一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，包括破碎机，其特征在于：破碎机的一侧的上表面开设有进料口，破碎机的内部开设有圆柱形破碎腔，圆柱形破碎腔的内部设有破碎机构，圆柱形破碎腔的下表面开设有延伸至破碎机外部的排料口，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的破碎切刀和圆柱形破碎腔开口处的平面形成剪切面，进而使进入破碎腔内部的秸秆和稻草被设置的多个破碎切刀切碎，进而提高了秸秆和稻草的破碎效率，通过设置的两个第一气缸推动上料板往复的翻动，进而将秸秆和稻草内部包裹的碎石和砂砾晃出，碎石和砂砾通过上料板上的筛孔进入废料排出口，有效的对破碎切刀进行了保护，进而减小生物质颗粒燃料的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机
本技术涉及生物质颗粒燃料生产
，具体为一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机。
技术介绍
生物质颗粒燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，由于生物质颗粒燃料具有发热量大，燃烧后灰碴极少，不含硫磷，因此不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境，所以生物质颗粒燃料将被广泛的利用，在生物质颗粒燃料的生产中，首先需要将秸秆、稻草、稻壳、花生壳等原料进行破碎，然后对这些破碎原料进行后续加工，在对秸秆和稻草等较长的原料进行破碎时，由于秸秆和稻草较长，那么在使用普通的辗轮式破碎机进行破碎时会导致秸秆和稻草无法被切断，进而使秸秆和稻草的破碎效果不理想，且由于秸秆和稻草体形较大，秸秆和稻草的内部可能会包裹有大量的碎石子和砂砾，进而使破碎刀在对秸秆和稻草的破碎过程中可能受到损伤，进而使破碎装置无法正常使用，进而提高生物质颗粒燃料的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，包括破碎机，其特征在于：所述破碎机的一侧的上表面开设有进料口，所述破碎机的内部开设有圆柱形破碎腔，所述圆柱形破碎腔的内部设有破碎机构，所述圆柱形破碎腔的下表面开设有延伸至破碎机外部的排料口，所述圆柱形破碎腔与进料口相连通，所述进料口与圆柱形破碎腔的连通处设有上料机构，所述进料口的下端中心处表面开设有杂物排出口，秸秆和稻草通过进料口2进入破碎机1内部，落在上料板61的上表面，通过上料机构6将秸秆和稻草内部的碎石和砂砾去除后推入援助形破碎腔3内部，通过破碎机构3将秸秆和稻草切碎。优选的，所述破碎机构包括破碎轴，所述破碎轴的一端通过轴承转动连接在圆柱形破碎腔的内侧壁上，所述破碎轴的另一端穿过圆柱形破碎腔的内侧壁延伸至破碎机的外部，所述破碎轴位于圆柱形破碎腔内部的表面上固定套接有破碎转筒，所述破碎转筒的表面上等距设置有多个破碎刀座，所述破碎刀座的内部插设有破碎切刀，所述破碎轴位于破碎机外部的一端固定连接有电机，所述电机通过电机机架与破碎机的外侧壁固定连接，通过电机45带动破碎轴41转动，破碎轴41带动破碎转筒42转动，破碎转筒42带动破碎刀座43转动进而带动破碎切刀44对进入圆柱形破碎腔3内部的秸秆和稻草进行切割破碎。优选的，所述上料机构包括上料板，所述上料板的左右两侧均通过转轴与进料口的内侧壁转动连接，所述上料板的表面上开设有筛孔，所述进料口的底部两侧分别固定连接有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端与上料板的两端接触，所述进料口远离圆柱形破碎腔的一侧内侧壁伤开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端靠近上料板，所述第二气缸的输出端固定连接有推板，通过设置的两个第一气缸64推动上料板61往复的翻动，进而将秸秆和稻草内部包裹的碎石和砂砾晃出，碎石和砂砾通过上料板61上的筛孔62落入废料排出口7，有效的对破碎切刀44进行了保护，进而减小生物质颗粒燃料的生产成本。优选的，所述破碎切刀与圆柱形破碎腔的内壁接触设置，使破碎切刀44和圆柱形破碎腔3开口处的平面形成剪切面，进而对秸秆和稻草进行切碎。优选的，所述上料板与圆柱形破碎腔和进料口的连通处底部平行设置，方便推板66将秸秆和稻草从上料板61上推入圆柱形破碎腔3内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的破碎切刀和圆柱形破碎腔开口处的平面形成剪切面，进而使进入破碎腔内部的秸秆和稻草被设置的多个破碎切刀切碎，进而提高了秸秆和稻草的破碎效率，通过设置的两个第一气缸推动上料板往复的翻动，进而将秸秆和稻草内部包裹的碎石和砂砾晃出，碎石和砂砾通过上料板上的筛孔进入废料排出口，有效的对破碎切刀进行了保护，进而减小生物质颗粒燃料的生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术图1中A部分放大图。