一种充分混合物料的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充分混合物料的反应釜，其包括反应釜本体，反应釜本体上设置有进料管和出料管，反应釜本体上端固定连接有电机，电机联动有第一搅拌轴，第一搅拌轴下端固定连接有搅拌桨，搅拌桨的下端固定连接有刮板，搅拌桨的外壁固定连接有弧状凸板。本实用新型专利技术在反应釜本体运行的时候，电机带动第一搅拌轴和搅拌桨转动，搅拌桨带动刮板和弧状凸板转动，刮板在转动的时候能够与反应釜本体的底壁相抵接，弧状凸板能够与反应釜本体的内拐角处相抵接，因此在搅拌桨进行搅拌的时候能够对粘连在反应釜本体底壁和内拐角处的物料进行刮除，从而能够防止物料堆积在反应釜本体的底壁中，保证物料的充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种充分混合物料的反应釜
本技术涉及涂料生产设备的
，特别涉及一种充分混合物料的反应釜。
技术介绍
涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的，其中大量使用的环氧/聚酯、聚酯/TGIC等粉末涂料中的关键性材料之一便是聚酯树脂。涂料行业的生产工艺大都是先经过搅拌、分散，使其混合均匀后，在对其进行调色，其中，搅拌、分散和调色过程在反应釜内完成。反应釜的搅拌器是单一的斜桨或锚型桨，各个阶段的搅拌速率固定，此种设计不适于粉末涂料用聚酯树脂单釜生产的搅拌要求，搅拌方式、转速固定，搅拌效果不是很理想，而且随着反应的进行，分子量不断增大，使得物料粘度不断加大，以至反应釜边缘的物料无法搅起，导致产品性能不均匀，甚至出现焦化的现象。同时这些现象无法实时观察。现有技术中，公开号为CN104415732A的中国专利技术专利，具体公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充分混合物料的反应釜，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)上设置有进料管(101)和出料管(102)，所述反应釜本体(1)上端固定连接有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)联动有第一搅拌轴(3)，所述第一搅拌轴(3)下端固定连接有搅拌桨(4)，所述反应釜本体(1)的下端为圆弧锥状设置，所述搅拌桨(4)的下端固定连接有刮板(41)，所述刮板(41)与反应釜本体(1)的底壁相贴合，所述搅拌桨(4)的外壁固定连接有弧状凸板(42)，所述弧状凸板(42)与反应釜本体(1)的内拐角处相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种充分混合物料的反应釜，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)上设置有进料管(101)和出料管(102)，所述反应釜本体(1)上端固定连接有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)联动有第一搅拌轴(3)，所述第一搅拌轴(3)下端固定连接有搅拌桨(4)，所述反应釜本体(1)的下端为圆弧锥状设置，所述搅拌桨(4)的下端固定连接有刮板(41)，所述刮板(41)与反应釜本体(1)的底壁相贴合，所述搅拌桨(4)的外壁固定连接有弧状凸板(42)，所述弧状凸板(42)与反应釜本体(1)的内拐角处相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种充分混合物料的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨(4)的下端固定连接有延伸板(5)，所述延伸板(5)上转动连接有多个碾压辊(6)，多个所述碾压辊(6)与搅拌桨(4)的底壁相抵接。


3.根据权利要求1所述的一种充分混合物料的反应釜，其特征在于：所述出料管(102)中滑动插接有封堵组件(7)，所述封堵组件(7)包括与出料管(102)活动连接的移动杆(71)、与移动杆(71)固定连接的第一限位环板(72)、与出料管(102)内壁固定连接的第二限位环板(73)、套接在移动杆(71)上的弹簧(74)、与出料管(102)固定连接的内螺纹套筒(75)以及与移动杆(71)固定连接的螺纹连接块(76)，所述弹簧(74)的一端与第一限位环板(72)相抵接，另一端与第二限位环板(73)相抵接，所述出料管(102)上连通有排料管(8)，所述排料管(8)位于第二限位环板(73)的上方，所述螺纹连接块(76)与内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广群，周海鹰，王文东，
申请(专利权)人：苏州群鹰防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32