一种高效率卧式结晶结构制造技术

本实用新型专利技术属于卧式结晶机技术领域，具体涉及一种高效率卧式结晶结构，包括一卧式长圆筒全密封机体、安装在机体内的结晶结构和与所述结晶结构连接且带动工作的驱动装置，机体包括外筒体和内筒体，外筒体和内筒体之间设置有2根以上的支撑板，机体外表面设置有冷却水出口、冷却水进口、出料口和进料口，结晶结构包括一与所述驱动装置相连的内空传动轴和安装在所述传动轴上的内空半螺旋传动叶片，所述内筒体内表面安装有用于扰动物料的扰动板和用于加强紊流效果的紊流组件，所述紊流组件由多个环形管等间隔排列形成。本实用新型专利技术公开的一种高效率卧式结晶结构物料冷却效果好，结晶效率高，筒内各部分物料冷却均匀，保证结晶后颗粒大小均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率卧式结晶结构
本技术涉及一种高效率卧式结晶结构，应用于葡萄糖、味精等的结晶、谷氨酸钠的助晶等。属于卧式结晶机

技术介绍
葡萄糖是人类不可缺少的碳水化合物，是人类所需能量的主要来源，是医药、食品和相关产业的重要原辅料。目前国内用于生产葡萄糖的结晶工艺较多采用卧式结晶机，由于葡萄糖结晶所需物料干物相对较低(68-72％)，并且结晶温度较低(其中结晶机满料温度在45℃左右，放料温度在28℃左右)，因此采用此种结晶机用于生产葡萄糖，较容易染菌。在卧式结晶机上，直接使用冷却水进行降温，使蒸发后糖化液按照标准降温曲线进行降温，从而有序的析出晶体，得到收率较高的糖膏。现有的卧式结晶机物料冷却效果低，结晶效率低。
技术实现思路
本技术提出一种物料冷却效果好，结晶效率高，筒内各部分物料冷却均匀，保证结晶后颗粒大小均匀的高效率卧式结晶结构，解决现有技术存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括一卧式长圆筒全密封机体、安装在所述机体内的结晶结构和与所述结晶结构连接且带动工作的驱动装置，所述机体包括外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体之间设置有2根以上的支撑板，所述机体外表面设置有冷却水出口、冷却水进口、出料口和进料口，所述结晶结构包括一与所述驱动装置相连的内空传动轴和安装在所述传动轴上的内空半螺旋传动叶片，所述内筒体内表面安装有用于扰动物料的扰动板和用于加强紊流效果的紊流组件，所述紊流组件由多个环形管等间隔排列形成。采用冷却循环系统配合上对物料进行搅动的扰动板和紊流组件，单位体积物料冷却面更广，每立方米物料的冷却面积高达4平方米。筒内装有半螺旋传动叶片，物料冷却效果好，结晶效率高。同时，通过半螺旋传动叶片的搅拌作用，使筒内各部分物料冷却均匀，保证结晶后颗粒大小均匀。所述扰动板包括一弧形面和一竖向面，所述弧形面上安装有多个大小不一的防粘凸台。防粘凸台的设置可使区域内的物料来回碰撞，回到半螺旋传动叶片和传动轴旁边，加大了多次冷却，加大了冷却面积。所述内空传动轴和半螺旋传动叶片内存有冷却水。所述环形管为物料防粘管。等间距排列的物料防粘管使该部分的物料在紊流组件区域内更为紧密和充分的冷却，数量较多的物料防粘管排列，当物料经过时会出现很明显的紊流现象，极大增加紊流特性。所述机体的尾端焊接有钢板底座，所述底座通过地脚螺栓与基础固定。本技术具有以下的特点和有益效果：本技术涉及的一种高效率卧式结晶结构采用全密封结构，不会为外界杂质污染物料。结晶机的循环水采用自来水即可，并可循环利用，不会对人体或周围环境造成污染，采用冷却循环系统配合上对物料进行搅动的扰动板和紊流组件，单位体积物料冷却面更广，每立方米物料的冷却面积高达4平方米。筒内装有半螺旋传动叶片，物料冷却效果好，结晶效率高。同时，通过半螺旋传动叶片的搅拌作用，使筒内各部分物料冷却均匀，保证结晶后颗粒大小均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种高效率卧式结晶结构的结构示意图。