气缸盖水道堵洗机制造技术

气缸盖水道堵洗机，包括机架中设储液箱，机架上设收集水槽，收集水槽中制有回收口，收集水槽中设支架上设气缸盖的输送堵洗装置，输送堵洗装置包括固定板上设前后滑轨、前后移动气缸、侧固定板和后固定板，前后滑轨上设前后滑块上设前后滑板上设密封定位板，密封定位板和前后滑板中制有进水孔和排水孔，密封定位板上设定位销，密封定位板上设气缸盖，气缸盖制有底部定位孔、顶部定位孔、侧水道孔、底部进水水道和底部排水水道，侧固定板上设侧气缸，侧气缸连接侧堵头，后固定板上设后气缸，后固定板中设进水接头，进水接头一头连接进水管，进水管连接储液箱，前后滑板底部设进水转接头。

【技术实现步骤摘要】
气缸盖水道堵洗机
本技术涉及气缸盖水道堵洗机，属于气缸盖加工设备领域。
技术介绍
气缸盖在加工后，其水道内部仍会留有部分铝屑等杂质，已有技术通常是由工人手持水枪对准水道直接进行冲洗，由于气缸盖内部的水道非直通形式，且四周相通，水枪的水容易冲散，从而造成水压降低，流速减缓，从而影响清洗效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种对水流进行导向，保证水压压力和流速，清洗效果好的气缸盖水道堵洗机。本技术气缸盖水道堵洗机的技术方案是：包括机架，机架中设置储液箱，机架上设置收集水槽，收集水槽中制有回收口，回收口与储液箱上的开口相对应，收集水槽上设置外罩，外罩的前侧设置仓门，收集水槽中设置支架，支架上设置气缸盖的输送堵洗装置，所述的输送堵洗装置包括固定板，固定板下端与支架相固定，固定板上设置前后滑轨、前后移动气缸、侧固定板和后固定板，前后滑轨上设置前后滑块，前后滑块上设置前后滑板，前后移动气缸的活塞杆与前后滑板相连接，前后滑板上设置密封定位板，密封定位板和前后滑板中制有进水孔和排水孔，在密封定位板的上端位于进水孔和排水孔的周边制有密封槽，密封槽中设置密封圈，密封定位板的上端设置定位销，密封定位板上设置气缸盖，气缸盖制有底部定位孔、顶部定位孔、侧水道孔、底部进水水道和底部排水水道，气缸盖的底部定位孔与定位销相配合，在侧固定板上设置侧气缸，侧气缸的活塞杆连接侧堵头，侧堵头与气缸盖的侧水道孔相配合，在后固定板上设置后气缸，后气缸活塞杆的头部与气缸盖的顶部定位孔压紧配合，后固定板中设置进水接头，进水接头的一头连接进水管，进水管连接储液箱，在前后滑板的底部设置进水转接头，进水转接头的一头与进水接头相配合，进水转接头的另一头与前后滑板的进水孔相通。本技术公开了一种气缸盖水道堵洗机，当要对气缸盖的水道进行清洗时，先由工人将气缸盖放到密封定位板上，气缸盖的底部定位孔与密封定位板上的定位销定位配合，气缸盖的底部进水水道与密封定位板的进水孔相对应，底部排水水道与排水孔对应，并由密封定位板上端的密封圈对底部进水水道和底部排水水道的四周进行密封，然后由前后移动气缸的活塞杆带动前后滑板向后移动，前后滑板经前后滑块沿着前后滑轨向后移动，前后滑板带动密封定位板、气缸盖和进水转接头向后移动，直至进水转接头与进水接头的一侧相接触，此时侧气缸的活塞杆带动堵头插入气缸盖的侧水道孔中，将侧水道孔堵住，后气缸的活塞杆向下插入气缸盖的顶部定位孔中，对气缸盖进行压紧、固定，接着由水泵将储液箱内的清洗液经进水管输送至进水接头，并通过进水接头、进水转接头和进水孔输送至气缸盖的底部进水水道中，由于将气缸盖的其它相通的孔都堵住，清洗液经底部进水水道输送至底部排水水道，再从排水孔向下落到收集水槽中，通过收集水槽下的回收口回流至储液箱中，可在储液箱的上口设置滤网，对回收的清洗液进行过滤，而完成清洗的气缸盖，侧气缸的堵头和后气缸的活塞杆退出，由前后移动气缸带动其复位，最后由工人将完成清洗的气缸盖取出。