图中：1、破碎机；2、进料口；3、圆柱形破碎腔；4、破碎机构；41、破碎轴；42、破碎转筒；43、破碎刀座；44、破碎切刀；45、电机；46、电机机架；5、排料口；6、上料机构；61、上料板；62、筛孔；63、转轴；64、第一气缸；65、第二气缸；66、推板；7、杂物排出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，包括破碎机1，其特征在于：破碎机1的一侧的上表面开设有进料口2，破碎机1的内部开设有圆柱形破碎腔3，圆柱形破碎腔3的内部设有破碎机构4，圆柱形破碎腔3的下表面开设有延伸至破碎机1外部的排料口5，圆柱形破碎腔3与进料口2相连通，进料口2与圆柱形破碎腔3的连通处设有上料机构6，进料口2的下端中心处表面开设有杂物排出口7，秸秆和稻草通过进料口2进入破碎机1内部，落在上料板61的上表面，通过上料机构6将秸秆和稻草内部的碎石和砂砾去除后推入援助形破碎腔3内部，通过破碎机构3将秸秆和稻草切碎。破碎机构4包括破碎轴41，破碎轴41的一端通过轴承转动连接在圆柱形破碎腔3的内侧壁上，破碎轴41的另一端穿过圆柱形破碎腔3的内侧壁延伸至破碎机1的外部，破碎轴41位于圆柱形破碎腔3内部的表面上固定套接有破碎转筒42，破碎转筒42的表面上等距设置有多个破碎刀座43，破碎刀座43的内部插设有破碎切刀44，破碎轴41位于破碎机1外部的一端固定连接有电机45，电机45通过电机机架46与破碎机1的外侧壁固定连接，通过电机45带动破碎轴41转动，破碎轴41带动破碎转筒42转动，破碎转筒42带动破碎刀座43转动进而带动破碎切刀44对进入圆柱形破碎腔3内部的秸秆和稻草进行切割破碎。上料机构6包括上料板61，上料板61的左右两侧均通过转轴63与进料口2的内侧壁转动连接，上料板61的表面上开设有筛孔62，进料口2的底部两侧分别固定连接有两个第一气缸64，两个第一气缸64的输出端与上料板61的两端接触，进料口2远离圆柱形破碎腔3的一侧内侧壁伤开设有凹槽，凹槽内部固定连接有第二气缸65，第二气缸65的输出端靠近上料板61，第二气缸65的输出端固定连接有推板66，通过设置的两个第一气缸64推动上料板61往复的翻动，进而将秸秆和稻草内部包裹的碎石和砂砾晃出，碎石和砂砾通过上料板61上的筛孔62落入废料排出口7，有效的对破碎切刀44进行了保护，进而减小生物质颗粒燃料的生产成本。破碎切刀44与圆柱形破碎腔3的内壁接触设置，使破碎切刀44本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，包括破碎机(1)，其特征在于：所述破碎机(1)的一侧的上表面开设有进料口(2)，所述破碎机(1)的内部开设有圆柱形破碎腔(3)，所述圆柱形破碎腔(3)的内部设有破碎机构(4)，所述圆柱形破碎腔(3)的下表面开设有延伸至破碎机(1)外部的排料口(5)，所述圆柱形破碎腔(3)与进料口(2)相连通，所述进料口(2)与圆柱形破碎腔(3)的连通处设有上料机构(6)，所述进料口(2)的下端中心处表面开设有杂物排出口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，包括破碎机(1)，其特征在于：所述破碎机(1)的一侧的上表面开设有进料口(2)，所述破碎机(1)的内部开设有圆柱形破碎腔(3)，所述圆柱形破碎腔(3)的内部设有破碎机构(4)，所述圆柱形破碎腔(3)的下表面开设有延伸至破碎机(1)外部的排料口(5)，所述圆柱形破碎腔(3)与进料口(2)相连通，所述进料口(2)与圆柱形破碎腔(3)的连通处设有上料机构(6)，所述进料口(2)的下端中心处表面开设有杂物排出口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产生物质颗粒燃料的原料破碎机，其特征在于：所述破碎机构(4)包括破碎轴(41)，所述破碎轴(41)的一端通过轴承转动连接在圆柱形破碎腔(3)的内侧壁上，所述破碎轴(41)的另一端穿过圆柱形破碎腔(3)的内侧壁延伸至破碎机(1)的外部，所述破碎轴(41)位于圆柱形破碎腔(3)内部的表面上固定套接有破碎转筒(42)，所述破碎转筒(42)的表面上等距设置有多个破碎刀座(43)，所述破碎刀座(43)的内部插设有破碎切刀(44)，所述破碎轴(41)位于破碎机(1)外部的一端固定连接有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海锋，
申请(专利权)人：西安市临潼区西锋能源有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61