一种煤泥桶面消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤炭洗选加工中带浮选的煤泥水处理工艺领域。一种煤泥桶面消泡装置，该装置处于煤泥桶中心处正上方，包括倒锥形中空结构的主体、处于主体上部中心处连接主体内部中空的上引管，主体锥面上有多层连接主体内外的槽口，每层槽口的所有槽口都处于同一个水平面，上引管连接选煤厂静压水。本实用新型专利技术可在煤泥桶面上形成多层高压伞型水柱，使煤泥桶面泡沫有效压制，煤泥桶面消泡后使其有效容积增加，避免料浆外溢，浮选精煤消泡后可改善精煤脱水工艺，提高精煤脱水效率，可避免因泡沫外溢而减少药剂用量，可有效提高浮选回收率，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种煤泥桶面消泡装置
本技术涉及煤炭洗选加工中带浮选的煤泥水处理工艺领域。
技术介绍
浮选是选煤厂细粒煤分选的有效方法，然而起泡剂的使用会使浮选精煤桶中聚集大量泡沫，不但使浮选精煤桶的有效容积减小近50%，导致料浆外溢。同时，大量稳定粘性泡沫的存在严重影响后续精煤脱水工艺的工作效率，使其效率降低30%，生产过程中容易出现煤泥脱水设备处理量不能满足生产要求的情况。为了保证选煤生产的连续正常进行，操作中只能减少浮选药剂用量，以降低泡沫量，导致部分低灰精煤浮不上来而损失在尾煤中，影响选煤厂的经济效益。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：如何解决选煤厂浮选过程中煤泥桶面聚集大量泡沫，导致煤泥桶有效容积减少料浆外溢状况，同时解决大量稳定粘性泡沫的存在影响精煤脱水工艺的工作效率状况，避免因控制药剂量而导致的部分低灰精煤不能有效上浮损失在尾煤中的状况。本技术所采用的技术方案是：一种煤泥桶面消泡装置，该装置处于煤泥桶中心处正上方，包括倒锥形中空结构的主体、处于主体上部中心处连接主体内部中空的上引管，主体锥面上有多层连接主体内外的槽口，每层槽口的所有槽口都处于同一个水平面，上引管连接选煤厂静压水。作为一种优选方式，该装置还包括处于主体下部中心处连接主体内部中空的下引管，下引管的出口处通过螺纹连接阀门。通过阀门可以调节从槽口喷出的水的水压，从而保证形成的多层高压伞型水柱最外层正好处于煤泥桶面内，并且可以将阀门开启到最大利用水流清理内部形成的污垢。作为一种优选方式，主体的锥度为30度，槽口垂直于主体的锥面。作为一种优选方式，槽口横截面为圆孔、正多边形孔、矩形孔中的一种或者多种混合。本专利技术的有益效果是：本技术可在煤泥桶面上形成多层高压伞型水柱，使煤泥桶面泡沫有效压制，煤泥桶面消泡后使其有效容积增加，避免料浆外溢，浮选精煤消泡后可改善精煤脱水工艺，提高精煤脱水效率，可避免因泡沫外溢而减少药剂用量，可有效提高浮选回收率，提高经济效益。附图说明图1是本技术结构示意图；其中，1、主体，2、上引管，3、下引管，4、阀门，5、槽口。具体实施方式本实施例中装置的主体1所用材质为3mm的普通钢板焊接而成，整体为倒锥形，锥体底面（主体上部）直径为200mm，锥体底面中心位置接50mm的上引管2，主题锥度为30度，沿倒锥面均匀布置垂直于锥面的槽口5，槽口5横截面尺寸长度为30mm，宽度为10mm，槽口水平间隔20mm，至上而下布置4层，每层间隔30mm。锥角顶部（主体下部）设置直径50mm的下引管3，下引管3上安装阀门4，当上引管2连接的选煤厂静压水水压不是很大时，阀门4关闭作为堵头使用，可以定期打开清理内部污垢，当上引管2连接的选煤厂静压水水压较大时，可以部分打开阀门调节水压，使多层高压伞型水柱最外层正好处于煤泥桶面内。当选煤厂静压水水压为0.4MPa时，关闭阀门4，水在压力作用下由槽口喷出，形成垂直于锥面的多层高压伞型水柱，倒锥形上部水柱用于冲击桶面远端泡沫，下部水柱用于冲击桶面近端位置泡沫，多层高压伞型水柱将泡沫层冲击压制，可保证整个桶面全覆盖，桶面泡沫层处于高压水柱的冲击压制作用下，起到消泡效果。为了方便上引管2和选煤厂静压水源之间有阀门，便于开启和关闭水源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤泥桶面消泡装置，其特征在于：该装置处于煤泥桶中心处正上方，包括倒锥形中空结构的主体、处于主体上部中心处连接主体内部中空的上引管，主体锥面上有多层连接主体内外的槽口，每层槽口的所有槽口都处于同一个水平面，上引管连接选煤厂静压水。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤泥桶面消泡装置，其特征在于：该装置处于煤泥桶中心处正上方，包括倒锥形中空结构的主体、处于主体上部中心处连接主体内部中空的上引管，主体锥面上有多层连接主体内外的槽口，每层槽口的所有槽口都处于同一个水平面，上引管连接选煤厂静压水。


2.根据权利要求1所述的一种煤泥桶面消泡装置，其特征在于：该装置还包括处于...

【专利技术属性】
技术研发人员：武磊，刘杰，赵春洲，李硕，李磊田，王伟，
申请(专利权)人：山西潞安矿业集团有限责任公司李村煤矿，
类型：新型
国别省市：山西;14