一种平面数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面数控磨床,包括平面数控磨床本体，主轴箱，在平面数控磨床本体上设有箱盖，床身，立柱挡板，主轴，检查盖，磨床底座，调节脚，Z轴交流伺服电机，齿鼠器，主轴电机，主轴箱，V型移动导轨，导轨软带B，Y轴交流伺服电机，平面数控磨床本体的底部设有磨床底座，磨床底座的上方中央设有横向丝杆，横向丝杆的一端安装有X轴交流电机，在横向丝杆上安装有V型移动导轨，在磨床底座的一侧上方设有立柱，立柱的底部通过螺栓固定在磨床底座上表面的一侧边缘的中央，立柱的正侧面设有主轴箱，主轴箱上设有主轴电机，主轴箱的下方设有砂轮，通过主轴电机驱动砂轮的高速转动，该装置设计合理，对材料的打磨效率高，设备的稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种平面数控磨床
本技术涉及平面数控磨床
，具体为一种平面数控磨床。
技术介绍
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。目前，平面数控磨床在机械加工中使用十分的广泛，但是，随着工业发展的不断提高，对设备的加工效率以及设备的加工精度要求也越来越高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对材料的打磨效率高的平面数控磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面数控磨床,包括平面数控磨床本体，主轴箱，所述平面数控磨床本体上设有磨床底座，磨床底座的上方设有床身，所述床身的底部与磨床底座上表面焊接连接，床身的上方设有矩形动导轨，所述矩形动导轨的上方设有横向丝杆，横向丝杆上设有V型移动导轨，横向丝杆的一端端头上设有X轴交流伺服电机，所述横向丝杆的上方设有防尘罩，所述床身上方的一侧中央设有立柱，立柱的底部四周通过螺栓与床身之间固定连接，所述立柱的正侧面设有主轴箱。优选的，所述磨床底座的内侧靠近底部设有调节脚。优选的，所述床身的一侧设有箱盖与六角螺钉，箱盖通过六角螺钉与床身的侧面固定连接，所述床身的上方中央设有Y轴传动轴，床身的两侧边缘对称设有卡边，所述矩形动导轨安装在Y轴传动轴上方，床身的背部中央设有Y轴交流伺服电机，Y轴交流伺服电机的转轴与Y轴传动轴的一端固定连接，所述矩形动导轨与床身上表面之间设有导轨软带A。优选的，所述立柱的顶部中央设有Z轴交流伺服电机，立柱的正侧面上半部分设有滑块，滑块的下方设有立柱挡板，所述滑块与立柱挡板通过长轴螺丝与立柱的侧面固定连接，所述滑块的正侧面设有齿鼠器，齿鼠器与滑块之间固定连接，所述滑块上的齿鼠器与主轴箱背面中央的齿鼠器相配合安装。优选的，所述主轴箱的顶部设有主轴电机，主轴箱的底部设有主轴，主轴上设有砂轮，所述砂轮与主轴箱内部的主轴固定连接，所述主轴箱的背面中央设有齿鼠器，主轴箱的正面中央设有固定垫板，所述固定垫板与主轴箱之间通过螺丝固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）床身的两侧边缘对称的卡边将矩形动导轨牢牢地卡住，使矩形动导轨能够稳定高效的在床身上方稳定的移动；（2）该装置设计合理，对材料的打磨效率高，设备的稳定性高。附图说明图1为本技术平面数控磨床本体主视图；图2为本技术平面数控磨床本体侧视图。图中：1、箱盖；2、六角螺钉；3、床身；4、导轨软带A；5、矩形动导轨；6、横向丝杆；7、X轴交流伺服电机；8、防尘罩；9、立柱挡板；10、铆钉；11、主轴；12、检查盖；13、磨床底座；14、调节脚；15、立柱；16、Z轴交流伺服电机；17、滑块；18、齿鼠器；19、主轴电机；20、主轴箱；21、固定垫板；22、V型移动导轨；23、导轨软带B；24、Y轴交流伺服电机；25、砂轮；26、平面数控磨床本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案：一种平面数控磨床,包括平面数控磨床本体26，主轴箱20，平面数控磨床本体26上设有磨床底座13，磨床底座13的内侧靠近底部设有调节脚14。