一种锂电池极片热辊压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锂电池极片加工技术领域，公开一种锂电池极片热辊压装置。其中锂电池极片热辊压装置包括加热组件、辊压组件和输送组件，其中加热组件用于对锂电池的极片进行加热；辊压组件用于对加热后的极片进行辊压，以使极片的厚度满足预设厚度；输送组件依次经过加热组件和辊压组件，用于将待辊压的极片输送至加热组件，并将加热组件加热后的极片输送至辊压组件。本发明专利技术通过加热组件和辊压组件设置为两个独立的模块，使极片在辊压组件辊压之前先通过加热组件的加热，具有加热速度快、加热更充分的优点，使极片在加热组件内的受热时间更长、受热升温效果更好等优点，同时还简化了辊压组件的结构，总体上有效地提高了极片热辊压的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片热辊压装置
本专利技术涉及锂电池极片加工
，尤其涉及一种锂电池极片热辊压装置。
技术介绍
热辊压作为一种常用的锂电池极片辊压技术，能够提高极片可塑性，改善极片微观形貌，提升锂电池性能发挥。现有技术中，一般采用向钢辊内部注入导热油的方式，加热钢辊，极片经过钢辊时被加热，在高温下进行辊压，从而达到热辊压效果。这种工艺存在如下缺点：1.钢辊加热或冷却至指定的温度过程缓慢，需约12h，影响工作效率；2.极片受热面积小、时长短，加热效果有限。所以，急需一种锂电池极片热辊压装置以解决上述问题。
技术实现思路
基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种锂电池极片热辊压装置，具有加热速度快，受热均匀等优点。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种锂电池极片热辊压装置，包括：加热组件，用于对锂电池的极片进行加热；辊压组件，用于对加热后的所述极片进行辊压，以使所述极片的厚度满足预设厚度；输送组件，依次经过所述加热组件和所述辊压组件，用于将待辊压的所述极片输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片热辊压装置，其特征在于，包括：/n加热组件(1)，用于对锂电池的极片(100)进行加热；/n辊压组件，用于对加热后的所述极片(100)进行辊压，以使所述极片(100)的厚度满足预设厚度；/n输送组件，依次经过所述加热组件(1)和所述辊压组件，用于将待辊压的所述极片(100)输送至所述加热组件(1)，并将所述加热组件(1)加热后的所述极片(100)输送至所述辊压组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片热辊压装置，其特征在于，包括：
加热组件(1)，用于对锂电池的极片(100)进行加热；
辊压组件，用于对加热后的所述极片(100)进行辊压，以使所述极片(100)的厚度满足预设厚度；
输送组件，依次经过所述加热组件(1)和所述辊压组件，用于将待辊压的所述极片(100)输送至所述加热组件(1)，并将所述加热组件(1)加热后的所述极片(100)输送至所述辊压组件。


2.根据权利要求1所述的锂电池极片热辊压装置，其特征在于，所述加热组件(1)包括沿所述输送组件的输送方向设置的多个加热管(11)，所述加热管(11)与所述输送方向的平面平行。


3.根据权利要求2所述的锂电池极片热辊压装置，其特征在于，所述加热管(11)与所述输送方向垂直设置。


4.根据权利要求2所述的锂电池极片热辊压装置，其特征在于，所述输送方向的平面的上方和下方均设置有所述加热管(11)。


5.根据权利要求2所述的锂电池极片热辊压装置，其特征在于，所述加热管(11)为红外线加热管。

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【专利技术属性】
技术研发人员：殷军，刘金成，何巍，李倩伟，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42