一种粉煤灰生态板混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰生态板混料设备，包括底座，所述底座的上表面通过支撑杆固定连接有搅拌槽，所述搅拌槽的前后侧下端内侧表面通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设有螺旋条，所述螺旋条的内侧表面固定连接有连接搅拌杆，所述连接搅拌杆的内端表面固定连接在搅拌轴的外表面，所述螺旋条自左到右围度呈现递减状态缠绕固定在搅拌轴外，所述连接搅拌杆均匀分布在螺旋条上，所述搅拌槽的前侧下端表面设有出料凸口，通过采用倾斜式的搅拌槽，通过螺旋条与连接搅拌杆旋转搅拌，提高搅拌均匀度，同时在卸料时，物料可向前流动出出料凸口，便于卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰生态板混料设备
本技术涉及粉煤灰生态板加工领域，更具体地说，涉及一种粉煤灰生态板混料设备。
技术介绍
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，粉煤灰可进行废物利用作为基料制成建筑材料；其中粉煤灰生态地板就是通过粉煤灰作为基料加工制成，加工时需要将各种粉料进行混合搅拌，现有的粉煤灰生态板混料设备中，卧式混料设备居多，因为单次混合较多的物料，可使现有的卧式混料设备中，均采用方形搅拌槽在搅拌时均匀度不高，以及在卸料时不方便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种粉煤灰生态板混料设备，通过采用倾斜式的搅拌槽，通过螺旋条与连接搅拌杆旋转搅拌，提高搅拌均匀度，同时在卸料时，物料可向前流动出出料凸口，便于卸料。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种粉煤灰生态板混料设备，包括底座，所述底座的上表面通过支撑杆固定连接有搅拌槽，所述搅拌槽的前后侧下端内侧表面通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设有螺旋条，所述螺旋条的内侧表面固定连接有连接搅拌杆，所述连接搅拌杆的内端表面固定连接在搅拌轴的外表面，所述螺旋条自左到右围度呈现递减状态缠绕固定在搅拌轴外，所述连接搅拌杆均匀分布在螺旋条上，所述搅拌槽的前侧下端表面设有出料凸口，所述搅拌轴的后端外表面固定连接有第一皮带轮，所述底座的后端上表面通过螺栓连接有电机，所述电机的驱动轴处外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上安装有皮带，通过采用倾斜式的搅拌槽，通过螺旋条与连接搅拌杆旋转搅拌，提高搅拌均匀度，同时在卸料时，物料可向前流动出出料凸口，便于卸料。进一步的，所述搅拌槽的下端为曲面设计，搅拌槽的下端面为倾斜状态，物料可顺着倾斜面向前流动，便于卸料。进一步的，所述出料凸口为圆形凸口，出料凸口设置在搅拌槽的前侧下端中段表面，物料可从搅拌槽下曲面两侧向下流动便于卸出。进一步的，所述出料凸口的下侧外表面设有外盖，外盖通过螺纹连接在出料凸口外，便于堵住出料凸口。进一步的，所述外盖的外表面固定连接有扭把，扭把分布在外盖的前后侧外表面，通过扭把便于扭动外盖进行安装与拆卸。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）通过采用倾斜式的搅拌槽，通过螺旋条与连接搅拌杆旋转搅拌，提高搅拌均匀度，同时在卸料时，物料可向前流动出出料凸口，便于卸料。（2）搅拌槽的下端为曲面设计，搅拌槽的下端面为倾斜状态，物料可顺着倾斜面向前流动，便于卸料。（3）出料凸口为圆形凸口，出料凸口设置在搅拌槽的前侧下端中段表面，物料可从搅拌槽下曲面两侧向下流动便于卸出。（4）出料凸口的下侧外表面设有外盖，外盖通过螺纹连接在出料凸口外，便于堵住出料凸口。（5）外盖的外表面固定连接有扭把，扭把分布在外盖的前后侧外表面，通过扭把便于扭动外盖进行安装与拆卸。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌槽与外部结构连接关系右视图；图3为本技术的螺旋条与搅拌轴连接关系侧视图。