一种空调服的风扇垫片制造技术

一种空调服的风扇垫片，属于在空调服上安装风扇处的加固和密封结构。这种风扇垫片包括上垫片、下垫片和离型纸，上垫片、下垫片和离型纸采用大小相同的圆环形结构，上垫片的圆环外边沿设有第一外圈绣花扎边，下垫片的圆环外边沿设有第二外圈绣花扎边，上垫片、离型纸和下垫片依次叠在一起后，在圆环内边沿设有把三者连接在一起的内圈绣花扎边。在风扇垫片安装到衣服上时，首先撕掉上垫片与下垫片之间的离型纸，把衣服层上的开孔边沿塞入上垫片与下垫片之间张开的V形槽中，然后把上垫片、衣服层与下垫片固定在一起。该风扇垫片结构简单，能采用常规的热烫和缝制工艺制作，工作效率高，降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种空调服的风扇垫片
本技术涉及一种空调服的风扇垫片，属于在空调服上安装风扇处的加固和密封结构。
技术介绍
空调服能使体外的空气大量的沿体表平行流动，从而使汗水瞬间蒸发。这样，人体就可以成为真正的生理空调。当该生理空调处于正常动作的状态时，不管出汗量多或少，都能确保与人体所需量一致。原因是如果出汗量比人体所需出汗量少时，体温上升，在大脑的控制下，出汗量会增多，从而使不足够的部分得以补充。相反，如果比人体所需出汗量多时，体温下降，出汗量减少。因此，如果使用空调服，就可以使使用者处于最舒适的状态。随着对户外工作者的健康更多的关注，空调服的需求量也越来越大。空调服的基本原理就是在衣服某处安装风扇等制冷或散热装置，安装处需要加固起到密封及支撑作用。现有的加固方法是先将一个加厚的圆垫片，通过热烫机热熔到衣服面料上，然后上裁剪机上进行裁剪，将风扇安装处裁剪掉。裁剪机的设备费用较昂贵，致使生产的成本过高，并且工序较多，生产效率较低。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种空调服的风扇垫片，该风扇垫片结构简单，能采用常规的热烫和缝制工艺制作，工作效率高，降低企业的生产成本。本技术采用的技术方案是：一种空调服的风扇垫片，风扇垫片包括上垫片和下垫片，风扇垫片还包括离型纸，所述上垫片、下垫片和离型纸采用大小相同的圆环形结构，环带宽度为10-25mm，上垫片包含采用热熔工艺结合成一体的第一面料层、第一胶衬层和背胶层，下垫片包含采用热熔工艺结合成一体的第二面料层和第二胶衬层；所述上垫片的圆环外边沿设有第一外圈绣花扎边，下垫片的圆环外边沿设有第二外圈绣花扎边，所述上垫片的第一面料层朝上、离型纸居中和下垫片的第二面料层朝下依次叠在一起后，在圆环内边沿设有把上垫片、离型纸和下垫片连接在一起的内圈绣花扎边；在风扇垫片安装到衣服上时，首先撕掉上垫片与下垫片之间的离型纸，把衣服层上的开孔边沿塞入上垫片与下垫片之间张开的V形槽中，然后把上垫片、衣服层与下垫片固定在一起。所述第一面料层和第二面料层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶、聚酯纤维或棉质。所述第一胶衬层和第二胶衬层采用有纺衬或无纺衬。所述背胶层采用PA热熔胶。本技术的有益效果是：这种空调服的风扇垫片包括上垫片、下垫片和离型纸，上垫片、下垫片和离型纸采用大小相同的圆环形结构，上垫片的圆环外边沿设有第一外圈绣花扎边，下垫片的圆环外边沿设有第二外圈绣花扎边，上垫片、离型纸和下垫片依次叠在一起后，在圆环内边沿设有把三者连接在一起的内圈绣花扎边。在风扇垫片安装到衣服上时，首先撕掉上垫片与下垫片之间的离型纸，把衣服层上的开孔边沿塞入上垫片与下垫片之间张开的V形槽中，然后把上垫片、衣服层与下垫片固定在一起。该风扇垫片结构简单，能采用常规的热烫和缝制工艺制作，工作效率高，降低了企业的生产成本。附图说明图1是一种空调服的风扇垫片的结构图。图2是上垫片的层状结构图。图3是图2中的A放大图。图4是下垫片的层状结构图。图5是图4中的B放大图。图6是在衣服上空调服风扇与风扇垫片的结合状态图。图中：1、上垫片，1a、第一面料层，1b、第一胶衬层，1c、背胶层，2、下垫片，2a、第二面料层，2b、第二胶衬层，3、离型纸，4、第一外圈绣花扎边，5、第二外圈绣花扎边，6、内圈绣花扎边，7、衣服层；8、空调服风扇，8a、锁紧螺母。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本技术作进一步清楚、完整的描述。图1、6示出了一种空调服的风扇垫片的结构图。这种空调服的风扇垫片包括上垫片1、下垫片2和离型纸3，上垫片1、下垫片2和离型纸3采用大小相同的圆环形结构，环孔内径为90mm，环带宽度为20mm，上垫片1的圆环外边沿设有第一外圈绣花扎边4，下垫片2的圆环外边沿设有第二外圈绣花扎边5，上垫片1的第一面料层1a朝上、离型纸3居中和下垫片2的第二面料层2a朝下依次叠在一起后，在圆环内边沿设有把上垫片1、离型纸3和下垫片2连接在一起的内圈绣花扎边6。