一种用于球阀芯装料的装料机制造技术

本发明专利技术提供了一种用于球阀芯装料的装料机，包括机架、挤压装置、填料装置、锁球装置和滑动装置，机架包括若干个支撑杆、底架和顶架，各个支撑杆分别与底架和顶架垂直固定连接，各个支撑杆的中部设有横杆，顶架朝向底架的一侧设有挤压装置，挤压装置包括固定杆、若干个挤压杆和若干个挤压板，各个挤压杆的一端分别于固定杆垂直固定连接，各个挤压杆的另一端与各个挤压板分别对应垂直固定连接，各个支撑杆和各个固定板分别同轴设置。本发明专利技术通过锁球装置和滑动装置的配合使用，使得整个装置能够对不同规格的球进行锁定，滑动装置的调整能够保证装置能够适应不同的球体的大小，保证球体能够进行球体的装料的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球阀芯装料的装料机
本专利技术涉及装料
，尤其涉及一种用于球阀芯装料的装料机。
技术介绍
橡胶制成的料斗装载然后转运到简易运输车辆上，由于容积大，高度自然加大，增大球团破碎率，影响粗镁产出率。如CN103861714A现有技术公开了一种球磨区加料方法，在硬质合金加工企业混合制料过程中，传统的人工加料方式极为不便，工作效率低，操作环境差。采用起重机吊运装料筒的方式，造价较高。硬质合金加工企业球磨区一般设置多台球磨机，球磨机装料口尺寸较小，采用起重机进行吊运加料，定位精度难以保证，因此加料效率也难以有效提高。另一种典型的如DE112008000701B4的现有技术公开的一种加料器，利用卧式还原罐硅热还原法为主。冶炼前，先把半圆形加料槽套设在横罐罐口，然后安排一个工人往加料槽里倒球团，另一个工人手持长铲将球团推入横罐内部，二人配合完成装料。惟，该工序不但劳动强度大，而且需要两个工人，配合的滞后性也造成生产效率低下。再来看如WO2012055391A1的现有技术公开的一种装料设备，机械设备在装配的过程中，往往会涉及到一些尺寸较小的零件，由于尺寸较小的零件外表面积相对较小，通过人手的直接操作往往相对较困难，因此，当前实际操作过程中，操作者通常需要采用镊子等辅助工具将尺寸较小的零件按照大头朝上小头朝下的装夹顺序分别夹持固定，然后依次装夹到治具对应的安装孔中。为了解决本领域普遍存在操作繁杂、加入的物料单一、不能根据不同大小的球体进行针对性的加料操作等等问题，作出了本专利技术。
技术实现思路
>本专利技术的目的在于，针对目前球阀芯装料效率所存在的不足，提出了一种用于球阀芯装料的装料机。为了克服现有技术的不足，本专利技术采用如下技术方案：一种用于球阀芯装料的装料机，包括机架、挤压装置、填料装置、锁球装置和滑动装置，所述机架包括若干个支撑杆、底架和顶架，各个所述支撑杆分别与所述底架和所述顶架垂直固定连接，各个所述支撑杆的中部设有横杆，所述顶架朝向所述底架的一侧设有挤压装置，所述挤压装置包括固定杆、若干个挤压杆和若干个挤压板，各个所述挤压杆的一端分别于所述固定杆垂直固定连接，各个所述挤压杆的另一端与各个所述挤压板分别对应垂直固定连接，各个所述支撑杆和各个所述固定板分别同轴设置，所述填料装置设置在所述挤压装置的正下方，所述锁球装置设置在所述填料装置的下方。可选的，所述填料装置包括若干个料筒、若干个挤压管、拉片、若干个卡片和若干个伸缩弹簧，各个所述料筒分别与各个所述挤压杆对应设置并设置在各个所述挤压杆的正下方，各个所述料筒远离所述挤压装置的一侧分别对应设有挤压管，各个所述挤压管的一端与各个所述料筒分别固定连接，各个所述挤压管的另一端分别对应设有各个所述卡片，各个所述卡片分别与所述挤压管同轴设置，各个所述挤压管靠近所述卡片的一侧分别对应设有伸缩弹簧嵌套，各个所述伸缩弹簧分别与各个所述挤压管同轴设置。可选的，所述锁球装置包括锁球座、伸缩杆和移动台，所述锁球座固定设置在所述移动台上且与各个所述挤压管分别对应设置，所述移动台远离所述锁球座的另一侧设有滑动装置，所述滑动装置包括滑动凸起和滑动槽，所述锁球装置远离所述填料装置的另一侧设有固定座，所述伸缩杆的一端与所述移动台固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述固定座固定连接，所述移动台朝向所述固定座的一侧设有所述滑动凸起，所述固定座上设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动凸起分别对应设置且对应卡接。可选的，所述固定座远离所述锁球装置的另一侧设有升降装置，所述升降装置包括升降台和若干个升降杆，所述升降台朝向所述固定座的一侧设有若干个升降杆，各个所述升降杆分别垂直固定在所述升降台上，所述升降台的另一侧与所述底架固定连接。可选的，所述横杆与各个所述支撑杆垂直固定连接，所述横杆分别与所述顶架、所述底架平行设置。可选的，所述挤压装置的两侧分别设有滑动耳，所述挤压装置的两侧还设有若干根滑动杆，各根所述滑动杆分别与所述支撑杆平行设置，所述滑动耳和各根所述滑动杆对应嵌套且滑动连接。可选的，各根所述滑动杆的两端分别设有若干个锁紧座，各根所述锁紧座与所述顶架固定连接，靠近各根所述滑动杆另一端的各根锁紧座与所述横杆固定连接。可选的，所述挤压装置的上顶部还设有限位装置，所述限位装置包括限位杆、限位块和吊杆，所述吊杆的一端与所述顶架的内边框固定连接，所述吊杆的另一端与所述限位块固定连接，所述限位块与所述顶架的上顶部垂直固定连接且与所述支撑杆相互平行。可选的，所述限位块设有通孔，所述通孔与所述限位杆相互嵌套，所述通孔与各根所述限位杆同轴设置。可选的，各根所述锁紧座向着各根滑动杆的一侧伸出，并与各根所述滑动杆固定连接。本专利技术所取得的有益效果是：1.通过采用挤压装置的挤压操作，使得物料能够高效的进入球芯中，实现对球芯的高速填料；2.通过采用伸缩杆和锁球座的配合使用，使得球芯能够精确的对准挤压管，使得物料能够进行精确的填充；3.通过锁球装置和滑动装置的配合使用，使得整个装置能够对不同规格的球进行锁定，滑动装置的调整能够保证装置能够适应不同的球体的大小，保证球体能够进行球体的装料的操作。附图说明从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。图1为本专利技术的一种用于球阀芯装料的装料机的结构示意图。图2为本专利技术的一种用于球阀芯装料的装料机的主视图。图3为本专利技术的一种用于球阀芯装料的装料机的右视图。图4为本专利技术的一种用于球阀芯装料的装料机的左视图。图5为左视图中C-C处的剖视图。图6为结构示意图中A处的细节图。具体实施方式为了使得本专利技术的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本专利技术的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”.“下”.“左”.“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例一。一种用于球阀芯装料的装料机，包括机架、挤压装置、填料装置、锁球装置和滑动装置，所述机架包括若干个支撑杆1、底架2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于球阀芯装料的装料机，包括机架、挤压装置、填料装置、锁球装置和滑动装置，其特征在于，所述机架包括若干个支撑杆(1)、底架(2)和顶架(3)，各个所述支撑杆(1)分别与所述底架(2)和所述顶架(3)垂直固定连接，各个所述支撑杆(1)的中部设有横杆(13)，所述顶架(3)朝向所述底架(2)的一侧设有挤压装置，所述挤压装置(4)包括固定杆(4)、若干个挤压杆(6)和若干个挤压板(15)，各个所述挤压杆(6)的一端分别于所述固定杆(4)垂直固定连接，各个所述挤压杆(6)的另一端与各个所述挤压板(15)分别对应垂直固定连接，各个所述支撑杆(1)和各个所述固定板(15)分别同轴设置，所述填料装置设置在所述挤压装置的正下方，所述锁球装置设置在所述填料装置的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于球阀芯装料的装料机，包括机架、挤压装置、填料装置、锁球装置和滑动装置，其特征在于，所述机架包括若干个支撑杆(1)、底架(2)和顶架(3)，各个所述支撑杆(1)分别与所述底架(2)和所述顶架(3)垂直固定连接，各个所述支撑杆(1)的中部设有横杆(13)，所述顶架(3)朝向所述底架(2)的一侧设有挤压装置，所述挤压装置(4)包括固定杆(4)、若干个挤压杆(6)和若干个挤压板(15)，各个所述挤压杆(6)的一端分别于所述固定杆(4)垂直固定连接，各个所述挤压杆(6)的另一端与各个所述挤压板(15)分别对应垂直固定连接，各个所述支撑杆(1)和各个所述固定板(15)分别同轴设置，所述填料装置设置在所述挤压装置的正下方，所述锁球装置设置在所述填料装置的下方。


