该实用新型专利技术涉及调节阀压盖密封拆卸技术领域，尤其涉及一种CCI调节阀压盖密封拆卸装置。该装置工作时，将压盖螺栓取下，把压盖向上取出，然后将两块Ω盘通过连接螺栓固定在阀芯的圆柱体上，Ω盘位于压盖密封的下方，并且压盖密封的下底面位于Ω盘的凹槽内，固定好之后，将支撑螺栓旋进Ω盘上表面的螺纹孔内，通过两人以上的合作，将支撑螺栓缓慢向下旋紧，在支撑螺栓不断下旋的过程中，压盖密封受到均匀的向上的力，最终向上的力将会克服压盖密封受到的阻力，并将压盖密封托举出来。本实用新型专利技术可以解决由于阀芯锈蚀，压盖密封不能轻易拔出，或者强行拔出损坏压盖密封的问题，提高对CCI调节阀的保养和维修效率。
【技术实现步骤摘要】
一种CCI调节阀压盖密封拆卸装置
该技术涉及一种石油天然气管道输送领域的调节阀维护装置，具体涉及一种CCI调节阀压盖密封拆卸装置。
技术介绍
CCI调节阀为定制用于装配和管道类的设备，通过CCI调节阀有效的控制了高速流体的流速，控制了高速流体的流速就可以消除流体在管道中产生的气穴、噪声、气蚀及颤动现象。CCI调节阀主要的部件包括：根据管道的直径大小和要求来确定尺寸的阀体、控制高速流体流速的场所阀笼、调节阀芯的组成及执行机构、一些满足阀门性能要求的组件和附件，其中阀笼有包括阀座圈、阀帽、阀塞组件。CCI调节阀在天然气管道上的应用十分的广泛，不仅因为可以消除天然气在管道中产生的气穴、噪声、颤动等现象，其最主要的原因就是因为该CCI调节阀的经久耐用，但是在维护的时候，偶尔也会遇到一些麻烦。其中一个相对常见的问题就是，由于CCI调节阀安装在天然气管道上，很长一段时间内都没有拆卸过的话，CCI调节阀内有些部分容易由于生锈紧紧的结合在了一起，其中最常见的就是CCI调节阀的阀芯转轴表面锈蚀，在维护和维修的时候，需要先将压盖密封拆除，压盖密封是填补阀芯转轴与阀体间隙的部件，压盖密封的上端通常为圆环形结，下端为倒圆台结构的楔形密封，在拆卸提出CCI调节阀的压盖密封时，由于CCI调节阀的阀芯转轴表面锈蚀，其与压盖密封紧紧结合在一起，使得压盖密封不能够轻易地被拔出，从而影响正常的维护维修。
技术实现思路
针对CCI调节阀保养和维修时，由于阀芯转轴表面锈蚀，压盖密封不能轻易拔出，或者强行拔出损坏压盖密封的问题，本技术的目的在于提供一种CCI调节阀压盖密封拆卸装置，以解决上述问题。为达到上述目的，本技术提出一种CCI调节阀压盖密封拆卸装置，包括环抱在压盖密封周围的支撑盘，所述支撑盘位于阀体上方，所述支撑盘由两个形状成希腊字母Ω形的Ω盘拼接组成，所述Ω盘的表面上均匀设置有至少2组的贯穿螺纹孔，所述贯穿螺纹孔设置在Ω盘的上下壁上并与阀体上表面垂直，所述贯穿螺纹孔中安装有将支撑盘顶升的支撑螺栓，所述支撑螺栓的端部平滑设置，并与阀体上表面相顶接，所述贯穿螺纹孔中心到Ω盘的内圈之间的部分开设有向压盖密封倾斜的凹槽，凹槽的上表面与压盖密封的圆环结构底面相抵接，所述Ω盘的内圈与压盖密封的圆环结构以下部分设置有至少0.2mm间隙，Ω盘的两端设置有形状为突出连接体，所述突出连接体上设置有螺栓连接孔，其中一个螺栓连接孔为光孔，另一个为螺纹孔，两个拼接后的Ω盘通过连接螺栓连接成为一个整体。进一步，所述Ω盘表面凹槽内设置有至少一层橡胶垫，其有益之处在于：当凹槽上表面顶住压盖密封圆环形部分的时候，橡胶垫可以起到缓冲作用和避免刚性接触，减小压盖密封遭到损坏的可能性。