排烟防火阀制造技术

本发明专利技术公开了一种排烟防火阀，包括壳体、阀体和锁阀机构；所述阀体左右对称设置有两个风口，阀体内侧设置有两个与所述风口对应的绕中央旋转轴旋转的风口盖板；所述风口盖板由风口盖板复位扭簧和风口盖板自重驱动关闭；所述风口盖板、壳体、阀体和锁阀机构均采用金属材料制成；所述锁阀机构的热释锁设置在阀体靠近室内的一侧,所述热释锁在高温环境下解锁后，锁阀机构的锁阀扭簧驱动所述锁阀杆由中部向左右两边旋转，锁阀杆顶部旋至靠近风口盖板外缘的锁阀点，使风口盖板锁闭在风口。本发明专利技术排烟防火阀通过将锁阀机构的热释锁设置在阀体靠近室内的一侧；在外部烟道温度超过阈值时，热释锁在10秒之内释放锁阀杆使得防护动作更快，效果更好。

【技术实现步骤摘要】
排烟防火阀
本专利技术涉及烟道
，具体涉及一种排烟防火阀。
技术介绍
排烟防火阀是用于在排烟时打开，便于排放扇将烟气从内部空间排出；当外部烟道起火时，阀门关闭，避免外部明火从烟道进入内部空间的专用阀门。目前，排烟防火阀种类繁多，采用的保护形式多样，但，尚有改进之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够跟可靠防护的排烟防火阀；具体技术方案为：一种排烟防火阀，包括壳体、阀体和锁阀机构；所述阀体左右对称设置有两个风口，阀体内侧设置有两个与所述风口对应的绕中央旋转轴旋转的风口盖板；所述风口盖板由风口盖板复位扭簧和风口盖板自重驱动关闭；所述风口盖板、壳体、阀体和锁阀机构均采用金属材料制成；所述锁阀机构的热释锁设置在阀体靠近室内的一侧,所述热释锁在高温环境下解锁后，锁阀机构的锁阀扭簧驱动所述锁阀杆由中部向左右两边旋转，锁阀杆顶部旋至靠近风口盖板外缘的锁阀点，使风口盖板锁闭在风口。进一步，两个所述风口盖板分别绕各自的中央旋转轴旋转；两个中央旋转轴的间距大于所述锁阀杆外沿的距离。进一步，所述热释锁包括外壳、热释芯，所述热释芯固定设置在所述外壳内，热释芯上设置有固定螺钉的螺纹孔。进一步，所述锁阀杆的旋转轴与所述风口平面的夹角小于90度且大于80度。进一步，所述风口盖板在内侧轧制有与所述风口内沿适配的锁阀凹槽，所述锁阀点设置在所述锁阀凹槽内。进一步，所述风口盖板与所述风口之间设置有橡胶垫。进一步，所述橡胶垫设置在所述风口盖板上。进一步，所述低温焊料的熔化温度低于300摄氏度。进一步，所述风口的平面与水平面的夹角在75至85度之间。本专利技术排烟防火阀通过将锁阀机构的热释锁设置在阀体靠近室内的一侧；在外部烟道温度超过阈值时，热释锁在10秒之内释放锁阀杆，锁阀杆在复位弹簧的作用下张开，将阀门强行关闭，并有效锁紧；使得防护动作更快，效果更好。附图说明图1为本专利技术排烟防火阀结构示意图；图2为本专利技术排烟防火阀结构示意图立体图；图3为本专利技术排烟防火阀原理示意图左视图；图4为本专利技术排烟防火阀原理示意图立体图；图5为本专利技术排烟防火阀结构示意图背面立体图；图6为本专利技术热释螺母结构示意图分解图；图7为锁阀机构结构示意图。图中：1、壳体；2、阀体；3、风口盖板；4、锁阀机构；41、安装座；42、基座；421、锁定结构；43、锁阀杆；431、避让区；44、锁扣；45、锁阀扭簧；46、热释锁；461、铜帽；462、热释芯；47、锁扣螺钉；5、风口盖板复位扭簧；6、复位扭簧支撑杆；7、风口盖板轴座；A、旋转中心轴；B、锁阀点；C、起始间距；α、旋转轴偏转角。具体实施方式下面利用实施例对本专利技术进行更全面的说明。本专利技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图1和图2所示，本实施例中的排烟防火阀，包括壳体1、阀体2和锁阀机构4；所述阀体左右对称设置有两个风口，阀体内侧设置有两个与所述风口对应的绕中央旋转轴旋转的风口盖板3；所述风口盖板3由风口盖板复位扭簧和风口盖板自重驱动关闭；所述风口盖板3、壳体1、阀体2和锁阀机构4均采用金属材料制成。中央旋转轴应避开热释锁，比如分为上下两端，或者连接端设置为弧形，避开固定锁片44的锁扣螺钉47。如图5所示，所述锁阀机构的热释锁46设置在阀体靠近室内的一侧,所述热释锁46在高温环境下解锁后，锁阀机构4的锁阀扭簧45驱动所述锁阀杆43由中部向左右两边旋转，锁阀杆43顶部旋至靠近风口盖板3外缘的锁阀点B，使风口盖板3锁闭在风口。为了避免锁阀杆43限制两个风口盖板的张开角度，所述风口盖板3分别绕各自的中央旋转轴旋转；两个中央旋转轴的间距大于所述锁阀杆外沿的距离。这样，风口盖板3可以张开至垂直于风口平面，最大限度减少风口盖板的阻力。风口盖板复位扭簧5设置在阀体2的上端或下端，也可以都设置；风口盖板复位扭簧5套设在复位扭簧支撑杆6上；复位扭簧支撑杆6的一端固定在风口盖板轴座7上；也可以两端都固定在固定座上。风口盖板的旋转轴也固定在风口盖板轴座7上。如图6所示，所述热释锁46包括外壳、热释芯462，所述热释芯462固定设置在所述外壳内，热释芯462上设置有固定锁扣螺钉47的螺纹孔。锁扣螺钉47穿过锁扣44和阀体2的中间条板，阀体2的中间条板设置的通孔孔径大于螺钉的直径，小于铜帽461的直径。通过螺纹孔与热释芯462固定连接，将锁阀杆43锁住。当室内失火时，由于包含热释芯462的热释芯462安装在室内一侧，高温气体和火焰没有风口盖板3的遮挡，直接作用在热释芯462上，热释芯462会很快熔化，固定锁扣44的力消失，锁阀杆43解锁，将风口盖板3锁住，或关闭并锁住。锁阀启动过程基本不会超过10秒，远低于标准规定的20秒。灭火后，只需更换热释锁46就可以修复排烟防火阀。固定锁扣44向下的锁边为倾斜面，将锁阀扭簧45扭动锁阀杆43分解产生向上的推力，当热释锁释放时，固定锁扣44向上运动，锁边不再限制锁阀杆43旋转。外壳可以采用传热性能特别好的紫铜制作成铜帽461，使热释芯462熔化速度更快。热释锁46不限于图6所示的结构；还可以在铜帽461上设置螺纹孔，将锁扣螺钉47分为两段；两段螺钉采用低温焊料如锡焊接固定；阀体2的中间条板设置的通孔孔径大于螺钉的直径，小于铜帽461的直径。当铜帽461升温后，低温焊料熔化，两段螺钉分离，实现解锁。还可以用磁钢和钢制的锁扣螺钉47配合；磁钢设置在室内一侧，锁扣螺钉47前端通过螺纹固定铁片；利用磁钢吸附铁片和锁扣螺钉47，对锁扣44进行固定，锁住锁阀杆43。当发生火灾，高温使磁钢失磁，对锁阀杆43解锁。热释芯的材料不限于锡，还可以是其他低温金属或塑料；所述热释芯的熔化温度低于300摄氏度。如图3和图4所示，锁阀杆43的旋转轴的旋转中心轴A与风口盖板3的中央旋转轴的下段形成一定夹角；旋转轴偏转角α应小于90度；且大于80度；锁阀杆43在中间位置时，锁阀杆43的顶端与风口平面之间留有起始间距C。使得锁阀杆43的顶端在锁阀扭簧45的驱动下向外旋转，旋转过程中，锁阀杆43的顶端将风口盖板3推向风口关闭位置；锁阀杆43的顶端与风口平面之间间隙逐渐减小，当锁阀杆43的顶端旋转至风口盖板3外缘的锁阀点B时，风口盖板3将风口完全关闭，在风口平面的支撑下，不再继续翻转；锁阀杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排烟防火阀，包括壳体、阀体和锁阀机构；所述阀体左右对称设置有两个风口，阀体内侧设置有两个与所述风口对应的绕中央旋转轴旋转的风口盖板；所述风口盖板由风口盖板复位扭簧和风口盖板自重驱动关闭；所述风口盖板、壳体、阀体和锁阀机构均采用金属材料制成；其特征在于，所述锁阀机构的热释锁设置在阀体靠近室内的一侧,所述热释锁在高温环境下解锁后，锁阀机构的锁阀扭簧驱动所述锁阀杆由中部向左右两边旋转，锁阀杆顶部旋至靠近风口盖板外缘的锁阀点，使风口盖板锁闭在风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种排烟防火阀，包括壳体、阀体和锁阀机构；所述阀体左右对称设置有两个风口，阀体内侧设置有两个与所述风口对应的绕中央旋转轴旋转的风口盖板；所述风口盖板由风口盖板复位扭簧和风口盖板自重驱动关闭；所述风口盖板、壳体、阀体和锁阀机构均采用金属材料制成；其特征在于，所述锁阀机构的热释锁设置在阀体靠近室内的一侧,所述热释锁在高温环境下解锁后，锁阀机构的锁阀扭簧驱动所述锁阀杆由中部向左右两边旋转，锁阀杆顶部旋至靠近风口盖板外缘的锁阀点，使风口盖板锁闭在风口。


2.如权利要求1所述的排烟防火阀，其特征在于，两个所述风口盖板分别绕各自的中央旋转轴旋转；两个中央旋转轴的间距大于所述锁阀杆外沿的距离。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李润凡，
申请(专利权)人：江苏润凡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32