在风扇垫片安装到衣服上时，首先撕掉上垫片1与下垫片2之间的离型纸3，把衣服层7上的开孔边沿塞入上垫片1与下垫片2之间张开的V形槽中，然后把上垫片1、衣服层7与下垫片2用缝纫和热压工艺固定在一起，缝纫时应沿风扇垫片的圆环外圈和内圈进行数次。最后，将空调服风扇（8）与衣服的连接端从衣服的外侧插入风扇垫片的圆环内孔，在衣服的内侧用锁紧螺母（8a）紧固。图2、3示出了上垫片的层状结构图。上垫片1包含采用热熔工艺结合成一体的第一面料层1a、第一胶衬层1b和背胶层1c。第一面料层1a采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶、聚酯纤维或棉质，第一胶衬层1b采用有纺衬或无纺衬，背胶层1c采用PA热熔胶。图4、5示出了下垫片的层状结构图。下垫片2包含采用热熔工艺结合成一体的第二面料层2a和第二胶衬层2b。第二面料层2a采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶层、聚酯纤维层或棉质层第二胶衬层2b采用有纺衬或无纺衬。下面介绍利用原材料制作风扇垫片的过程：1、上垫片的制作（a）第一面料层1a选用热塑性聚氨酯弹性体橡胶原料、聚酯纤维原料或棉质原料，第一胶衬层1b采用有纺衬或无纺衬；（b）把大张的热塑性聚氨酯弹性体橡胶原料、聚酯纤维原料或棉质原料分别与有纺衬或无纺衬搭配，送入热滚压复合机制成双层复合料；（c）把双层复合料移至刺绣机上，刺绣出布满双层复合料的第一外圈绣花扎边4；（d）再把已绣出第一外圈绣花扎边4的双层复合料与PA热熔胶一起送入热滚压复合机制成三层复合料；（e）把三层复合料放在激光切割机上切成圆环，圆环的外圆沿第一外圈绣花扎边4的外沿切割，内圆按设定尺寸切割。2、下垫片的制作（a）第二面料层2a同样选用热塑性聚氨酯弹性体橡胶原料、聚酯纤维原料或棉质原料，第二胶衬层2b采用有纺衬或无纺衬；（b）把大张的热塑性聚氨酯弹性体橡胶原料、聚酯纤维原料或棉质原料分别与有纺衬或无纺衬搭配，送入热滚压复合机制成双层复合料；（c）把双层复合料移至刺绣机上，刺绣出布满双层复合料的第二外圈绣花扎边5；（d）再把双层复合料放在激光切割机上切成圆环，圆环的外圆沿第二外圈绣花扎边5的外沿切割，内圆按设定尺寸切割。3、离型纸的制作把离型纸3放在激光切割机上切成圆环，圆环的外圆与内圆均按设定尺寸切割。4、风扇垫片的组合把已制作好的圆环状上垫片1的第一面料层1a朝上、离型纸3居中和下垫片2的第二面料层2a朝下依次叠在一起后，在刺绣机上，沿三者叠在一起的圆环内边沿刺绣出内圈绣花扎边6，风扇垫片就组合完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调服的风扇垫片，风扇垫片包括上垫片（1）和下垫片（2），其特征是：风扇垫片还包括离型纸（3），所述上垫片（1）、下垫片（2）和离型纸（3）采用大小相同的圆环形结构，环带宽度为10-25mm，上垫片（1）包含采用热熔工艺结合成一体的第一面料层（1a）、第一胶衬层（1b）和背胶层（1c），下垫片（2）包含采用热熔工艺结合成一体的第二面料层（2a）和第二胶衬层（2b）；所述上垫片（1）的圆环外边沿设有第一外圈绣花扎边（4），下垫片（2）的圆环外边沿设有第二外圈绣花扎边（5），所述上垫片（1）的第一面料层（1a）朝上、离型纸（3）居中和下垫片（2）的第二面料层（2a）朝下依次叠在一起后，在圆环内边沿设有把上垫片（1）、离型纸（3）和下垫片（2）连接在一起的内圈绣花扎边（6）；在风扇垫片安装到衣服上时，首先撕掉上垫片（1）与下垫片（2）之间的离型纸（3），把衣服层（7）上的开孔边沿塞入上垫片（1）与下垫片（2）之间张开的V形槽中，然后把上垫片（1）、衣服层（7）与下垫片（2）固定在一起。/n

【技术特征摘要】
20181218 CN 20182211852511.一种空调服的风扇垫片，风扇垫片包括上垫片（1）和下垫片（2），其特征是：风扇垫片还包括离型纸（3），所述上垫片（1）、下垫片（2）和离型纸（3）采用大小相同的圆环形结构，环带宽度为10-25mm，上垫片（1）包含采用热熔工艺结合成一体的第一面料层（1a）、第一胶衬层（1b）和背胶层（1c），下垫片（2）包含采用热熔工艺结合成一体的第二面料层（2a）和第二胶衬层（2b）；所述上垫片（1）的圆环外边沿设有第一外圈绣花扎边（4），下垫片（2）的圆环外边沿设有第二外圈绣花扎边（5），所述上垫片（1）的第一面料层（1a）朝上、离型纸（3）居中和下垫片（2）的第二面料层（2a）朝下依次叠在一起后，在圆环内边沿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟华，王多，
申请(专利权)人：大连旭炎服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21