一种煤矿用便于上料的煤块粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用便于上料的煤块粉碎装置，涉及煤块粉碎技术领域，其包括底板，所述底板的下表面右侧固定安装有轮子，所述底板的下表面左侧固定安装有垫块，垫块的下表面也固定安装有轮子，底板的上表面右侧与粉碎箱下表面的支撑腿固定连接，粉碎箱的上表面设置有进料口一。该煤矿用便于上料的煤块粉碎装置，通过设置的铲斗便于实现煤块的集中，通过设置的螺旋方向相反的螺旋输送轮一和螺旋输送轮二，可以使铲斗中的煤块向铲斗的中间移动，便于传送装置对煤块进行传送，通过设置的传送装置可以实现将煤块从铲斗中传送至粉碎箱内部，从而实现对煤块的粉碎，使煤块的上料更加方便，省时省力，进而提高了煤块的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用便于上料的煤块粉碎装置
本技术涉及煤块粉碎
，具体为一种煤矿用便于上料的煤块粉碎装置。
技术介绍
由于刚开采出的块状煤炭体积较大，不利于运输或后期的加工，因此需要对其进行粉碎，现有的煤矿用煤块粉碎装置，大多都是只有一个粉碎箱，没有上料装置，向粉碎箱内添加煤块时基本是依靠人工来完成的，或者是依靠其他的工具进行上料，使整个粉碎过程变得比较麻烦，上料非常的不方便，费时费力，影响了煤块的粉碎效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿用便于上料的煤块粉碎装置，解决了现有的煤块粉碎装置不便上料的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种煤矿用便于上料的煤块粉碎装置，包括底板，所述底板的下表面右侧固定安装有轮子，所述底板的下表面左侧固定安装有垫块，所述垫块的下表面也固定安装有轮子，所述底板的上表面右侧与粉碎箱下表面的支撑腿固定连接，所述粉碎箱的上表面设置有进料口一，所述粉碎箱的内壁上均匀安装有粉碎杆一，所述粉碎箱的内部前面和后面之间活动安装有转轴一，所述转轴一上均匀安装有粉碎杆二，所述粉碎杆一和粉碎杆二在粉碎箱的内部前后方向相互交错布置，所述转轴一的后端穿过粉碎箱的后面并固定安装有带轮一，所述粉碎箱的右面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有主动带轮一和主动带轮二，且主动带轮一在主动带轮二的前面，所述粉碎箱内部底端固定安装有筛网，所述粉碎箱底端的出料口与输送装置固定连接，所述输送装置通过固定架与粉碎箱的底端固定连接，所述底板的上表面最右端固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有控制盒，所述底板的上表面左侧前后方向均固定安装有支撑架，且两个支撑架之间活动安装有传送装置，所述底板的上表面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有主动带轮三和主动带轮四，所述主动带轮三在主动带轮四的前面，所述底板的左端固定安装有铲斗，所述铲斗的前面和后面之间活动安装有转轴四，所述转轴四的前侧和后侧分别固定安装有螺旋输送轮一和螺旋输送轮二，所述螺旋输送轮一和螺旋输送轮二的螺旋方向相反，所述转轴四的后端穿过铲斗的后面并固定安装有带轮四。优选的，所述输送装置包括输送管，所述输送管的外壁与固定架固定连接，所述输送管的上侧设置有进料口二，所述进料口二与粉碎箱底端的出料口固定连接，所述输送管的后侧固定安装有转轴二，所述转轴二上固定安装有螺旋叶片，所述转轴二的后端穿过输送管的后面并固定安装有带轮二。优选的，所述控制盒内电连接有两个按钮，且两个按钮分别与电机一和电机二电连接。优选的，所述传送装置包括转轴三、滚筒、支撑轴、传送带、挡板和带轮三，所述转轴三的圆柱面与滚筒固定连接，所述转轴三的前后两端活动安装在支撑架上，且转轴三的后端固定安装有带轮三，所述支撑轴与滚筒活动连接，所述转轴三在支撑轴的左侧，所述支撑轴的前后两端均固定安装在支撑架上，所述滚筒的圆柱面与传送带的内圈活动连接，所述传送带的外圈均匀布置有挡板,所述传送带的右端在进料口一的上方。