图中，1-外筒体；2-半螺旋传动叶片；3-传动轴；4-支撑板；5-内筒体；6-底座；7-驱动装置；8-冷却水出口；9-冷却水进口；10-出料口；11-进料口；12-扰动板；13-凸台；14-紊流组件。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照图1所示的一种高效率卧式结晶结构的结构示意图。一种高效率卧式结晶结构(包括10m3到50m3的各种规格)，包括一卧式长圆筒全密封机体、安装在所述机体内的结晶结构和与所述结晶结构连接且带动工作的驱动装置，所述机体包括外筒体1和内筒体5，所述外筒体1和内筒体5之间设置有2根以上的支撑板4，所述机体外表面设置有冷却水出口8、冷却水进口9、出料口10和进料口11，所述结晶结构包括一与所述驱动装置7相连的内空传动轴3和安装在所述传动轴3上的内空半螺旋传动叶片2，所述内筒体5内表面安装有用于扰动物料的扰动板12和用于加强紊流效果的紊流组件14，所述紊流组件14由多个环形管等间隔排列形成。为满足医药、卫生、食品等行业的特殊要求，与物料接触的内筒体5采用全不锈钢结构。内筒体5选用贴膜钢板，焊后经抛光处理，光洁度高，确保了产品的卫生质量。外筒体1选用碳钢板组焊而成，较长焊缝焊接时均采用埋弧自动焊等新工艺，确保了焊缝质量，保证客户的正常使用。筒内装有半螺旋传动叶片2，物料冷却效果好，结晶效率高。同时，通过半螺旋传动叶片2的搅拌作用，使筒内各部分物料冷却均匀，保证结晶后颗粒大小均匀。所述扰动板12包括一弧形面和一竖向面，所述弧形面上安装有多个大小不一的防粘凸台13。防粘凸台13的设置可使区域内的物料来回碰撞，回到半螺旋传动叶片2和传动轴3旁边，加大了多次冷却，加大了冷却面积。所述内空传动轴3和半螺旋传动叶片2内存有冷却水，循环冷却水压一般不高于0.2MPa，半螺旋传动叶片2在冷却的同时还具有搅拌物料的作用。所述环形管为物料防粘管。等间距排列的物料防粘管使该部分的物料在紊流组件14区域内更为紧密和充分的冷却，数量较多的物料防粘管排列，当物料经过时会出现很明显的紊流现象，极大增加紊流特性。所述机体的尾端焊接有钢板底座6，所述底座6通过地脚螺栓与基础固定。钢板底座6采用碳钢板组焊而成，作为整个设备的支撑，安装时钢板底座6与基础用地脚螺栓联接或鞍座直接焊接在混凝土基础的预埋钢梁上。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率卧式结晶结构，包括一卧式长圆筒全密封机体、安装在所述机体内的结晶结构和与所述结晶结构连接且带动工作的驱动装置，其特征在于：所述机体包括外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体之间设置有2根以上的支撑板，所述机体外表面设置有冷却水出口、冷却水进口、出料口和进料口，所述结晶结构包括一与所述驱动装置相连的内空传动轴和安装在所述传动轴上的内空半螺旋传动叶片，所述内筒体内表面安装有用于扰动物料的扰动板和用于加强紊流效果的紊流组件，所述紊流组件由多个环形管等间隔排列形成。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率卧式结晶结构，包括一卧式长圆筒全密封机体、安装在所述机体内的结晶结构和与所述结晶结构连接且带动工作的驱动装置，其特征在于：所述机体包括外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体之间设置有2根以上的支撑板，所述机体外表面设置有冷却水出口、冷却水进口、出料口和进料口，所述结晶结构包括一与所述驱动装置相连的内空传动轴和安装在所述传动轴上的内空半螺旋传动叶片，所述内筒体内表面安装有用于扰动物料的扰动板和用于加强紊流效果的紊流组件，所述紊流组件由多个环形管等间隔排列形成。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红辉，
申请(专利权)人：浙江晟格生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33