进一步，所述Ω盘两端最外侧靠近突出连接体的部分开设有斜坡面，所述斜坡面远离连接螺栓，其有益之处在于：便于两个Ω盘在拧紧连接螺栓时，拧紧工具有足够的操作空间。进一步，所述支撑螺栓的底部设置有减小摩擦力并保护阀体表面的支撑垫片，所述支撑垫片的上面涂覆有减小摩擦力的石墨润滑层，其有益之处在于:在该技术工作时，螺栓在Ω盘上不断拧紧的时候，阀体上表面和螺栓之间的作用力越来越大，这样设计可以减小阀体上表面的磨损。进一步，所述Ω盘内表面上还设置有容纳石墨的环形槽，其有益之处在于：使石墨润滑层不易脱落。进一步，所述Ω盘的内圈内壁上设置有石墨润滑层，其有益之处在于：该技术工作时，首先是将两块Ω盘环抱在阀芯圆柱体上，设置石墨润滑层可以使Ω盘在拧紧螺栓向上力作用的时候，减小向上运动的阻力，同时也避免对压盖密封造成划伤。进一步，所述Ω盘的内径比阀体的外径大，其有益之处在于：当该技术环抱在阀芯的圆柱体上时，不会因为接触太紧而造成的的向上移动阻力大。进一步，所述支撑盘表面对向设置的贯穿螺纹孔两个为一组，其连线穿过或者靠近压盖密封的中心轴线，其有益之处在于：对称拧紧支撑螺栓可以使压盖密封受力均匀。本技术是这样工作的，在设计本装置的时候结合了CCI调节阀的现有技术，因为CCI调节阀主要包括顶端为圆柱体结构的阀芯、压盖密封和阀体，所述压盖密封的上端为圆环形结，下端为倒圆台结构的楔形密封，所述圆环的外径大于圆台的最大圆的外径，所述压盖密封套在阀芯与阀体连接的缝隙处，且与阀体之间通过螺栓紧固连接。首先压盖螺栓取下，将压盖向上取出，然后将两块Ω盘通过连接螺栓环抱在压盖密封周围，Ω盘位于压盖密封的下方，并且压盖密封的圆环形部分位于Ω盘的凹槽内，固定好之后，将支撑螺栓旋进Ω盘上表面的螺纹孔内，通过两人以上的合作，将支撑螺栓缓慢向下旋紧，在支撑螺栓不断下旋的过程中，压盖密封受到均匀的向上的力，最终向上的力将会克服压盖密封受到的阻力，并将压盖密封托举出来。附图说明图1为本技术实施例的工作方式立体示意图。图2为本技术实施例的Ω盘示意图图3为本技术实施例的两个Ω盘拼接示意图。图4为本技术实施例的完整装置立体示意图。图5为本技术实施例的完整装置与压盖密封工作时的接触示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括阀芯2、突出连接体3、阀体4、压盖密封5、支撑螺栓6、连接螺栓7、Ω盘8、双Ω盘9、拆卸装置10、凹槽11。需要提前说明的是，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。具体实施过程如下：如图1所示，我们可以看见CCI调节阀的一些组成部分，CCI调节阀包括顶端为圆柱体结构的阀芯2、压盖密封5和阀体4。压盖密封5的上端为圆环形结，下端为倒圆台结构的楔形密封，圆环的外径大于圆台的最大圆的外径，压盖密封5套在阀芯2与阀体4连接的缝隙处，且与阀体4之间通过螺栓紧固连接，由于以上提到的均为现有技术，在此就不过多的描述，在此写出主要是为了便于和本技术结合起来描述实施例，方便理解。由于CCI调节阀安装在天然气管道上，有可能在很长一段时间内都没有拆卸过，CCI调节阀内有些部分由于生锈紧紧的结合在了一起，其中最常见的就是CCI调节阀的压盖密封5由于阀芯2表面锈蚀，在维修和维护时，需要压盖密封5，由于阀芯2的锈蚀，将会使压盖密封5不能够轻易地被拔出。