一种跳汰机浮标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种跳汰机浮标装置，涉及跳汰机浮标技术领域。本实用新型专利技术包括固定组件，固定组件的内部固定安装有一限位管，固定组件与限位管垂直，限位管的内部插接有一支撑杆，支撑杆的底端固定安装有一浮标体，固定组件的两侧均滑动连接有一滑动组件。本实用新型专利技术能够根据跳汰机的尺寸将滑动组件向外滑动，滑动到一定距离之后，通过第一螺栓对滑动组件进行固定，之后将浮标装置架设在跳汰机上，然后旋拧第二螺栓，使第二螺栓与跳汰机的外壁紧紧接触，即可对浮标装置进行固定，本实用新型专利技术，通过对固定组件和两滑动组件的整体长度进行调节，从而使本浮标装置能够适用于各种尺寸的跳汰机，从而提高了浮标装置的适用范围，易于推向市场。

【技术实现步骤摘要】
一种跳汰机浮标装置
本技术属于跳汰机浮标
，特别是涉及一种跳汰机浮标装置。
技术介绍
跳汰选煤就是在上下往复运动的脉动水流中，依照颗粒本身不同的性质进行分离。在实际生产时，跳汰机就是将需要分离的原料送至筛板，铺成紧密的物科层，这个紧密的物料层称为床层。在生产过程中，原料入机，同时跳汰机提供一个往复运动的脉动水流，在它的运动下，原料慢慢分离开来；受到脉动水流反复冲击，床层开始疏松，慢慢开始分离开，进入到水中去；这些原料中不同物质受到水流冲击会呈现出不同的运动轨迹，彼此作相对运动进行分层。随着上升运动的结束，床层开始紧密，在中间没运动的时期以及向下运动的时期，床层更加密集，分层现象更加明显，等所有的原料颗粒都随着自身的密度特性而完成自身的运动后，床层又会呈现出之前的紧实情况，这样几乎全部的颗粒不会再出现相对运动，也就基本完成了分选的过程，只有很少量的微小的粒子还会透过床层的间缝，进行相对的运动，随向下运动也停止，分层就算是真正完成，至此，一个完整的分选就结束了。目前，市场上现有的跳汰机浮标装置难以根据跳汰机尺寸的大小对浮标装置进行调节，从而使浮标装置适用性较低，导致一个浮标装置只能适用于一台跳汰机，为此，本技术设计了一种跳汰机浮标装置，以此，解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种跳汰机浮标装置，通过在固定组件的两侧滑动连接有两滑动组件，解决了现有的浮标装置适用性较低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种跳汰机浮标装置，包括固定组件，所述固定组件的内部固定安装有一限位管，所述固定组件与限位管垂直，所述限位管的内部插接有一支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有一浮标体，所述固定组件的两侧均滑动连接有一滑动组件，所述滑动组件通过第一螺栓进行固定，所述滑动组件的内部设有两第二螺栓；所述固定组件包括一固定板，所述固定板中部开设有一通孔，所述固定板的两侧面均开设有一滑槽；所述滑动组件包括一L形板，所述L形板的一表面固定安装有一滑板，所述滑板位于滑槽的内部且与滑槽滑动配合。进一步地，所述限位管的内径与支撑杆的直径相同，且限位管的内表面和支撑杆的周侧面均光滑。进一步地，所述通孔的内壁与限位管的周侧面固定连接。进一步地，所述滑槽的一相对内壁均开设有一侧槽，所述滑板的两侧均固定安装有一侧板，所述侧板位于侧槽的内部且与侧槽滑动配合。进一步地，所述固定板的两侧均开设有两导向槽，所述L形板的一表面固定安装有两导向柱，两所述导向柱位于滑板的两侧，所述导向柱位于导向槽的内部且与导向槽滑动配合。进一步地，所述固定板和L形板上均开设有与第一螺栓和第二螺栓相匹配的螺孔。本技术具有以下有益效果：本技术能够根据跳汰机的尺寸将滑动组件向外滑动，滑动到一定距离之后，通过第一螺栓对滑动组件进行固定，之后将浮标装置架设在跳汰机上，然后旋拧第二螺栓，使第二螺栓与跳汰机的外壁紧紧接触，即可对浮标装置进行固定，本技术，通过对固定组件和两滑动组件的整体长度进行调节，从而使本浮标装置能够适用于各种尺寸的跳汰机，从而提高了浮标装置的适用范围，易于推向市场。