离心式乳化液在线过滤系统技术方案

本发明专利技术公开了离心式乳化液在线过滤系统，涉及乳化液过滤系统领域，包括装置主体，所述装置主体的两侧皆设置有进液口，且装置主体的一端连接有出液口，所述装置主体的顶端连接有安装仓，且安装仓的一端连接有连接仓，所述安装仓的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一伞齿轮。本发明专利技术通过设置的装置主体、进液口、出液口、安装仓、连接仓、第二电机、主动轮、从动轮、传动轮、齿牙、滤筒、滑块和连接筒，实现了装置可连续性循环乳液油渣分离，从进液口进入乳液之后即可达到离心分离，且只实现固态与液态分离，不影响液态溶剂的成分及配比，装置适用性及处理效果强，不受颗粒尺寸限制，且装置无化学试剂引入，安全环保。

【技术实现步骤摘要】
离心式乳化液在线过滤系统
本专利技术涉及乳化液过滤系统领域，具体为离心式乳化液在线过滤系统。
技术介绍
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属，一些高强度耐热铝合金导线用铝杆会采用乳化液作为金属加工液，而加工过程中会将乳化液灌注进入乳液池的内部，如果不经常对乳液池进行清理，则会导致池子底部沉积的铝粉含量逐年渐增加，由于铝粉易沉降，在乳液池沉淀后底部铝粉比较硬，普通泵难以吸动，当乳化液达到饱和状态，多余的铝粉不但影响设备使用性能，还容易导致铝杆产生质量问题，直接增加了公司的生产成本，其次，乳化液中悬浮的细微铝颗粒与池底沉积的铝泥难以清理，长此以往将降低乳化液的冷却性及润滑性、缩短乳化液的使用寿命。现有的乳化液工艺过滤装备多为平床式过滤机，过滤精度取决于过滤纸的材质与目数，只能拦截大颗粒状铝粉，过滤精度只能达到30-100目，无法达到精细过滤，起不到对乳化液在线净化的效果，其次，过滤床所用过滤纸需长期采购，消耗费用较高，除此之外，过滤床占地空间大，且不方便施工、维护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.离心式乳化液在线过滤系统，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧皆设置有进液口(2)，且装置主体(1)的一端连接有出液口(3)，所述装置主体(1)的顶端连接有安装仓(4)，且安装仓(4)的一端连接有连接仓(5)，所述安装仓(4)的顶端安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端连接有第一伞齿轮(8)，所述第一伞齿轮(8)的底端连接有第二伞齿轮(9)，且第二伞齿轮(9)的底端安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端连接有连接板(11)，且连接板(11)的底端连接有刮刀(12)，所述连接仓(5)的内部安装有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出端连接有主动轮(14)...

【技术特征摘要】
1.离心式乳化液在线过滤系统，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧皆设置有进液口(2)，且装置主体(1)的一端连接有出液口(3)，所述装置主体(1)的顶端连接有安装仓(4)，且安装仓(4)的一端连接有连接仓(5)，所述安装仓(4)的顶端安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端连接有第一伞齿轮(8)，所述第一伞齿轮(8)的底端连接有第二伞齿轮(9)，且第二伞齿轮(9)的底端安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端连接有连接板(11)，且连接板(11)的底端连接有刮刀(12)，所述连接仓(5)的内部安装有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出端连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的一侧连接有从动轮(15)，且从动轮(15)的底端连接有传动轮(16)，所述装置主体(1)的内部设置有连接筒(20)，且连接筒(20)的内部设置有滤筒(18)，所述滤筒(18)的外侧连接有齿牙(17)，且滤筒(18)的底端连接有排污管(21)，所述排污管(21)的外侧连接有控制阀(22)，所述装置主体(1)的底端连接有底座(23)，且底座(23)的内部设置有纳污箱(24)。


2.根据权利要求1所述的离心式乳化液在线过滤系统，其特征在于：所述第一伞齿轮(8)的外侧连接有齿轮仓(7)，且齿轮仓(7)与第一伞齿轮(8)通过轴承转动连接，所述第二伞齿轮(9)与装置主体(1)通过轴承转动连接。


3.根据权利要求1所述的离心式乳化液在线过滤系统，其特征在于：所述第一伞齿轮(8)与第二伞齿轮(9)相啮合，且第二伞齿轮(9)与气缸(10)固定连接，所述刮刀(12)通过气缸(10)和连接板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：于蒙，刘长江，孙立军，马军，周鹏，张秋峰，
申请(专利权)人：宝胜宁夏线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64