定子以及具备该定子的电动机制造技术

定子具备定子铁芯与线圈。定子铁芯通过将多张圆环状的第一铁芯板与圆环状的第二铁芯板层叠而形成。第一铁芯板与第二铁芯板分别具有沿周向被分割的多个芯体片，并使邻接的芯体片的背轭部的端部对接而形成为圆环状。第一铁芯板在邻接的背轭部的端部间具有：切口部，从内表面侧朝向径向直至中间部为止形成间隙；和密接部，从中间部直至外表面侧使背轭部的端部对接。第二铁芯板具有使邻接的背轭部的端部从内表面侧朝向径向直至外表面侧为止对接的密接部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】定子以及具备该定子的电动机
本专利技术涉及定子以及具备该定子的电动机。
技术介绍
压缩机等所使用的电动机例如像专利文献1所公开那样由圆环状的定子和旋转自如地设置于定子的内侧的转子构成。定子具备：定子铁芯，具有圆环状的背轭部以及从该背轭部向内侧突出的多个齿部；和线圈，卷绕于定子铁芯的齿部。定子铁芯通过层叠多张圆环状的铁芯板而形成。铁芯板具有沿周向被分割的多个芯体片，使邻接的芯体片的背轭部的端部对接而成为圆环状。专利文献1：日本特开2013-42620号公报在电动机被组装于压缩机的情况下，定子通过热压配合而被保持于形成压缩机的外廓的密闭容器的内表面。定子若成为使邻接的背轭部的端部彼此从内表面侧朝向径向直至外表面侧为止对接而密接的结构，则在与密闭容器的内表面进行热压配合时，因背轭部的端部彼此抵接而导致应力增加，存在铁损增加的担忧。另一方面，定子通过在邻接的背轭部的端部间从内表面侧朝向径向直至外表面侧为止设置间隙，由此在与密闭容器的内表面进行热压配合时，能够抑制背轭部的端部彼此抵接，因而能够抑制铁损。然而，由于定子若从内表面侧朝向径向直至外表面侧为止设置间隙，则刚性降低，所以与密闭容器的紧固力降低，存在使压缩机的噪声增加的担忧。紧固力是指脱落负载与保持扭矩。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述的课题而完成的，其目的在于，提供在与密闭容器的内表面进行热压配合时能够抑制因背轭部的端部彼此抵接而产生的铁损的增加且防止刚性的降低并能够抑制压缩机的噪声增加的定子以及具备该定子的电动机。<br>本专利技术所涉及的定子具备：定子铁芯，具有圆环状的背轭部和从上述背轭部朝向内侧突出的多个齿部；和线圈，卷绕于上述定子铁芯的齿部，上述定子铁芯通过将多张圆环状的第一铁芯板与圆环状的第二铁芯板层叠而形成，上述第一铁芯板与上述第二铁芯板分别具有沿周向被分割的多个芯体片，且使邻接的上述芯体片的上述背轭部的端部对接而形成为圆环状，上述第一铁芯板在邻接的上述背轭部的端部间具有：切口部，从内表面侧朝向径向直至中间部为止形成间隙；和密接部，从该中间部直至外表面侧为止使上述背轭部的端部对接，上述第二铁芯板具有使邻接的上述背轭部的端部从内表面侧朝向径向直至外表面侧为止对接的密接部。根据本专利技术，由于将在第一铁芯板中磁通特别集中的部分亦即从内表面侧朝向径向直至中间部为止作为切口部，所以在将定子与密闭容器的内表面热压配合时，能够利用切口部抑制应力，能够抑制铁损。另外，由于通过在第一铁芯板设置切口部而能够使外径收缩来使密接部的应力增加，所以能够使密接部的刚性增加。由于伴随着该刚性的增加，杨氏模量增加，所以能够使定子与密闭容器的紧固力增加，能够抑制压缩机的噪声。附图说明图1是表示具有具备本专利技术的实施方式所涉及的定子的电动机的密闭式压缩机的简要结构的纵剖视图。图2是表示本专利技术的实施方式所涉及的定子的定子铁芯的俯视图。图3是简要地表示本专利技术的实施方式所涉及的定子的定子铁芯中的、第一铁芯板具有切口部的部分的纵剖视图。图4是简要地表示本专利技术的实施方式所涉及的定子的定子铁芯中的、第一铁芯板具有密接部的部分的纵剖视图。图5是表示本专利技术的实施方式所涉及的定子的第一铁芯板的连结部分的主要部分放大图。图6是表示本专利技术的实施方式所涉及的定子的第二铁芯板的连结部分的主要部分放大图。图7是表示现有的定子铁芯中的、第一铁芯板的连结部分的主要部分放大图。图8是表示现有的定子铁芯中的、第二铁芯板的连结部分的主要部分放大图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。其中，在各图中对相同或者相当的部分标注相同附图标记，并适当地省略或者简化其说明。另外，对于各图中记载的结构而言，其形状、大小以及配置等能够在本专利技术的范围内适当地变更。实施方式.图1是表示具有具备本专利技术的实施方式所涉及的定子的电动机的密闭式压缩机的简要结构的纵剖视图。