本实用新型专利技术公开了一种船舶观察窗用耐候性隔热涂层涂覆装置，包括圆杆，所述圆杆上设有涂覆结构，所述涂覆结构包括固定块、固定孔、豁口、连接块、矩形板A、活动槽、插杆、限位块、弹簧A、矩形块、空腔、网孔、吸收棉、连接管A、连接板、矩形板B、刮板、滑槽、滑块、弹簧B、矩形板C、气腔、出气孔以及连接管B，所述固定块设置在所述圆杆顶面，所述固定孔开在所述固定块侧壁，所述豁口开在所述圆杆一端，所述连接块销轴连接在所述豁口内，所述连接管B设置在所述矩形板C顶面且一端固定穿过所述固定孔内。本实用新型专利技术刷、刮同时进行，并且可以通过气体进行辅助凝固，避免滑落导致薄厚不均匀影响效果，能够进行大面积涂覆，避免遗漏。
【技术实现步骤摘要】
一种船舶观察窗用耐候性隔热涂层涂覆装置
本技术涉及一种涂料用具领域，尤其是涉及一种船舶观察窗用耐候性隔热涂层涂覆装置。
技术介绍
“隔热涂料”是指最近发展起来的一种阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性水性涂料，令屋面隔热降温，节能降耗。具有隔热、防水、防锈、防腐、工期短、见效快的特性，全面取代水喷淋系统，保温棉、发泡海绵、夹层铁皮等。隔热涂料从特性原理分类主要有三种，隔绝传导型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料。除了上述三种类型隔热涂料，国外隔热功能涂料已经出现一种绝热保温涂料，除了具备上述隔热涂料的优点以外，更具备奇特的保温效果，现在船舶的观察窗都会涂上隔热涂料，采用的都是透明的隔热涂料，但现在都是采用人工用毛刷进行涂层覆盖，玻璃和涂料都是透明材质的，容易出现不均匀有遗漏的情况，因此，针对上述问题，提出一种涂覆结构，更方便涂覆，刮涂均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的船舶观察窗用耐候性隔热涂层涂覆装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，针对上述问题，本技术提供如下技术方案：一种船舶观察窗用耐候性隔热涂层涂覆装置，包括圆杆，所述圆杆上设有涂覆结构，所述涂覆结构包括固定块、固定孔、豁口、连接块、矩形板A、活动槽、插杆、限位块、弹簧A、矩形块、空腔、网孔、吸收棉、连接管A、连接板、矩形板B、刮板、滑槽、滑块、弹簧B、矩形板C、气腔、出气孔以及连接管B，所述固定块设置在所述圆杆顶面，所述固定孔开在所述固定块侧壁，所述豁口开在所述圆杆一端，所述连接块销轴连接在所述豁口内，所述矩形板A设置在所述连接块侧壁，所述活动槽开在所述矩形板A底面，所述插杆活动插装在所述活动槽内，所述限位块设置在所述插杆一端且位于所述活动槽内，所述弹簧A套装在所述插杆上且位于所述活动槽内，所述矩形块设置在所述插杆下端，所述空腔开在所述矩形块内，所述网孔开在所述空腔内底面，所述吸收棉设置在所述矩形块底面，所述连接管A连接在所述矩形块侧壁且一端固定在所述固定孔内，所述连接板销轴连接在所述矩形板A侧壁，所述矩形板B设置在所述连接板侧壁，所述刮板设置在所述矩形板B底面，所述滑槽开在所述矩形板B侧壁，所述滑块嵌装在所述滑槽内，所述弹簧B连接在所述滑块与所述滑槽之间，所述矩形板C设置在所述滑块侧壁，所述气腔开在所述矩形板C内，所述出气孔开在所述气腔底面，所述连接管B设置在所述矩形板C顶面且一端固定穿过所述固定孔内。优选的，所述连接管A与连接管B均为可随意弯曲金属软管材料。优选的，所述刮板最大长度大于矩形块与吸收棉最大长度。优选的，所述滑块与滑槽截面成T型结构。优选的，所述圆杆与连接块销轴连接处为可自动回弹复位的连接方式。