一种腔镜切割吻合器组件的装载复位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种腔镜切割吻合器组件的装载复位结构，腔镜切割吻合器组件包括连接杆组件、钉仓组件和抵钉座组件，连接杆组件呈柱形，其包括下固定元件以及可拆卸连接于下固定元件另一侧的上固定元件，连接杆组件远离钉仓组件的一端设有连接腔镜器身的连接头，靠近连接头的连接杆组件上沿周面设置有弧形槽，弧形槽的高度≤1.1mm，装载复位结构包括转动元件和弹性复位元件，转动元件设置在弧形槽上，弹性复位元件一端固定在转动元件上，其另一端固定在弧形槽上。相比于现有技术增加了装载复位机构，无需人工操作使转动元件复位到装配位置再与腔镜器身连接，减少了手工复位和检验是否复位的工序；消除了由于误操作或者误触碰导致的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种腔镜切割吻合器组件的装载复位结构
本技术涉及腔镜切割吻合器
，尤其是一种腔镜切割吻合器组件的装载复位结构。
技术介绍
腔镜切割吻合器及一次性钉仓适用于腹部、妇产、小儿以及胸部外科手术中组织的切除、横断和吻合，也可用于肝脏实质、肝脏血管和胆囊管道的切除和横断。腔镜切割吻合器由腔镜切割吻合器组件和腔镜器身组成，腔镜切割吻合器组件一端具有与腔镜器身配合连接的连接头，靠近这个连接头处设有一转动件，该转动件有两个作用：第一，转动到装配位置方便与腔镜器身连接，并且能够实现预防腔镜切割吻合器组件被异常装载(切割刀组件已经被顶出)，从而导致击发后的腔镜切割吻合器组件无法正常从腔镜器身上卸载的现象；第二，转动元件不在原始装配位置时腔镜切割吻合器组件处于未完全准备好的状态，无法装载。目前的转动元件是可以自由转动的，所以在装配时需要人工转至原始装配位置，比较麻烦而且容易出错或者误触发；而且一经误触发或者误操作后的腔镜切割吻合器组件的错位状态不能自动复位，错误的状态的腔镜切割吻合器组件流转到使用者手中将无法正常装载和使用；但是人工转动到装配位置时切割刀组件的位置有可能超出准备状态一点距离，不在完成准备好状态，腔镜切割吻合器组件被异常装载，导致击发后的腔镜切割吻合器组件无法正常从腔镜器身上卸载，存在较大安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种腔镜切割吻合器组件的装载复位结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种腔镜切割吻合器组件的装载复位结构，所述腔镜切割吻合器组件包括连接杆组件以及连接在连接杆组件一端的钉仓组件和抵钉座组件，所述连接杆组件呈柱形，其包括下固定元件以及可拆卸连接于下固定元件另一侧的上固定元件，所述连接杆组件远离钉仓组件的一端设有连接腔镜器身的连接头，靠近所述连接头的连接杆组件上沿周面设置有弧形槽，所述弧形槽的高度≤1.1mm，所述装载复位结构包括转动元件和弹性复位元件，所述转动元件设置在弧形槽上，所述弹性复位元件一端固定在转动元件上，其另一端固定在弧形槽上。进一步地限定，所述弧形槽中间设置有弧形凸块和第一连接块，所述第一连接块位于弧形凸块的一端上。更进一步地限定，所述弧形凸块中间开设有容纳弹性复位元件的弧形孔。更进一步地限定，所述转动元件中间开设有与弧形凸块相配合的槽，所述槽一端的转动元件上设有第二连接块。再进一步地限定，所述弹性复位元件的一端连接在第一连接块上，其另一端连接在第二连接块上。进一步地限定，所述弹性复位元件的高度≤1.1mm，弹性复位元件包括拉簧、压簧、扭簧或高分子材料弹性件。进一步地限定，所述连接杆组件外设有套管，所述连接头伸出套管外。本技术的有益效果是：本技术相比于现有技术增加了装载复位机构，无需人工操作使转动元件复位到装配位置再与腔镜器身连接，减少了手工复位和检验是否复位的工序，省时省力；弹性复位元件能保证转动元件一直处于装配位置，且受其弹力影响保证腔镜切割吻合器组件始终处于完全准备好的状态，消除了未装复位机构的同类腔镜切割吻合器组件产品转动元件由于误操作或者误触碰导致的不在装载位置，从而无法正常装载腔镜切割吻合器组件的安全隐患。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术去掉套管后的结构示意图。