一种橡胶干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种橡胶干燥装置，其结构包括电机、加热烘干装置、烘干箱、电加热器、支架、电动伸缩杆、排料阀门、皮带输送机,本发明专利技术具有的效果：加热烘干装置设于烘干箱内部并且通过电机产生的驱动转矩实现运行，对倒入烘干箱内部的橡胶粒进行多方位搅拌，且在搅拌过程中对橡胶粒进行包裹式的均衡加热，使橡胶粒含有的水分在加热和搅拌中向上汇集蒸发形成的水蒸气，一部分水蒸气在螺旋叶片旋转中产生的螺旋回转运动作用下被输出，另一部分水蒸气在叶轮旋转中产生的对流运动作用下，由进料口排出后被快速输出，使得橡胶粒含有的水分快速排出，避免橡胶粒加热烘干不均匀，从而提高橡胶产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶干燥装置
本专利技术涉及橡胶制造领域，尤其是涉及到一种橡胶干燥装置。
技术介绍
橡胶烘干过程也就是水分的转移和热量的传递过程，决定这一过程的主要因素取决于橡胶的特性及烘干条件，烘干条件主要有环境的温度、空气的湿度、风速、风量、橡胶表面积、设备的性能材质等，橡胶的烘干最终就是要除去内部水分，达到干燥的目的，升温烘干就是去除橡胶水分的手段和方式之一，橡胶的水分能消除的程度也是由空气湿度决定的，在密闭的橡胶烘干房内，由于烘房内的空气是有限的，且湿气容易因为烘房温度的上升而集中，使得橡胶粒含有的水分难以排出，造成橡胶粒加热烘干不均匀，使局部胶体变质、老化，大大降低橡胶产品的质量，因此需要研制一种橡胶干燥装置，以此来解决在密闭的橡胶烘干房内，由于烘房内的空气是有限的，且湿气容易因为烘房温度的上升而集中，使得橡胶粒含有的水分难以排出，造成橡胶粒加热烘干不均匀，使局部胶体变质、老化，大大降低橡胶产品的质量的问题。本
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶干燥装置，其结构包括电机、加热烘干装置、烘干箱、电加热器、支架、电动伸缩杆、排料阀门、皮带输送机，所述的支架内部中心位置设有皮带输送机，所述的皮带输送机安装在支架上，所述的皮带输送机两侧平行等距设有两根电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆垂直扣合在支架上并且延伸端朝上设置，所述的支架顶部中心位置设有烘干箱，所述的烘干箱垂直焊接在支架上，所述的烘干箱底端设有排料阀门，所述的排料阀门和烘干箱连接，所述的烘干箱外圈上均匀等距设有三个电加热器，所述的电加热器扣合固定在烘干箱外壁凹槽上，所述的烘干箱内部设有加热烘干装置，所述的加热烘干装置垂直安装在烘干箱内部，所述的烘干箱顶部中心位置设有电机，所述的电机和加热烘干装置相配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的加热烘干装置由进料排气机构、集气罩、通气孔、转轴、均分搅拌机构、受热烘干机构组成，所述的进料排气机构设于烘干箱顶部并且二者相扣合，所述的进料排气机构底端设有集气罩，所述的集气罩和进料排气机构相扣合，所述的集气罩底部均匀分布有通气孔，所述的通气孔和集气罩为一体化结构，所述的进料排气机构中心位置设有转轴，所述的转轴和进料排气机构相配合，所述的转轴顶端与电机连接并且通过电机产生的驱动转矩实现旋转，所述的进料排气机构下方设有均分搅拌机构，所述的均分搅拌机构设于烘干箱内部并且与转轴连接，所述的均分搅拌机构下方设有受热烘干机构，所述的受热烘干机构和均分搅拌机构相配合，所述的受热烘干机构设于烘干箱内部并且与转轴通过连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的进料排气机构由叶轮、排气管、气罩、进料框、排气直管、螺旋叶片组成，所述的进料框内部中心位置设有气罩，所述的气罩安装在进料框内部，所述的气罩顶部均匀等距设有四根排气管，所述的排气管垂直设置在气罩顶部并且二者相连接，所述的气罩内部设有叶轮，所述的气罩底部中心位置设有排气直管，所述的排气直管垂直焊接在气罩底部中心位置，所述的排气直管内部设有螺旋叶片。