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种跳汰机浮标装置的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的爆炸图；图4为本技术固定组件的剖视图；图5为本技术滑动组件的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-固定组件，101-固定板，102-通孔，103-滑槽，104-侧槽，105-导向槽，2-限位管，3-支撑杆，4-浮标体，5-滑动组件，501-L形板，502-滑板，503-侧板，504-导向柱，505-螺孔，6-第一螺栓，7-第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种跳汰机浮标装置，包括固定组件1，固定组件1的内部固定安装有一限位管2，固定组件1与限位管2垂直，限位管2的内部插接有一支撑杆3，支撑杆3的底端固定安装有一浮标体4，固定组件1的两侧均滑动连接有一滑动组件5，滑动组件5通过第一螺栓6进行固定，滑动组件5的内部设有两第二螺栓7；固定组件1包括一固定板101，固定板101中部开设有一通孔102，固定板101的两侧面均开设有一滑槽103；滑动组件5包括一L形板501，L形板501的一表面固定安装有一滑板502，滑板502位于滑槽103的内部且与滑槽103滑动配合。其中，限位管2的内径与支撑杆3的直径相同，且限位管2的内表面和支撑杆3的周侧面均光滑。其中，通孔102的内壁与限位管2的周侧面固定连接。其中，滑槽103的一相对内壁均开设有一侧槽104，滑板502的两侧均固定安装有一侧板503，侧板503位于侧槽104的内部且与侧槽104滑动配合。其中，固定板101的两侧均开设有两导向槽105，L形板501的一表面固定安装有两导向柱504，两导向柱504位于滑板502的两侧，导向柱504位于导向槽105的内部且与导向槽105滑动配合。其中，固定板101和L形板501上均开设有与第一螺栓6和第二螺栓7相匹配的螺孔505。本实施例的一个具体应用为：首先，工作人员根据跳汰机的尺寸将滑动组件5向外滑动，滑动到一定距离之后，通过第一螺栓6对滑动组件5进行固定，之后将浮标装置架设在跳汰机上，然后旋拧第二螺栓7，使第二螺栓7与跳汰机的外壁紧紧接触，即可对浮标装置进行固定，本技术，通过对固定组件1和两滑动组件5的整体长度进行调节，从而使本浮标装置能够适用于各种尺寸的跳汰机，从而提高了浮标装置的适用范围，易于推向市场。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跳汰机浮标装置，其特征在于：包括固定组件(1)，所述固定组件(1)的内部固定安装有一限位管(2)，所述固定组件(1)与限位管(2)垂直，所述限位管(2)的内部插接有一支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底端固定安装有一浮标体(4)，所述固定组件(1)的两侧均滑动连接有一滑动组件(5)，所述滑动组件(5)通过第一螺栓(6)进行固定，所述滑动组件(5)的内部设有两第二螺栓(7)；/n所述固定组件(1)包括一固定板(101)，所述固定板(101)中部开设有一通孔(102)，所述固定板(101)的两侧面均开设有一滑槽(103)；/n所述滑动组件(5)包括一L形板(501)，所述L形板(501)的一表面固定安装有一滑板(502)，所述滑板(502)位于滑槽(103)的内部且与滑槽(103)滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种跳汰机浮标装置，其特征在于：包括固定组件(1)，所述固定组件(1)的内部固定安装有一限位管(2)，所述固定组件(1)与限位管(2)垂直，所述限位管(2)的内部插接有一支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底端固定安装有一浮标体(4)，所述固定组件(1)的两侧均滑动连接有一滑动组件(5)，所述滑动组件(5)通过第一螺栓(6)进行固定，所述滑动组件(5)的内部设有两第二螺栓(7)；
所述固定组件(1)包括一固定板(101)，所述固定板(101)中部开设有一通孔(102)，所述固定板(101)的两侧面均开设有一滑槽(103)；
所述滑动组件(5)包括一L形板(501)，所述L形板(501)的一表面固定安装有一滑板(502)，所述滑板(502)位于滑槽(103)的内部且与滑槽(103)滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种跳汰机浮标装置，其特征在于，所述限位管(2)的内径与支撑杆(3)的直径相同，且限位管(2)的内表面和支撑杆(3)的周侧面均光滑。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骏，
申请(专利权)人：江西维克多国际矿业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36