制造玻璃带的方法技术

一种制造玻璃带的方法可包含馈送熔融材料通过在第一对滚轮的第一滚轮和第二滚轮之间界定的第一间隙的最小宽度。第一池熔融材料可形成于第一间隙的最小宽度的上游。熔融材料带可从第一间隙离开。方法可进一步包括将熔融材料带通过在第二对滚轮的第一滚轮和第二滚轮之间界定的第二间隙的最小宽度。第一间隙的最小宽度可大于第二间隙的最小宽度。第二池熔融材料可形成于第二间隙的最小宽度的上游。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造玻璃带的方法
本申请案主张于2017年10月31日申请的美国临时申请案第62/579,556号的优先权的权利，本申请案依赖此案的内容且此案的内容在本文中整体并入作为参考。本公开案通常涉及制造玻璃带的方法，且更具体而言，涉及以第一对滚轮和第二对滚轮制造玻璃带的方法。
技术介绍
已知以精确玻璃滚轮成形装置来生产玻璃带。已知在玻璃馈送下方垂直地提供一对成形滚轮，而薄化供应的熔融玻璃流，来生产成形玻璃带。进一步已知在成形滚轮下方垂直地放置另一对校形滚轮(sizingrolls)。
技术实现思路
以下呈现本公开案的简化内容以提供详细说明中所述某些实施方式的基本理解。在某些实施方式中，一种制造玻璃带的方法，可包含馈送熔融材料通过在第一对滚轮的第一滚轮与第二滚轮之间界定的第一间隙的最小宽度。第一池熔融材料可形成于第一间隙的最小宽度的上游。在第一池熔融材料之中的熔融材料的粘度可为从约5泊(Poises)至约5000泊。熔融材料带可从第一间隙离开。方法可进一步包括将熔融材料带通过在第二对滚轮的第一滚轮与第二滚轮之间界定的第二间隙的最小宽度。第一间隙的最小宽度可大于第二间隙的最小宽度。第二池熔融材料可形成于第二间隙的最小宽度的上游。在第二池熔融材料之中的熔融材料的粘度可为从约10000泊至约100000泊。在某些实施方式中，一种制造玻璃带的方法，可包含馈送熔融材料通过在第一对滚轮的第一滚轮及第二滚轮之间界定的第一间隙的最小宽度，同时调整第一间隙的最小宽度。第一池熔融材料可形成于第一间隙的最小宽度的上游。熔融材料带可从第一间隙离开。方法可包括将熔融材料带通过在第二对滚轮的第一滚轮与第二滚轮之间界定的第二间隙的最小宽度。第一间隙的最小宽度可大于第二间隙的最小宽度。第二池熔融材料可形成于第二间隙的最小宽度的上游。在某些实施方式中，一种制造玻璃带的方法，可包含馈送熔融材料通过在第一对滚轮的第一滚轮与第二滚轮之间界定的第一间隙的最小宽度，而不接触第一对滚轮的至少第一滚轮。第一池熔融材料可形成于第一间隙的最小宽度的上游。熔融材料带可从第一间隙离开。方法可进一步包括将熔融材料带通过在第二对滚轮的第一滚轮与第二滚轮之间界定的第二间隙的最小宽度。第一间隙的最小宽度可大于第二间隙的最小宽度。第二池熔融材料可形成于第二间隙的最小宽度的上游。在某些实施方式中，第二对滚轮可对通过第二间隙的熔融材料带的至少一个主要表面给予具有从0.5微米至100微米的表面粗糙度。在某些实施方式中，第一间隙的最小宽度可为从1mm至5mm。在某些实施方式中，第二间隙的最小宽度可为从0.5mm至2.5mm。在某些实施方式中，当通过第一间隙时，熔融材料带可不接触第一对滚轮的至少第一滚轮。在某些实施方式中，第一流体垫可定位在第一对滚轮的第一滚轮与通过第一间隙的熔融材料带的第一主要表面之间。在某些实施方式中，当通过第一间隙时，熔融材料带可不接触第一对滚轮的第二滚轮。在某些实施方式中，第二流体垫可定位在第一对滚轮的第二滚轮与通过第一间隙的熔融材料带的第二主要表面之间。在某些实施方式中，方法可进一步包含在熔融材料带通过第一间隙的最小宽度的同时调整第一间隙的最小宽度。附图说明所述和其他特征、方面和优点当参考附图阅读以下详细说明时将更容易理解，其中：图1示出玻璃制造装置的立体视图，所述玻璃制造装置从熔融材料生产玻璃带；图2示出另一玻璃制造装置的立体视图，所述玻璃制造装置从熔融材料生产玻璃带；图3示出沿着图1的线3-3的图1的玻璃制造装置的第一实施方式和沿着图2的线3-3的图2的玻璃制造装置的第一实施方式的剖面视图；和图4示出沿着图1的线3-3的图1的玻璃制造装置的第二实施方式和沿着图2的线3-3的图2的玻璃制造装置的第二实施方式的剖面视图。具体实施方式现将参考附图以下更详细说明实施方式，其中显示范例实施方式。尽可能地，全篇附图使用相同的元件符号代表相同或类似的部件。然而，此公开案可以许多不同形式体现，且不应解释为限制于本文所提出的实施方式。图1和图2的各自示出用于制造玻璃带103的玻璃制造装置101、201的替代实施方式。玻璃制造装置101、201可包括熔融材料传送导管117，熔融材料传送导管117可包括出口通口119以配给熔融材料105、205至第一对滚轮107、207。在某些实施方式中，如图1中所显示，出口通口119可包括扩张端部分121，以造成熔融材料105的流以熔融材料拉长的流向下流动。或者，如图2中所显示，出口通口119可传送熔融材料205的圆柱形流，尽管也可提供熔融材料的椭圆柱形或其他形状的流。除非另外说明，第一对滚轮107可在结构上和/或功能上与第二对滚轮207相同。如此，除非另外说明，一对滚轮107、207的特征和/或功能可应用至另一对滚轮107、207。如图1中所示出，第一对滚轮107可包括第一滚轮109a和第二滚轮109b。在某些实施方式中，各个滚轮109a、109b可包含圆柱形滚轮，且可包括相同的外部直径。再者，如所显示，在某些实施方式中，各个滚轮109a、109b可为彼此相同的。在某些实施方式中，一或更多电动机(未示出)可以相反旋转方向117a、117b，围绕相对应的旋转轴119a、119b而旋转滚轮109a、109b。举例而言，如图3中所显示，在一个实施方式中，第一对滚轮107的第一滚轮109a可为背侧滚轮，而围绕第一旋转轴119a以顺时针旋转方向117a旋转。如图3中进一步显示，第一对滚轮107的第二滚轮109b可为前侧滚轮，而围绕着第二旋转轴119b以逆时针旋转方向117b旋转。如图3中所显示，第一间隙G1可界定于第一对滚轮107的第一滚轮109a和第二滚轮109b之间。第一间隙“G1”的最小宽度“W1”可界定于各个滚轮109a、109b彼此最靠近的点之间。如图3中所显示，在某些实施方式中，在最靠近点的切平面303a、303b可彼此平行，使得最小宽度“W1”横跨这对滚轮109a、109b的整个长度“L”(见图1)为相同的。在所述实施方式中，所得到的熔融材料带301横跨所得到带301的宽度可具有实质上一致的厚度。尽管未显示，在某些实施方式中，最小宽度可能在横跨整个长度“L”上并不发生。举例而言，最小宽度可位于滚轮的外部端部分，使得所得到的熔融材料带301可具有相对厚的中央部分，而以熔融材料带301的宽度的方向对带301的各端边缘渐细。再者，切平面303a、303b可以熔融材料带301的曳引方向305延伸，而在某些实施方式中，可为重力的方向。再者，如所显示，归因于滚轮以旋转方向117a、117b的旋转，各个滚轮109a、109b的切点速度可彼此相同，且以曳引方向305延伸(例如，重力的方向)。在某些实施方式中，第一间隙“G1”的最小宽度“W1”为从约1豪米(mm)至约5mm。在进一步实施方式中，第一间隙“G1”的最小宽度“W1”为从约2mm至约4mm。仍在进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造玻璃带的方法，包含：/n馈送熔融材料通过在第一对滚轮的第一滚轮和第二滚轮之间界定的第一间隙的最小宽度，其中第一池熔融材料形成于所述第一间隙的所述最小宽度的上游，且在所述第一池熔融材料之中的所述熔融材料的粘度从约5泊(Poises)至约5000泊，且其中熔融材料带从所述第一间隙离开；和/n将所述熔融材料带通过在第二对滚轮的第一滚轮和第二滚轮之间界定的第二间隙的最小宽度，其中所述第一间隙的所述最小宽度大于所述第二间隙的所述最小宽度，且其中第二池熔融材料形成于所述第二间隙的所述最小宽度的上游，且在所述第二池熔融材料之中的所述熔融材料的粘度从约10000泊至约100000泊。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171031 US 62/579,5561.一种制造玻璃带的方法，包含：
馈送熔融材料通过在第一对滚轮的第一滚轮和第二滚轮之间界定的第一间隙的最小宽度，其中第一池熔融材料形成于所述第一间隙的所述最小宽度的上游，且在所述第一池熔融材料之中的所述熔融材料的粘度从约5泊(Poises)至约5000泊，且其中熔融材料带从所述第一间隙离开；和
将所述熔融材料带通过在第二对滚轮的第一滚轮和第二滚轮之间界定的第二间隙的最小宽度，其中所述第一间隙的所述最小宽度大于所述第二间隙的所述最小宽度，且其中第二池熔融材料形成于所述第二间隙的所述最小宽度的上游，且在所述第二池熔融材料之中的所述熔融材料的粘度从约10000泊至约100000泊。