优选的，所述主动带轮一通过皮带与带轮一活动连接，所述主动带轮二通过皮带与带轮二活动连接，所述主动带轮三通过皮带与带轮三活动连接，所述主动带轮四通过皮带与带轮四活动连接。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该煤矿用便于上料的煤块粉碎装置，通过设置的铲斗便于实现煤块的集中，通过设置的螺旋方向相反的螺旋输送轮一和螺旋输送轮二，可以使铲斗中的煤块向铲斗中间移动，便于传送装置对煤块进行传送，通过设置的传送装置可以实现将煤块从铲斗中传送至粉碎箱内部，从而实现对煤块的粉碎，使煤块的上料更加方便，省时省力，进而提高了煤块的粉碎效率。2、该煤矿用便于上料的煤块粉碎装置，通过设置的粉碎箱用来实现对煤块的粉碎，从而便于煤块的运输和储存，通过设置的相互交错的粉碎杆一和粉碎杆二的相互配合，可以提高煤块的粉碎效率，通过设置的筛网，可以对粉碎箱内的煤块进行筛选，从而将比较大的煤块留在粉碎箱内继续粉碎，提高了煤块的粉碎质量。3、该煤矿用便于上料的煤块粉碎装置，通过设置的输送装置，可以实现对粉碎箱内完成粉碎的煤块进行输出，达到便于出料的效果，通过设置的轮子便于实现整个装置的移动，通过设置的控制盒用来实现对电机一和电机二进行集中控制，便于操作人员对粉碎装置进行操作，提高了装置的自动化程度。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术输送装置左视剖面结构示意图；图4为本技术传送装置俯视结构示意图；图5为本技术粉碎箱后视结构示意图。图中：1底板、2轮子、3垫块、4粉碎箱、5支撑腿、6进料口一、7粉碎杆一、8转轴一、9粉碎杆二、10带轮一、11电机一、12主动带轮一、13主动带轮二、14筛网、15出料口、16输送装置、161输送管、162进料口二、163转轴二、164螺旋叶片、165带轮二、17固定架、18支撑板、19控制盒、20支撑架、21传送装置、211转轴三、212滚筒、213支撑轴、214传送带、215挡板、216带轮三、22电机二、23主动带轮三、24主动带轮四、25铲斗、26转轴四、27螺旋输送轮一、28螺旋输送轮二、29带轮四、30皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种煤矿用便于上料的煤块粉碎装置，包括底板1，通过设置的底板1用来实现对整个装置的安装和支撑，底板1的下表面右侧固定安装有轮子2，通过设置的轮子2便于整个装个装置的移动，底板1的下表面左侧固定安装有垫块3，通过设置的垫块3用来实现对左侧的轮子2进行增高，从而使底板1处于水平位置，垫块3的下表面也固定安装有轮子2，底板1的上表面右侧与粉碎箱4下表面的支撑腿5固定连接，通过设置的支撑腿5用来实现对粉碎箱4的固定支撑，通过设置的粉碎箱4用来实现对煤块进行粉碎，从而便于煤块的运输和储存，粉碎箱4的上表面设置有进料口一6，通过设置的进料口一6便于传送装置21将煤块传送至粉碎箱4中，从而实现对煤块进行粉碎，粉碎箱4的内壁上均匀安装有粉碎杆一7，粉碎箱4的内部前面和后面之间活动安装有转轴一8，通过设置的转轴一8用来实现粉碎杆二9的转动，从而使粉碎杆二9与粉碎杆一7相互配合，实现对煤块的粉碎，转轴一8上均匀安装有粉碎杆二9，粉碎杆一7和粉碎杆二9在粉碎箱4的内部前后方向相互交错布置，转轴一8的后端穿过粉碎箱4的后面并固定安装有带轮一10，通过设置的带轮一10用来实现动力的传递，通过皮带30与主动带轮一12和带轮一10之间进行连接，可以使电机一11带动转轴一8进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用便于上料的煤块粉碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面右侧固定安装有轮子(2)，所述底板(1)的下表面左侧固定安装有垫块(3)，所述垫块(3)的下表面也固定安装有轮子(2)，所述底板(1)的上表面右侧与粉碎箱(4)下表面的支撑腿(5)固定连接，所述粉碎箱(4)的上表面设置有进料口一(