图2是表示本专利技术的实施方式所涉及的定子的定子铁芯的俯视图。图3是简要地表示本专利技术的实施方式所涉及的定子的定子铁芯中的、第一铁芯板具有切口部的部分的纵剖视图。图4是简要地表示本专利技术的实施方式所涉及的定子的定子铁芯中的、第一铁芯板具有密接部的部分的纵剖视图。在图1中，作为密闭式压缩机100的一个例子而示出了缸式旋转压缩机。该密闭式压缩机100在密闭容器1的内部收纳有压缩制冷剂气体的压缩构件2和驱动压缩构件2的电动构件3。密闭容器1由有底筒形状的下部容器10和以密闭状态覆盖下部容器10的上部开口的上部容器11构成。在下部容器10的内部，在下侧设置有压缩构件2，在上侧设置有电动构件3。压缩构件2与电动构件3是通过曲轴12连结且电动构件3的旋转运动传递至压缩构件2的结构。压缩构件2利用被传递的旋转力来压缩制冷剂气体，并排出至密闭容器1内。即，密闭容器1内被压缩后的高温高压的制冷剂气体填满。在密闭容器1的下部、即下部容器10的底部存积有用于润滑压缩构件2的冷冻机油。压缩构件2由缸体20、旋转活塞21、主轴承22、副轴承23、排出消声器24以及叶片(省略图示)等构成。缸体20在内部具备具有压缩室和吸入室的缸体室。在缸体20连结有供来自制冷循环的吸入气体经由吸入消声器26通过的吸入连结管25。缸体室的轴向两端开口。旋转活塞21在缸体室内偏心旋转。旋转活塞21为环状，内周与曲轴12的偏心轴部12a以滑动自如的方式嵌合。即，压缩构件2是与曲轴12的偏心轴部12a嵌合的旋转活塞21被收纳于缸体室内、且在设置于缸体20的槽内沿径向往复运动的叶片的一端与旋转活塞21的外周抵接并且形成压缩室的结构。主轴承22将曲轴12的主轴部12b嵌合为滑动自如并且闭塞缸体20的缸体室的一方的开口。在主轴承22安装有排出消声器24。从主轴承22的排出阀排出的高温高压的排出气体进入至排出消声器24，被从排出消声器24的排出孔24a释放至密闭容器1内。副轴承23将曲轴12的副轴部12c嵌合为滑动自如并且闭塞缸体20的缸体室的另一方的开口。电动构件3是具备圆环状的定子4和旋转自如地设置于定子4的内侧的转子8的电动机。作为一个例子，电动构件3由无刷DC马达构成。定子4由定子铁芯5和线圈7构成。如图2所示，定子铁芯5具有圆环状的背轭部50和从背轭部50向内侧突出的多个齿部51。如图3以及图4所示，定子铁芯5通过交替层叠多张第一铁芯板5A以及第二铁芯板5B而形成，该第一铁芯板5A以及第二铁芯板5B通过冲裁薄板的电磁钢板而形成。定子铁芯5以比下部容器10的中间部分的内径大的外径形成，通过热压配合被固定于下部容器10的内表面。第一铁芯板5A是具有沿周向被分割的多个芯体片6、并使邻接的芯体片6的背轭部50的端部对接并成为圆环状的结构。同样，第二铁芯板5B也是具有沿周向被分割的多个芯体片6、并使邻接的芯体片6的背轭部50的端部对接并成为圆环状的结构。第一铁芯板5A的芯体片6与第二铁芯板5B的芯体片6被旋转轴部52连结为转动自如。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子，其特征在于，具备：/n定子铁芯，具有圆环状的背轭部和从所述背轭部向内侧突出的多个齿部；和/n线圈，卷绕于所述定子铁芯的齿部，/n所述定子铁芯通过将多张圆环状的第一铁芯板与圆环状的第二铁芯板层叠而形成，/n所述第一铁芯板与所述第二铁芯板分别具有沿周向被分割的多个芯体片，并使邻接的所述芯体片的所述背轭部的端部对接而形成为圆环状，/n所述第一铁芯板在邻接的所述背轭部的端部间具有：切口部，从内表面侧朝向径向直至中间部为止形成间隙；和密接部，从该中间部直至外表面侧为止使所述背轭部的端部对接，/n所述第二铁芯板具有使邻接的所述背轭部的端部从内表面侧朝向径向直至外表面侧为止对接的密接部。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种定子，其特征在于，具备：
定子铁芯，具有圆环状的背轭部和从所述背轭部向内侧突出的多个齿部；和
线圈，卷绕于所述定子铁芯的齿部，
所述定子铁芯通过将多张圆环状的第一铁芯板与圆环状的第二铁芯板层叠而形成，
所述第一铁芯板与所述第二铁芯板分别具有沿周向被分割的多个芯体片，并使邻接的所述芯体片的所述背轭部的端部对接而形成为圆环状，
所述第一铁芯板在邻接的所述背轭部的端部间具有：切口部，从内表面侧朝向径向直至中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭田敏充，田岛庸贺，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP