一种超低温倒密封球阀制造技术

一种超低温倒密封球阀，包括阀体、阀座、球体、加长阀盖及阀杆；阀体、阀座及球体依次密封连接且球体可相对阀座转动实现球阀的连通或断开；所述阀体与加长阀盖两端紧固中间，球体伸入到加长阀盖内并与阀杆可转动连接；所述阀杆下部设有倒椎体，对应的加长阀盖下部设有倒锥面，倒椎体与倒锥面紧密贴合；对应的球体与倒椎体之间的阀杆上套有弹簧，弹簧进一步将倒椎体压紧在倒锥面上。本发明专利技术提供的一种超低温倒密封球阀，可实现球阀的倒密封。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温倒密封球阀
本专利技术涉及球阀，尤其是一种超低温倒密封球阀。
技术介绍
在现代液化天然气、液氧、液氢、液氦等的-120℃至-196℃LNG项目工艺过程控制中，超低温深冷球阀起着十分重要的作用。在此过程控制中，主体材料的机械性能，球体与阀座的密封性能、耐磨性能，阀杆与填料间密封性能是至关重要的。超低温深冷球阀是由两端阀座夹住球体形成密封，加长阀盖中的阀杆下段与球体连接，上段与密封函中的密封填料柔性配合伸出，与平键配合实现限位，再与驱动装置连接。然而在现有的技术中，球阀无倒密封结构，使得阀体中腔内的介质进入到加长阀盖中的加长管内，使得填料温度过低，造成填料密封失效的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种超低温倒密封球阀，能够保证该装置的密封性能。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种超低温倒密封球阀，包括阀体、阀座、球体、加长阀盖及阀杆；阀体、阀座及球体依次密封连接且球体可相对阀座转动实现球阀的连通或断开；所述阀体与加长阀盖两端紧固中间，球体伸入到加长阀盖内并与阀杆可转动连接；所述阀杆下部设有倒椎体，对应的加长阀盖下部设有倒锥面，倒椎体与倒锥面紧密贴合；对应的球体与倒椎体之间的阀杆上套有弹簧，弹簧进一步将倒椎体压紧在倒锥面上。所述倒椎体与倒锥面上均堆焊有硬质合金钢。所述球体与阀杆之间设有静电弹簧。本专利技术一种超低温倒密封球阀，具有以下技术效果：1）、由于阀座与加长阀盖通过紧固件连接后，加长阀盖倒锥面对阀杆的倒椎体具有向下的作用力，而弹簧对阀杆的倒椎体具有向上的作用力，二者相互作用，可将阀杆的倒椎体与加长阀盖倒锥面紧密接触，实现了球阀的倒密封，从而解决了阀体中腔内的介质流入到加长阀盖的加长管中，造成填料函处的温度过低而使得填料密封失效泄漏的难题。2）、由于倒密封处堆焊了硬质合金钢，所以可以增加倒密封结构的耐磨性，从而延长使用寿命。3）、由于倒密封设计为堆焊硬质合金钢，形成金属碰金属的密封方式，从而实现了阀盖与阀杆的导静电作用。避免由于静电引燃介质，确保了系统的安全。4）、阀杆的倒椎体与加长阀盖倒锥面结合可具有防飞出功能。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的整体剖视图（图中阀杆未画剖面线）。图2为图1的局部放大示意图。图中：阀体1，第一弹簧蓄能密封圈2，阀座3，阀座密封圈4，球体5，调节螺母6，第一弹簧7，弹簧螺套8，弹垫9，第一螺母10，第一螺柱11，静电弹簧12，轴套13，第二弹簧14，加长阀盖15，阀杆16，滴水盘17，T型导向套18，第二蓄能密封圈19，第二螺母20，第二螺柱21，填料垫片22，填料组23，支架24，填料压盖25，弹垫26，第三螺母27、第三螺柱28，驱动装置29，第四螺母30，第四螺柱31，平键32，密封垫33。具体实施方式如图1-2所示，一种超低温倒密封球阀，它包括阀体1，阀体1与加长阀盖15通过螺栓紧固件连接，且中部通过密封垫33密封。阀座3与阀体1套接，且套接处安装有第一弹簧蓄能密封圈2。阀座3与阀体1接触的通道通过介质压力将第一弹簧蓄能密封圈2的唇瓣撑开，实现阀座3与阀体1的密封。所述阀座3前端镶嵌有阀座密封圈4，阀座3外壁螺纹连接有调节螺母6，调节螺母6一侧对称固定有弹簧螺套8，第一弹簧7一端置于弹簧螺套8内、另一端与阀体1端面连接，通过调节螺母6可调节第一弹簧7的张力。由于第一弹簧7处于压缩状态，可推动阀座3及阀座密封圈4压紧在球体5上实现密封。所述球体5和加长阀盖15依靠轴套13来实现定位，球体5的上端通过静电弹簧12连接阀杆16（阀杆16底端为方形，并与球体5上端部套接），阀杆16依次穿过第二弹簧14（为圆柱螺旋弹簧）、加长阀盖15、第二弹簧蓄能密封圈19、T型导向套18、填料组23、填料压盖25、支架24、驱动装置29。其中，加长阀盖15外部设有滴水盘17散温，填料压盖25与加长阀盖15之间通过紧固件固接，支架24与加长阀盖15之间通过紧固件固接，支架24与驱动装置29之间通过紧固件固接，阀杆16与驱动装置29之间通过平键32进行定位，由驱动装置29使阀杆16旋转90°，带动球体5旋转运动，完成阀门的启闭过程。所述阀杆16下部设有倒椎体34，对应的加长阀盖15下部设有倒锥面35，倒椎体34与倒锥面35构成防飞结构，倒椎体34与倒锥面35紧密贴合。另外在球体5上轴端部和阀杆16的倒椎体34之间设置第二弹簧14，第二弹簧14可将倒椎体34进一步压紧在倒锥面35上，形成倒密封结构。同时，在该倒密封结构处采用堆焊硬质合金钢，来增加倒密封的耐磨性。所述球体与阀杆之间采用了静电弹簧12，实现球体与阀杆的导电作用，保证安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低温倒密封球阀，其特征在于：包括阀体（1）、阀座（3）、球体（5）、加长阀盖（15）及阀杆（16）；阀体（1）、阀座（3）及球体（5）依次密封连接且球体（5）可相对阀座（3）转动实现球阀的连通或断开；/n所述阀体（1）与加长阀盖（15）两端紧固中间，球体（5）伸入到加长阀盖（15）内并与阀杆（16）可转动连接；所述阀杆（16）下部设有倒椎体（34），对应的加长阀盖（15）下部设有倒锥面（35），倒椎体（34）与倒锥面（35）紧密贴合；对应的球体（5）与倒椎体（34）之间的阀杆（16）上套有弹簧（14），弹簧（14）进一步将倒椎体（34）压紧在倒锥面（35）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种超低温倒密封球阀，其特征在于：包括阀体（1）、阀座（3）、球体（5）、加长阀盖（15）及阀杆（16）；阀体（1）、阀座（3）及球体（5）依次密封连接且球体（5）可相对阀座（3）转动实现球阀的连通或断开；
所述阀体（1）与加长阀盖（15）两端紧固中间，球体（5）伸入到加长阀盖（15）内并与阀杆（16）可转动连接；所述阀杆（16）下部设有倒椎体（34），对应的加长阀盖（15）下部设有倒锥面（35），倒椎体（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜雨，章文忠，
申请(专利权)人：湖北泰和石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42