2.如权利要求1所述的方法，其中所述第二对滚轮对通过所述第二间隙的所述熔融材料带的至少一个主要表面给予具有从0.5微米至100微米的表面粗糙度。


3.如权利要求1至2中任一项所述的方法，其中所述第一间隙的所述最小宽度为从1mm至5mm。


4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述第二间隙的所述最小宽度为从0.5mm至2.5mm。


5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中当通过所述第一间隙时，所述熔融材料带不接触所述第一对滚轮的至少所述第一滚轮。


6.如权利要求5所述的方法，其中第一流体垫定位在所述第一对滚轮的所述第一滚轮和通过所述第一间隙的所述熔融材料带的第一主要表面之间。


7.如权利要求5和6中任一项所述的方法，其中当通过所述第一间隙时，所述熔融材料带不接触所述第一对滚轮的所述第二滚轮。


8.如权利要求7所述的方法，其中第二流体垫定位在所述第一对滚轮的所述第二滚轮和通过所述第一间隙的所述熔融材料带的第二主要表面之间。


9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，进一步包含：在所述熔融材料带通过所述第一间隙的所述最小宽度的同时调整所述第一间隙的所述最小宽度。


10.一种制造玻璃带的方法，包含：
馈送熔融材料通过在第一对滚轮的第一滚轮和第二滚轮之间界定的第一间隙的最小宽度，同时调整所述第一间隙的所述最小宽度，其中第一池熔融材料形成于所述第一间隙的所述最小宽度的上游，且其中熔融材料带从所述第一间隙离开；和
将所述熔融材料带通过在第二对滚轮的第一滚轮和第二滚轮之间界定的第二间隙的最小宽度，其中所述第一间隙的所述最小宽度大于所述第二间隙的所述最小宽度，且其中第二池熔融材料形成于所述第二间隙的所述最小宽度的上游。


11.如权利要求10所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：安托万·加斯顿·丹尼斯·比森，丹尼尔·卢梭，
申请(专利权)人：康宁公司，
类型：发明
国别省市：美国;US