光电板定位焊接工装制造技术

技术编号:25135964 阅读:67 留言:0更新日期:2020-08-05 04:22
本实用新型专利技术提供了一种光电板定位焊接工装,涉及光电直读水表技术领域,本实用新型专利技术提供的光电板定位焊接工装包括底板、压板和第一限位机构,其中:第一限位机构与底板连接,并与底板之间形成用于限定主板位置的空间;第一限位机构具有用于光电板穿过的通槽,且第一限位背离底板的表面具有用于限定光电板穿入深度的限位台阶;压板与底板连接,且压板上设有用于将光电板压紧在限位台阶上的第二限位机构。上述光电板定位焊接工装中第一限位机构不仅能够与底板形成限定主板位置的空间,还能够插接光电板并对光电板进行限位,具有多重限定功能,同时压板能够实现整体压装、拆卸,保证精准定位的同时,简化装配步骤,方便拆装,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
光电板定位焊接工装
本技术涉及光电直读水表
,尤其是涉及一种光电板定位焊接工装。
技术介绍
光电直读水表的主要原理是通过齿轮在转动过程中,各个光电板上的光电管的信号作为计量方式,其核心就是光电板上光电管与齿轮的对位,这就必然要求光电板焊接在主板上时具有较高的精度。目前行业内生产光电直读水表的厂家,通过在光电板上开孔,然后在工装上用插销固定光电板,光电板通过定位槽插入主板上,两者的连接方式是通过工人手工焊接。例如申请号为CN201711145716.0的专利技术专利,首次公开日为2018年04月13日,保护一种光电直读水表光电板与PCB板的焊接工装,其中光电板的左右和上下方向的固定依靠顶针来实现,PCB板的固定依靠定位工装上的凸块,焊接工装拆装PCB板操作繁琐。组装时需要人工将光电板一块块放入通槽后,依靠手工焊接的方式固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光电板定位焊接工装,能够简化装配步骤,方便光电板以及主板的拆装,提高生产效率。为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:本技术提供一种光电板定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光电板定位焊接工装,其特征在于,包括底板(1)、压板(2)和第一限位机构(3);/n所述第一限位机构(3)与所述底板(1)连接,并与所述底板(1)之间形成用于限定主板(4)位置的空间;/n所述第一限位机构(3)具有用于光电板(5)穿过的通槽,且所述第一限位机构(3)背离所述底板(1)的表面具有用于限定所述光电板(5)穿入深度的限位台阶(31);/n所述压板(2)与所述底板(1)连接,且所述压板(2)上设有用于将光电板(5)压紧在所述限位台阶(31)上的第二限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种光电板定位焊接工装,其特征在于,包括底板(1)、压板(2)和第一限位机构(3);
所述第一限位机构(3)与所述底板(1)连接,并与所述底板(1)之间形成用于限定主板(4)位置的空间;
所述第一限位机构(3)具有用于光电板(5)穿过的通槽,且所述第一限位机构(3)背离所述底板(1)的表面具有用于限定所述光电板(5)穿入深度的限位台阶(31);
所述压板(2)与所述底板(1)连接,且所述压板(2)上设有用于将光电板(5)压紧在所述限位台阶(31)上的第二限位机构。


2.根据权利要求1所述的光电板定位焊接工装,其特征在于,所述第一限位机构(3)包括共同与所述底板(1)连接的第一限位块(32)和第二限位块(33),所述第一限位块(32)与所述第二限位块(33)相对开设有多个开口(34),相对的两个所述开口(34)形成所述通槽,所述第一限位块(32)与所述第二限位块(33)背离所述底板(1)的表面均形成所述限位台阶(31)。


3.根据权利要求2所述的光电板定位焊接工装,其特征在于,所述底板(1)上安装有第一插装组件(6),所述第一限位块(32)与所述第二限位块(33)插装在所述第一插装组件(6)上。


4.根据权利要求1所述的光电板定位焊接工装,其特征在于,所述第二限位机构包括多个限位组件(7),多个所述限位组件(7)与所述压板(2)连接,每一个所述限位组件(7)用于将多...

【专利技术属性】
技术研发人员:李中泽李恒渠峻松刘伟刘玲叶鹏
申请(专利权)人:武汉盛帆电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1