作为本技术方案的进一步优化，所述的进料框由进气管、外圆框、间距圆杆、内导向环板、进料口组成，所述的外圆框内部中心位置设有内导向环板，所述的内导向环板外圈上均匀等距设有两根以上的间距圆杆，所述的内导向环板通过间距圆杆与外圆框连接，所述的内导向环板和外圆框之间设有进料口，所述的内导向环板下方呈轴对称结构设有两根进气管，所述的进气管扣合固定在内导向环板上并且一端从外圆框探出。作为本技术方案的进一步优化，所述的均分搅拌机构由金属圆轨、传导底杆、内杆、从动侧杆、主动横杆组成，所述的主动横杆两侧设有两根从动侧杆，所述的从动侧杆和主动横杆相焊接，所述的从动侧杆内侧呈轴对称结构由上向下排列有两组以上的内杆，所述的内杆焊接固定在从动侧杆外壁上，所述的主动横杆下方设有金属圆轨，所述的主动横杆通过从动侧杆与金属圆轨采用滑动配合，所述的金属圆轨底部均匀等距设有两根以上的传导底杆，所述的传导底杆和金属圆轨相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述的受热烘干机构由热传导杆、上限位圈、下限位圈、圆顶、加热罩、加热凸块组成,所述的加热罩顶部设有圆顶，所述的圆顶和加热罩为一体化结构，所述的圆顶和加热罩表面上均匀分布有加热凸块，所述的加热凸块与圆顶和加热罩相焊接，所述的加热罩底部设有下限位圈，所述的下限位圈与加热罩为一体化结构，所述的加热罩外圈上设有上限位圈，所述的上限位圈外圈上均匀等距设有三根热传导杆，所述的热传导杆和上限位圈相焊接。作为本技术方案的进一步优化，所述的主动横杆设于烘干箱内部并且中心位置与转轴固定连接，所述的内杆两根为一组呈八字形轴对称结构焊接固定在从动侧杆外壁上。作为本技术方案的进一步优化，所述的加热罩通过下限位圈与电动伸缩杆的延伸端连接，所述的上限位圈设于金属圆轨底部并且二者通过传导底杆连接。有益效果本专利技术一种橡胶干燥装置，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：本专利技术加热烘干装置设于烘干箱内部并且通过电机产生的驱动转矩实现运行，对倒入烘干箱内部的橡胶粒进行多方位搅拌，且在搅拌过程中对橡胶粒进行包裹式的均衡加热，使橡胶粒含有的水分在加热和搅拌中向上汇集蒸发形成的水蒸气，一部分水蒸气在螺旋叶片旋转中产生的螺旋回转运动作用下被输出，另一部分水蒸气在叶轮旋转中产生的对流运动作用下，由进料口排出后被快速输出，使得橡胶粒含有的水分快速排出，避免橡胶粒加热烘干不均匀，从而提高橡胶产品的质量；本专利技术进气管、外圆框、间距圆杆和内导向环板以及进料口连接组成进料排气结构，因为进气管一端从外圆框探出，另一端与气罩连接，转轴在转动中同步带动叶轮和螺旋叶片旋转，叶轮高速旋转中在气罩内部产生空气负压，并由排气管向上垂直喷吹空气，此过程中能够快速将通过螺旋叶片输入气罩内部的水蒸气输出，同时在进料口上方形成向流动的垂直空气流，使进料口排出的水蒸气能够快速被输出，从而提高橡胶粒的干燥效率；本专利技术金属圆轨、传导底杆、内杆和从动侧杆以及主动横杆连接组成搅拌结构，因为内杆两根为一组呈八字形轴对称结构焊接固定在从动侧杆外壁上，且上限位圈设于金属圆轨底部并且二者通过传导底杆连接，转轴在转动中同步带动主动横杆旋转，使搅拌结构沿金属圆轨进行周向运动，在热传导杆和上限位圈以及金属圆轨形成的热