图3是图1中I处的放大图。图4是本技术中转动元件的结构示意图。图5是图4的俯视图。图中：1.连接杆组件，2.钉仓组件，3.抵钉座组件，4.转动元件，5.弹性复位元件，6.套管，11.下固定元件，12.上固定元件，121.连接头，122.弧形槽，123.弧形凸块，124.第一连接块，1231.弧形孔，41.槽，42.第二连接块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例一如图1～2所示，本实施例的一种腔镜切割吻合器组件的装载复位结构，腔镜切割吻合器组件包括连接杆组件1以及连接在连接杆组件1一端的钉仓组件2和抵钉座组件3，连接杆组件1呈柱形，包括下固定元件11以及可拆卸连接于下固定元件11上方的上固定元件12，上固定元件12远离钉仓组件2的一端设有连接腔镜器身的连接头121，连接杆组件1外设有套管6，连接头121伸出套管6外，靠近连接头121的上固定元件12上沿周面设置有弧形槽122，弧形槽122的高度≤1.1mm，装载复位结构包括转动元件4和弹性复位元件5，转动元件4设置在弧形槽122上，弹性复位元件5一端固定在转动元件4上，其另一端固定在弧形槽122上。另外，弧形槽122也可设置在下固定元件11上，弹性复位元件5一端固定在转动元件4上，其另一端固定可以固定在上固定元件12或下固定元件11上，从而实现转动元件4转动后的自动复位。如图3所示，弧形槽122中间设置有弧形凸块123和第一连接块124，第一连接块124位于弧形凸块123的一端上。弧形凸块123中间开设有容纳弹性复位元件5的弧形孔1231。如图4～5所示，转动元件4中间开设有与弧形凸块123相配合的槽41，槽41一端的转动元件4上设有第二连接块42。弹性复位元件5的一端连接在第一连接块124上，其另一端连接在第二连接块42上。弹性复位元件5的高度≤1.1mm，弹性复位元件5包括拉簧、压簧、扭簧或高分子材料弹性件，且不限于以上这些。具体安装时，上固定元件12和下固定元件11通过转向接头分别连接一连接套，抵钉座组件3与连接套固定连接，钉仓组件2与抵钉座组件3可转动连接，套管6固定于下固定元件11上，转动元件4设置在弧形槽122上，槽41与弧形凸块123相配合，弹性复位元件5的一端连接在弧形槽122中间的第一连接块124上，其另一端连接在转动元件4上的第二连接块42上，装配后的转动元件4与柱形连接杆组件1的共同轴心同心并可沿此轴心在一定角度内转动。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腔镜切割吻合器组件的装载复位结构，所述腔镜切割吻合器组件包括连接杆组件以及连接在连接杆组件一端的钉仓组件和抵钉座组件，所述连接杆组件呈柱形，其包括下固定元件以及可拆卸连接于下固定元件另一侧的上固定元件，所述连接杆组件远离钉仓组件的一端设有连接腔镜器身的连接头，靠近所述连接头的连接杆组件上沿周面设置有弧形槽，所述弧形槽的高度≤1.1mm，其特征在于：所述装载复位结构包括转动元件和弹性复位元件，所述转动元件设置在弧形槽上，所述弹性复位元件一端固定在转动元件上，其另一端固定在弧形槽上。/n

【技术特征摘要】
1.一种腔镜切割吻合器组件的装载复位结构，所述腔镜切割吻合器组件包括连接杆组件以及连接在连接杆组件一端的钉仓组件和抵钉座组件，所述连接杆组件呈柱形，其包括下固定元件以及可拆卸连接于下固定元件另一侧的上固定元件，所述连接杆组件远离钉仓组件的一端设有连接腔镜器身的连接头，靠近所述连接头的连接杆组件上沿周面设置有弧形槽，所述弧形槽的高度≤1.1mm，其特征在于：所述装载复位结构包括转动元件和弹性复位元件，所述转动元件设置在弧形槽上，所述弹性复位元件一端固定在转动元件上，其另一端固定在弧形槽上。


2.根据权利要求1所述的一种腔镜切割吻合器组件的装载复位结构，其特征在于：所述弧形槽中间设置有弧形凸块和第一连接块，所述第一连接块位于弧形凸块的一端上。


3.根据权利要求2所述的一种腔镜切割吻合器组件的装载复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕波，
申请(专利权)人：江苏冠创医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32