与现有技术相比，本技术的有益效果是：刷、刮同时进行，并且可以通过气体进行辅助凝固，避免滑落导致薄厚不均匀影响效果，能够进行大面积涂覆，避免遗漏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为一种船舶观察窗用耐候性隔热涂层涂覆装置的结构示意图；图2为一种船舶观察窗用耐候性隔热涂层涂覆装置的局部放大图；图中所示：1、圆杆；2、固定块；3、固定孔；4、豁口；5、连接块；6、矩形板A；7、活动槽；8、插杆；9、限位块；10、弹簧；11、矩形块；12、空腔；13、网孔；14、吸收棉；15、连接管A；16、连接板；17、矩形板B；18、刮板；19、滑槽；20、滑块；21、弹簧B；22、矩形板C；23、气腔；24、出气孔；25、连接管B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2中所示，本技术提供一种技术方案：一种船舶观察窗用耐候性隔热涂层涂覆装置，包括圆杆1，所述圆杆1上设有涂覆结构，所述涂覆结构包括固定块2、固定孔3、豁口4、连接块5、矩形板A6、活动槽7、插杆8、限位块9、弹簧10A、矩形块11、空腔12、网孔13、吸收棉14、连接管A15、连接板16、矩形板B17、刮板18、滑槽19、滑块20、弹簧10B、矩形板C22、气腔23、出气孔24以及连接管B25，所述固定块2设置在所述圆杆1顶面，所述固定孔3开在所述固定块2侧壁，所述豁口4开在所述圆杆1一端，所述连接块5销轴连接在所述豁口4内，所述矩形板A6设置在所述连接块5侧壁，所述活动槽7开在所述矩形板A6底面，所述插杆8活动插装在所述活动槽7内，所述限位块9设置在所述插杆8一端且位于所述活动槽7内，所述弹簧10A套装在所述插杆8上且位于所述活动槽7内，所述矩形块11设置在所述插杆8下端，所述空腔12开在所述矩形块11内，所述网孔13开在所述空腔12内底面，所述吸收棉14设置在所述矩形块11底面，所述连接管A15连接在所述矩形块11侧壁且一端固定在所述固定孔3内，所述连接板16销轴连接在所述矩形板A6侧壁，所述矩形板B17设置在所述连接板16侧壁，所述刮板18设置在所述矩形板B17底面，所述滑槽19开在所述矩形板B17侧壁，所述滑块20嵌装在所述滑槽19内，所述弹簧10B连接在所述滑块20与所述滑槽19之间，所述矩形板C22设置在所述滑块20侧壁，所述气腔23开在所述矩形板C22内，所述出气孔24开在所述气腔23底面，所述连接管B25设置在所述矩形板C22顶面且一端固定穿过所述固定孔3内。在本实施例中，所述连接管A15与连接管B25均为可随意弯曲金属软管材料，所述刮板18最大长度大于矩形块11与吸收棉14最大长度，所述滑块20与滑槽19截面成T型结构，所述圆杆1与连接块5销轴连接处为可自动回弹复位的连接方式。具体使用时：在连接管A15的一端连接上气泵，气压调低，不能将涂料吹散，再将连接管B25与带有压力的隔热涂料的储存罐连接，通过压力将隔热涂料充满在矩形块11的空腔12内，然后通过网孔13流到吸收棉14内，然后握住圆杆1，将吸收棉14放在观察窗玻璃的顶端，矩形板B17顶到窗框处会通过连接板16与矩形板A6的销轴连接处向上转动，然后握住圆杆1向下移动，移动一段距离后，刮板18会在窗框处滑下落入到玻璃上，随着向下移动，圆杆1与连接块5销轴连接处会转动，向下移动时，吸收棉14将涂料涂到玻璃上，同时刮板18会将涂料在玻璃上刮均匀，刮板18与玻璃接触的力较小，不会完全刮掉，同时将气泵启动，气体通过连接管B25吹到矩形板C22的气腔23内，然后再通过出气孔24扩散，对涂料进行辅助干燥处理，不要求完全烘干，让涂料不会向下滑落即可。