传导结构下，能够使搅拌结构在搅拌过程中具备热量，在形成的气旋作用下，使热量能够均匀覆盖在橡胶粒的表面上，使水分快速向上蒸发，从而避免橡胶粒加热烘干不均匀；本专利技术加热罩通过下限位圈与电动伸缩杆的延伸端连接，且加热罩呈中空圆锥形结构并且顶部与圆顶连接，且加热凸块呈半圆球形结构并且均匀分布在圆顶和加热罩表面上，在加热罩和上限位圈形成的滑动连接作用下，上限位圈能够快速将电加热器传导至加热罩表面上，使热量快速在烘干箱内分布，通过加热凸块的结构设置，能够提高橡胶粒之间的间距，使橡胶粒干燥速度加快，在电动伸缩杆的控制下加热罩能够沿转轴进行向下的直线运动，当上限位圈和下限位圈分离时，加热罩作为导料介质，能够使干燥后的橡胶粒均匀从排料阀门排出，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶干燥装置，其结构包括电机(1)、加热烘干装置(2)、烘干箱(3)、电加热器(4)、支架(5)、电动伸缩杆(6)、排料阀门(7)、皮带输送机(8)，其特征在于：/n所述的支架(5)内部设有皮带输送机(8)，所述的皮带输送机(8)两侧设有电动伸缩杆(6)，所述的支架(5)顶部设有烘干箱(3)，所述的烘干箱(3)底端设有排料阀门(7)，所述的烘干箱(3)外圈上设有电加热器(4)，所述的烘干箱(3)内部设有加热烘干装置(2)，所述的烘干箱(3)顶部设有电机(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶干燥装置，其结构包括电机(1)、加热烘干装置(2)、烘干箱(3)、电加热器(4)、支架(5)、电动伸缩杆(6)、排料阀门(7)、皮带输送机(8)，其特征在于：
所述的支架(5)内部设有皮带输送机(8)，所述的皮带输送机(8)两侧设有电动伸缩杆(6)，所述的支架(5)顶部设有烘干箱(3)，所述的烘干箱(3)底端设有排料阀门(7)，所述的烘干箱(3)外圈上设有电加热器(4)，所述的烘干箱(3)内部设有加热烘干装置(2)，所述的烘干箱(3)顶部设有电机(1)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶干燥装置，其特征在于：所述的加热烘干装置(2)由进料排气机构(21)、集气罩(22)、通气孔(23)、转轴(24)、均分搅拌机构(25)、受热烘干机构(26)组成，所述的进料排气机构(21)底端设有集气罩(22)，所述的集气罩(22)底部分布有通气孔(23)，所述的进料排气机构(21)中心位置设有转轴(24)，所述的进料排气机构(21)下方设有均分搅拌机构(25)，所述的均分搅拌机构(25)下方设有受热烘干机构(26)。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶干燥装置，其特征在于：所述的进料排气机构(21)由叶轮(21a)、排气管(21b)、气罩(21c)、进料框(21d)、排气直管(21e)、螺旋叶片(21f)组成，所述的进料框(21d)内部设有气罩(21c)，所述的气罩(21c)顶部设有排气管(21b)，所述的气罩(21c)内部设有叶轮(21a)，所述的气罩(21c)底部设有排气直管(21e)，所述的排气直管(21e)内部设有螺旋叶片(21f)。


4.根据权利要求3所述的一种橡胶干燥装置，其特征在于：所述的进料框(21d)由进气管(21d1)、外圆框(21d2)、间距圆杆(21d3)、内导向环板(21d4)、进料口(21d5)组成，所述的外圆框...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建国，
申请(专利权)人：袁建国，
类型：发明
国别省市：河北;13