图中标号说明：1底座、2支撑杆、3搅拌槽、4轴承、5搅拌轴、6螺旋条、7连接搅拌杆、8出料凸口、9第一皮带轮、10电机、11第二皮带轮、12皮带、13外盖、14扭把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种粉煤灰生态板混料设备，包括底座1，底座1的上表面通过支撑杆2固定连接有搅拌槽3，支撑杆2设置四个，分别固定连接在搅拌槽3的四周表面，搅拌槽3的前后侧下端内侧表面通过轴承4连接有搅拌轴5，轴承4可支撑搅拌轴5旋转，搅拌轴5的外表面设有螺旋条6，螺旋条6的内侧表面固定连接有连接搅拌杆7，连接搅拌杆7的内端表面固定连接在搅拌轴5的外表面，螺旋条6自左到右围度呈现递减状态缠绕固定在搅拌轴5外，连接搅拌杆7均匀分布在螺旋条6上，搅拌槽3的前侧下端表面设有出料凸口8，搅拌轴5的后端外表面固定连接有第一皮带轮9，底座1的后端上表面通过螺栓连接有电机10，型号为YL-8012的正反转电机，通过串联电路连接在电源和控制开关上，为现有技术，电机10的驱动轴处外表面固定连接有第二皮带轮11，第一皮带轮9和第二皮带轮11上安装有皮带12。请参阅图1-3，搅拌槽3的下端为曲面设计，搅拌槽3的下端面为倾斜状态，物料可顺着倾斜面向前流动，便于卸料，出料凸口8为圆形凸口，出料凸口8设置在搅拌槽3的前侧下端中段表面，物料可从搅拌槽3下曲面两侧向下流动便于卸出，出料凸口8的下侧外表面设有外盖13，外盖13通过螺纹连接在出料凸口8外，便于堵住出料凸口8，外盖13的外表面固定连接有扭把14，扭把14分布在外盖13的前后侧外表面，通过扭把14便于扭动外盖13进行安装与拆卸。在使用时，通过将多种物料放入搅拌槽3内，通过电机10带动第二皮带轮11旋转，可通过皮带12传动，可带动第一皮带轮9反向旋转，可带动搅拌轴5反向旋转，可带动螺旋条6和连接搅拌杆7反向旋转，又通过螺旋条6和连接搅拌杆7形成的绞龙架状态，可将物料向后翻动，再通过搅拌槽3的下端为曲面设计，搅拌槽3的下端面为倾斜状态，物料在向后翻动后又可顺着倾斜面向前流动，一直搅拌，提高搅拌均匀度；在卸料时，通过出料凸口8为圆形凸口，出料凸口8设置在搅拌槽3的前侧下端中段表面，卸料时，扭开外盖13，这时再通过电机10正向旋转，可带动螺旋条6和连接搅拌杆7正向旋转，可使物料向前翻动，再通过倾斜面向前流动，可使物料向前端汇聚，通过出料凸口8漏出，便于卸料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰生态板混料设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过支撑杆（2）固定连接有搅拌槽（3），所述搅拌槽（3）的前后侧下端内侧表面通过轴承（4）连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的外表面设有螺旋条（6），所述螺旋条（6）的内侧表面固定连接有连接搅拌杆（7），所述连接搅拌杆（7）的内端表面固定连接在搅拌轴（5）的外表面，所述螺旋条（6）自左到右围度呈现递减状态缠绕固定在搅拌轴（5）外，所述连接搅拌杆（7）均匀分布在螺旋条（6）上，所述搅拌槽（3）的前侧下端表面设有出料凸口（8），所述搅拌轴（5）的后端外表面固定连接有第一皮带轮（9），所述底座（1）的后端上表面通过螺栓连接有电机（10），所述电机（10）的驱动轴处外表面固定连接有第二皮带轮（11），所述第一皮带轮（9）和第二皮带轮（11）上安装有皮带（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰生态板混料设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过支撑杆（2）固定连接有搅拌槽（3），所述搅拌槽（3）的前后侧下端内侧表面通过轴承（4）连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的外表面设有螺旋条（6），所述螺旋条（6）的内侧表面固定连接有连接搅拌杆（7），所述连接搅拌杆（7）的内端表面固定连接在搅拌轴（5）的外表面，所述螺旋条（6）自左到右围度呈现递减状态缠绕固定在搅拌轴（5）外，所述连接搅拌杆（7）均匀分布在螺旋条（6）上，所述搅拌槽（3）的前侧下端表面设有出料凸口（8），所述搅拌轴（5）的后端外表面固定连接有第一皮带轮（9），所述底座（1）的后端上表面通过螺栓连接有电机（10），所述电机（10）的驱动轴处外表面固定连接有第二皮带轮（11），所述第一皮带轮（9）和第二皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：周玉春，
类型：新型
国别省市：湖南;43