6)，所述粉碎箱(4)的内壁上均匀安装有粉碎杆一(7)，所述粉碎箱(4)的内部前面和后面之间活动安装有转轴一(8)，所述转轴一(8)上均匀安装有粉碎杆二(9)，所述粉碎杆一(7)和粉碎杆二(9)在粉碎箱(4)的内部前后方向相互交错布置，所述转轴一(8)的后端穿过粉碎箱(4)的后面并固定安装有带轮一(10)，所述粉碎箱(4)的右面固定安装有电机一(11)，所述电机一(11)的输出轴上固定安装有主动带轮一(12)和主动带轮二(13)，且主动带轮一(12)在主动带轮二(13)的前面，所述粉碎箱(4)内部底端固定安装有筛网(14)，所述粉碎箱(4)底端的出料口(15)与输送装置(16)固定连接，所述输送装置(16)通过固定架(17)与粉碎箱(4)的底端固定连接，所述底板(1)的上表面最右端固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)上固定安装有控制盒(19)，所述底板(1)的上表面左侧前后方向均固定安装有支撑架(20)，且两个支撑架(20)之间活动安装有传送装置(21)，所述底板(1)的上表面固定安装有电机二(22)，所述电机二(22)的输出轴上固定安装有主动带轮三(23)和主动带轮四(24)，所述主动带轮三(23)在主动带轮四(24)的前面，所述底板(1)的左端固定安装有铲斗(25)，所述铲斗(25)的前面和后面之间活动安装有转轴四(26)，所述转轴四(26)的前侧和后侧分别固定安装有螺旋输送轮一(27)和螺旋输送轮二(28)，所述螺旋输送轮一(27)和螺旋输送轮二(28)的螺旋方向相反，所述转轴四(26)的后端穿过铲斗(25)的后面并固定安装有带轮四(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用便于上料的煤块粉碎装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面右侧固定安装有轮子(2)，所述底板(1)的下表面左侧固定安装有垫块(3)，所述垫块(3)的下表面也固定安装有轮子(2)，所述底板(1)的上表面右侧与粉碎箱(4)下表面的支撑腿(5)固定连接，所述粉碎箱(4)的上表面设置有进料口一(6)，所述粉碎箱(4)的内壁上均匀安装有粉碎杆一(7)，所述粉碎箱(4)的内部前面和后面之间活动安装有转轴一(8)，所述转轴一(8)上均匀安装有粉碎杆二(9)，所述粉碎杆一(7)和粉碎杆二(9)在粉碎箱(4)的内部前后方向相互交错布置，所述转轴一(8)的后端穿过粉碎箱(4)的后面并固定安装有带轮一(10)，所述粉碎箱(4)的右面固定安装有电机一(11)，所述电机一(11)的输出轴上固定安装有主动带轮一(12)和主动带轮二(13)，且主动带轮一(12)在主动带轮二(13)的前面，所述粉碎箱(4)内部底端固定安装有筛网(14)，所述粉碎箱(4)底端的出料口(15)与输送装置(16)固定连接，所述输送装置(16)通过固定架(17)与粉碎箱(4)的底端固定连接，所述底板(1)的上表面最右端固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)上固定安装有控制盒(19)，所述底板(1)的上表面左侧前后方向均固定安装有支撑架(20)，且两个支撑架(20)之间活动安装有传送装置(21)，所述底板(1)的上表面固定安装有电机二(22)，所述电机二(22)的输出轴上固定安装有主动带轮三(23)和主动带轮四(24)，所述主动带轮三(23)在主动带轮四(24)的前面，所述底板(1)的左端固定安装有铲斗(25)，所述铲斗(25)的前面和后面之间活动安装有转轴四(26)，所述转轴四(26)的前侧和后侧分别固定安装有螺旋输送轮一(27)和螺旋输送轮二(28)，所述螺旋输送轮一(27)和螺旋输送轮二(28)的螺旋方向相反，所述转轴四(26)的后端穿过铲斗(25)的后面并固定安装有带轮四(29)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：申红军，张志伟，
申请(专利权)人：申红军，
类型：新型
国别省市：山西;14