2.如权利要求1所述的一种用于球阀芯装料的装料机，其特征在于，所述填料装置包括若干个料筒(7)、若干个挤压管(16)、拉片(12)、若干个卡片(23)和若干个伸缩弹簧，各个所述料筒(7)分别与各个所述挤压杆(6)对应设置并设置在各个所述挤压杆(6)的正下方，各个所述料筒(7)远离所述挤压装置的一侧分别对应设有挤压管(16)，各个所述挤压管(16)的一端与各个所述料筒(6)分别固定连接，各个所述挤压管(16)的另一端分别对应设有各个所述卡片(23)，各个所述卡片(23)分别与所述挤压管(16)同轴设置，各个所述挤压管(16)靠近所述卡片(23)的一侧分别对应设有伸缩弹簧(8)嵌套，各个所述伸缩弹簧(8)分别与各个所述挤压管(16)同轴设置；


3.如前述权利要求之一所述的一种用于球阀芯装料的装料机，其特征在于，所述锁球装置包括锁球座(24)、伸缩杆(11)和移动台(10)，所述锁球座(24)固定设置在所述移动台(10)上且与各个所述挤压管(16)分别对应设置，所述移动台(10)远离所述锁球座(24)的另一侧设有滑动装置，所述滑动装置包括滑动凸起和滑动槽，所述锁球装置远离所述填料装置的另一侧设有固定座(9)，所述伸缩杆(11)的一端与所述移动台(10)固定连接，所述伸缩杆(11)的另一端与所述固定座(9)固定连接，所述移动台(10)朝向所述固定座(9)的一侧设有所述滑动凸起，所述固定座(9)上设有滑动槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道勇，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44