最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种船舶观察窗用耐候性隔热涂层涂覆装置，包括圆杆(1)，其特征在于，所述圆杆(1)上设有涂覆结构，所述涂覆结构包括固定块(2)、固定孔(3)、豁口(4)、连接块(5)、矩形板A(6)、活动槽(7)、插杆(8)、限位块(9)、弹簧(10)A、矩形块(11)、空腔(12)、网孔(13)、吸收棉(14)、连接管A(15)、连接板(16)、矩形板B(17)、刮板(18)、滑槽(19)、滑块(20)、弹簧(10)B、矩形板C(22)、气腔(23)、出气孔(24)以及连接管B(25)，所述固定块(2)设置在所述圆杆(1)顶面，所述固定孔(3)开在所述固定块(2)侧壁，所述豁口(4)开在所述圆杆(1)一端，所述连接块(5)销轴连接在所述豁口(4)内，所述矩形板A(6)设置在所述连接块(5)侧壁，所述活动槽(7)开在所述矩形板A(6)底面，所述插杆(8)活动插装在所述活动槽(7)内，所述限位块(9)设置在所述插杆(8)一端且位于所述活动槽(7)内，所述弹簧(10)A套装在所述插杆(8)上且位于所述活动槽(7)内，所述矩形块(11)设置在所述插杆(8)下端，所述空腔(12)开在所述矩形块(11)内，所述网孔(13)开在所述空腔(12)内底面，所述吸收棉(14)设置在所述矩形块(11)底面，所述连接管A(15)连接在所述矩形块(11)侧壁且一端固定在所述固定孔(3)内，所述连接板(16)销轴连接在所述矩形板A(6)侧壁，所述矩形板B(17)设置在所述连接板(16)侧壁，所述刮板(18)设置在所述矩形板B(17)底面，所述滑槽(19)开在所述矩形板B(17)侧壁，所述滑块(20)嵌装在所述滑槽(19)内，所述弹簧(10)B连接在所述滑块(20)与所述滑槽(19)之间，所述矩形板C(22)设置在所述滑块(20)侧壁，所述气腔(23)开在所述矩形板C(22)内，所述出气孔(24)开在所述气腔(23)底面，所述连接管B(25)设置在所述矩形板C(22)顶面且一端固定穿过所述固定孔(3)内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种船舶观察窗用耐候性隔热涂层涂覆装置，包括圆杆(1)，其特征在于，所述圆杆(1)上设有涂覆结构，所述涂覆结构包括固定块(2)、固定孔(3)、豁口(4)、连接块(5)、矩形板A(6)、活动槽(7)、插杆(8)、限位块(9)、弹簧(10)A、矩形块(11)、空腔(12)、网孔(13)、吸收棉(14)、连接管A(15)、连接板(16)、矩形板B(17)、刮板(18)、滑槽(19)、滑块(20)、弹簧(10)B、矩形板C(22)、气腔(23)、出气孔(24)以及连接管B(25)，所述固定块(2)设置在所述圆杆(1)顶面，所述固定孔(3)开在所述固定块(2)侧壁，所述豁口(4)开在所述圆杆(1)一端，所述连接块(5)销轴连接在所述豁口(4)内，所述矩形板A(6)设置在所述连接块(5)侧壁，所述活动槽(7)开在所述矩形板A(6)底面，所述插杆(8)活动插装在所述活动槽(7)内，所述限位块(9)设置在所述插杆(8)一端且位于所述活动槽(7)内，所述弹簧(10)A套装在所述插杆(8)上且位于所述活动槽(7)内，所述矩形块(11)设置在所述插杆(8)下端，所述空腔(12)开在所述矩形块(11)内，所述网孔(13)开在所述空腔(12)内底面，所述吸收棉(14)设置在所述矩形块(11)底面，所述连接管A(15)连接在所述矩形块(11)侧壁且一端固定在所述固定孔(3)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，
申请(专利权)人：奈蓝上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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