本方案气缸盖水道堵洗机，工人只需负责放入待清洗的气缸盖和取出完成清洗的气缸盖，机器便会自动将气缸盖进行输送、压紧固定、清洗，降低工人的劳动强度，而清洗前对气缸盖中与底部进水水道、底部排水水道相通的其它通孔堵住，清洗液从底部进水水道，再从底部排水水道排出，清洗液不会被其它通孔分流，对水流进行导向，从而保证冲洗水压的压力和流速，在高压水的冲洗下，气缸盖内部的水道更容易被清洗干净，清洗效果好。本技术气缸盖水道堵洗机，所述进水转接头的一侧斜锁紧面，在支架中设置锁紧气缸，锁紧气缸的活塞杆头部外壁制有锁紧锥面，锁紧锥面与进水转接头的斜锁紧面相配合。当前后移动气缸带动前后滑板和进水转接头向后移动，直至进水转接头与进水接头相接触时，由锁紧气缸的活塞杆向上移动，活塞杆头部的锁紧锥面与进水转接头的斜锁紧面相接触，对进水转接头起到锁紧作用，保证进水接头与进水转接头之间的密封性，防止两者之间漏水，而导致水压降低。所述外罩上设置开合气缸，开合气缸的活塞杆连接仓门。在人们放气缸盖和取气缸盖时，开合气缸的活塞杆自动带动仓门打开，而在对气缸盖进行堵洗时，开合气缸的活塞杆自动带动仓门闭合，防止清洗液冲到堵洗机外部。附图说明图1是本技术气缸盖水道堵洗机的立体示意图；图2是本技术气缸盖水道堵洗机的结构示意图；图3是图2的A处局部放大示意图；图4是机架、储液箱、收集水槽和输送堵洗装置配合状态立体示意图；图5是输送堵洗装置的立体示意图；图6是气缸盖的仰视示意图；图7是气缸盖的侧视示意图。具体实施方式本技术涉及一种气缸盖水道堵洗机，如图1—图7所示，包括机架1，机架中设置储液箱11，机架上设置收集水槽12，收集水槽中制有回收口13，回收口与储液箱11上的开口相对应，收集水槽上设置外罩14，外罩的前侧设置仓门15，收集水槽中设置支架16，支架上设置气缸盖的输送堵洗装置2，所述的输送堵洗装置包括固定板21，固定板下端与支架相固定，固定板上设置前后滑轨22、前后移动气缸23、侧固定板24和后固定板25，前后滑轨上设置前后滑块26，前后滑块上设置前后滑板27，前后移动气缸的活塞杆与前后滑板相连接，前后滑板上设置密封定位板28，密封定位板和前后滑板中制有进水孔29和排水孔30，在密封定位板的上端位于进水孔和排水孔的周边制有密封槽31，密封槽中设置密封圈，密封定位板的上端设置定位销32，密封定位板上设置气缸盖33，气缸盖制有底部定位孔34、顶部定位孔35、侧水道孔36、底部进水水道37和底部排水水道38，气缸盖的底部定位孔34与定位销32相配合，在侧固定板24上设置侧气缸39，侧气缸的活塞杆连接侧堵头40，侧堵头与气缸盖33的侧水道孔36相配合，在后固定板25上设置后气缸41，后气缸活塞杆的头部与气缸盖33的顶部定位孔35压紧配合，后固定板中设置进水接头42，进水接头的一头连接进水管43，进水管连接储液箱11，在前后滑板27的底部设置进水转接头45，进水转接头的一头与进水接头相配合，进水转接头的另一头与前后滑板27的进水孔29相通。