垫块(2)的第二端并用于支撑所述粘结模具(6)的支撑凹台(7),所述螺纹孔(8)贯穿所述支撑凹台(7)的侧壁。
4.如权利要求3所述的抛光设备增高装卡夹具,其特征在于,所述增高垫块(2)通过固定螺丝(4)连接在所述底座(1)上。
5.如权利要求4所述的抛光设备增高装卡...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵紫微,武锐,赵淑玉,
申请(专利权)人:北京创思工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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