磨床底座13的上方设有床身3，床身3的一侧设有箱盖1与六角螺钉2，箱盖1通过六角螺钉2与床身3的侧面固定连接，床身3的上方中央设有Y轴传动轴，床身3的两侧边缘对称设有卡边，矩形动导轨5安装在Y轴传动轴上方，床身3的背部中央设有Y轴交流伺服电机24，Y轴交流伺服电机24的转轴与Y轴传动轴的一端固定连接，矩形动导轨5与床身3上表面之间设有导轨软带A4，床身3的两侧边缘对称的卡边将矩形动导轨5牢牢地卡住，使矩形动导轨5能够稳定高效的在床身3上方稳定的移动。床身3的底部与磨床底座13上表面焊接连接，床身3的上方设有矩形动导轨5，矩形动导轨5的上方设有横向丝杆6，横向丝杆6上设有V型移动导轨22，横向丝杆6的一端端头上设有X轴交流伺服电机7，横向丝杆6的上方设有防尘罩8，床身3上方的一侧中央设有立柱15，立柱15的顶部中央设有Z轴交流伺服电机16，立柱15的正侧面上半部分设有滑块17，滑块17的下方设有立柱挡板9，滑块17与立柱挡板9通过长轴螺丝与立柱15的侧面固定连接，滑块17的正侧面设有齿鼠器18，齿鼠器18与滑块17之间固定连接，滑块17上的齿鼠器18与主轴箱20背面中央的齿鼠器18相配合安装。立柱15的底部四周通过螺栓与床身3之间固定连接，立柱15的正侧面设有主轴箱20，主轴箱20的顶部设有主轴电机19，主轴箱20的底部设有主轴11，主轴11上设有砂轮25，砂轮25与主轴箱11内部的主轴固定连接，主轴箱11的背面中央设有齿鼠器18，主轴箱20的正面中央设有固定垫板21，固定垫板21与主轴箱20之间通过螺丝固定连接。驱动方法：平面数控磨床本体26在进行驱动的时候，先将用于打磨的砂轮25安装到主轴11的底端，Y轴交流伺服电机驱动Y轴传动轴转动，Y轴传动轴带动安装在Y轴传动轴上的矩形动导轨5在水平方向的Y轴上来回移动，横向丝杆6的一端端头上的X轴交流伺服电机7驱动横向丝杆6转动，使横向丝杆6上的V型移动导轨22在水平X轴方向上来回移动，立柱顶部的Z轴交流伺服电机16驱动立柱15正侧面的主轴箱20在竖直方向上移动，使砂轮25与需要打磨的材料表面接触，主轴箱20与V型移动导轨22的配合，使平面数控磨床本体26加工材料的效率得到提高。该装置设计合理，对材料的打磨效率高，设备的稳定性高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面数控磨床,包括平面数控磨床本体（26），主轴箱（20），其特征在于：所述平面数控磨床本体（26）上设有磨床底座（13），磨床底座（13）的上方设有床身（3），所述床身（3）的底部与磨床底座（13）上表面焊接连接，床身（3）的上方设有矩形动导轨（5），所述矩形动导轨（5）的上方设有横向丝杆（6），横向丝杆（6）上设有V型移动导轨（22），横向丝杆（6）的一端端头上设有X轴交流伺服电机（7），所述横向丝杆（6）的上方设有防尘罩（8），所述床身（3）上方的一侧中央设有立柱（15），立柱（15）的底部四周通过螺栓与床身（3）之间固定连接，所述立柱（15）的正侧面设有主轴箱（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面数控磨床,包括平面数控磨床本体（26），主轴箱（20），其特征在于：所述平面数控磨床本体（26）上设有磨床底座（13），磨床底座（13）的上方设有床身（3），所述床身（3）的底部与磨床底座（13）上表面焊接连接，床身（3）的上方设有矩形动导轨（5），所述矩形动导轨（5）的上方设有横向丝杆（6），横向丝杆（6）上设有V型移动导轨（22），横向丝杆（6）的一端端头上设有X轴交流伺服电机（7），所述横向丝杆（6）的上方设有防尘罩（8），所述床身（3）上方的一侧中央设有立柱（15），立柱（15）的底部四周通过螺栓与床身（3）之间固定连接，所述立柱（15）的正侧面设有主轴箱（20）。


2.根据权利要求1所述的一种平面数控磨床，其特征在于：所述磨床底座（13）的内侧靠近底部设有调节脚（14）。


3.根据权利要求1所述的一种平面数控磨床，其特征在于：所述床身（3）的一侧设有箱盖（1）与六角螺钉（2），箱盖（1）通过六角螺钉（2）与床身（3）的侧面固定连接，所述床身（3）的上方中央设有Y轴传动轴，床身（3）的两侧边缘对称设有卡边，所述矩形动导轨（5）安装在Y轴传动轴上方，床身...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守力，
申请(专利权)人：南通盟威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32