当要对气缸盖33的水道进行清洗时，先由工人将气缸盖33放到密封定位板28上，气缸盖33的底部定位孔34与密封定位板28上的定位销32定位配合，气缸盖33的底部进水水道37与密封定位板28的进水孔29相对应，底部排水水道38与排水孔30对应，并由密封定位板28上端的密封圈对底部进水水道37和底部排水水道38的四周进行密封，然后由前后移动气缸23的活塞杆带动前后滑板27向后移动，前后滑板经前后滑块26沿着前后滑轨22向后移动，前后滑板带动密封定位板28、气缸盖33和进水转接头45向后移动，直至进水转接头45与进水接头42的一侧相接触，此时侧气缸39的活塞杆带动堵头40插入气缸盖33的侧水道孔36中，将侧水道孔堵住，后气缸41的活塞杆向下插入气缸盖33的顶部定位孔35中，对气缸盖进行压紧、固定，接着由水泵将储液箱11内的清洗液经进水管43输送至进水接头42，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气缸盖水道堵洗机，其特征在于：包括机架（1），机架中设置储液箱（11），机架上设置收集水槽（12），收集水槽中制有回收口（13），回收口与储液箱（11）上的开口相对应，收集水槽上设置外罩（14），外罩的前侧设置仓门（15），收集水槽中设置支架（16），支架上设置气缸盖的输送堵洗装置（2），所述的输送堵洗装置包括固定板（21），固定板下端与支架相固定，固定板上设置前后滑轨（22）、前后移动气缸（23）、侧固定板（24）和后固定板（25），前后滑轨上设置前后滑块（26），前后滑块上设置前后滑板（27），前后移动气缸的活塞杆与前后滑板相连接，前后滑板上设置密封定位板（28），密封定位板和前后滑板中制有进水孔（29）和排水孔（30），在密封定位板的上端位于进水孔和排水孔的周边制有密封槽（31），密封槽中设置密封圈，密封定位板的上端设置定位销（32），密封定位板上设置气缸盖（33），气缸盖制有底部定位孔（34）、顶部定位孔（35）、侧水道孔（36）、底部进水水道（37）和底部排水水道（38），气缸盖的底部定位孔（34）与定位销（32）相配合，在侧固定板（24）上设置侧气缸（39），侧气缸的活塞杆连接侧堵头（40），侧堵头与气缸盖（33）的侧水道孔（36）相配合，在后固定板（25）上设置后气缸（41），后气缸活塞杆的头部与气缸盖（33）的顶部定位孔（35）压紧配合，后固定板中设置进水接头（42），进水接头的一头连接进水管（43），进水管连接储液箱（11），在前后滑板（27）的底部设置进水转接头（45），进水转接头的一头与进水接头相配合，进水转接头的另一头与前后滑板（27）的进水孔（29）相通。/n...

【技术特征摘要】
1.气缸盖水道堵洗机，其特征在于：包括机架（1），机架中设置储液箱（11），机架上设置收集水槽（12），收集水槽中制有回收口（13），回收口与储液箱（11）上的开口相对应，收集水槽上设置外罩（14），外罩的前侧设置仓门（15），收集水槽中设置支架（16），支架上设置气缸盖的输送堵洗装置（2），所述的输送堵洗装置包括固定板（21），固定板下端与支架相固定，固定板上设置前后滑轨（22）、前后移动气缸（23）、侧固定板（24）和后固定板（25），前后滑轨上设置前后滑块（26），前后滑块上设置前后滑板（27），前后移动气缸的活塞杆与前后滑板相连接，前后滑板上设置密封定位板（28），密封定位板和前后滑板中制有进水孔（29）和排水孔（30），在密封定位板的上端位于进水孔和排水孔的周边制有密封槽（31），密封槽中设置密封圈，密封定位板的上端设置定位销（32），密封定位板上设置气缸盖（33），气缸盖制有底部定位孔（34）、顶部定位孔（35）、侧水道孔（36）、底部进水水道（37）和底部排水水道（38），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨程日，
申请(专利权)人：浙江诺肯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33