为了使维修和维护的效率提高，本装置的工作原理如下，首先将两块Ω盘8通过连接螺栓7环抱在压盖密封5的周围，Ω盘8位于压盖密封5的下方，并且压盖密封5的下底面位于Ω盘8的凹槽内，固定好之后，将支撑螺栓6旋进Ω盘8上表面的螺纹孔内，通过两人以上的合作，将支撑螺栓6缓慢向下旋紧，在支撑螺栓6不断下旋的过程中，压盖密封5受到均匀的向上的力，最终向上的力将会克服压盖密封5受到的阻力，并将压盖密封5托本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种CCI调节阀压盖密封拆卸装置，其特征在于：包括环抱在压盖密封周围的支撑盘，所述支撑盘位于阀体上方，所述支撑盘由两个形状成希腊字母Ω形的Ω盘（8）拼接组成，所述Ω盘（8）的表面上均匀设置有至少2组的贯穿螺纹孔，所述贯穿螺纹孔设置在Ω盘（8）的上下壁上并与阀体上表面垂直，所述贯穿螺纹孔中安装有将支撑盘顶升的支撑螺栓（6），所述支撑螺栓（6）的端部平滑设置，并与阀体上表面相顶接，所述贯穿螺纹孔中心到Ω盘（8）的内圈之间的部分开设有向压盖密封倾斜的凹槽（11），凹槽（11）的上表面与压盖密封（5）的圆环结构底面相抵接，所述Ω盘（8）的内圈与压盖密封（5）的圆环结构以下部分设置有至少0.2mm间隙，所述Ω盘（8）的两端设置有突出连接体（3），所述突出连接体（3）上设置有螺栓连接孔，其中一个螺栓连接孔为光孔，另一个为螺纹孔，两个拼接后的Ω盘（8）通过连接螺栓连接成为一个整体。/n
【技术特征摘要】
1.一种CCI调节阀压盖密封拆卸装置，其特征在于：包括环抱在压盖密封周围的支撑盘，所述支撑盘位于阀体上方，所述支撑盘由两个形状成希腊字母Ω形的Ω盘（8）拼接组成，所述Ω盘（8）的表面上均匀设置有至少2组的贯穿螺纹孔，所述贯穿螺纹孔设置在Ω盘（8）的上下壁上并与阀体上表面垂直，所述贯穿螺纹孔中安装有将支撑盘顶升的支撑螺栓（6），所述支撑螺栓（6）的端部平滑设置，并与阀体上表面相顶接，所述贯穿螺纹孔中心到Ω盘（8）的内圈之间的部分开设有向压盖密封倾斜的凹槽（11），凹槽（11）的上表面与压盖密封（5）的圆环结构底面相抵接，所述Ω盘（8）的内圈与压盖密封（5）的圆环结构以下部分设置有至少0.2mm间隙，所述Ω盘（8）的两端设置有突出连接体（3），所述突出连接体（3）上设置有螺栓连接孔，其中一个螺栓连接孔为光孔，另一个为螺纹孔，两个拼接后的Ω盘（8）通过连接螺栓连接成为一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种CCI调节阀压盖密封拆卸装置，其特征在于：所述Ω盘（8）表面凹槽（11）内设置有至少一层橡胶垫。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪宣，张勇，任恺，梁隽，杜江渝，李明红，肖楠，丁昱，樊海萍，黄丹，邓青，高志婷，王玮，李建泉，汪华，孙大光，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司西南管道兰成渝输油分公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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