本实用新型专利技术公开了一种电子电气设备的散热装置，包括箱体，所述箱体的一侧面设有出风口，箱体对称的另一侧面设有插口，且插口滑动插设有散热框，所述散热框在箱体内的上下两端均通过限位夹紧装置与箱体的内壁固定，且散热框两侧的多组限位夹紧装置之间通过连接板固定，所述连接板背向散热框的一端均通过对称设置的两组伸缩管与箱体上安装的拉杆固定连接，散热框朝向出风口一侧的箱体内安装有过滤板，且散热框与过滤板紧挨的一侧面设有开口，散热框背向过滤板的一侧面设有环形的散热罩。该电子电气设备的散热装置，方便了散热框的拆卸和安装，进而方便对散热框内设备的维修处理，且结构更简单，操作更方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电子电气设备的散热装置
本技术属于散热装置
，具体涉及一种电子电气设备的散热装置。
技术介绍
目前市场上销售的各种电子电气设备，在工作状态下都会发热，甚至产生高温，而这些设备所采用的散热方式往往都是利用自然对流的原理，在其外壳，特别是后壳上钻孔或开缝，电子电气在工作时，发热导致内部温度高，壳内吸收热量后会散发出各种有害的元素，对人造成不利的影响，因此现阶段大多采用散热装置以完成对电子设备的散热。但是现有的电子电气设备的散热装置，其大多是采用风扇进行散热处理，而风扇一般是安装在箱体内的，并采用螺栓连接的方式，当出现故障时，其拆卸较为麻烦，而部分采用卡扣连接的方式，其结构较为复杂，拆卸也较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子电气设备的散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子电气设备的散热装置，包括箱体，所述箱体的一侧面设有出风口，箱体对称的另一侧面设有插口，且插口滑动插设有散热框，所述散热框在箱体内的上下两端均通过限位夹紧装置与箱体的内壁固定，且散热框两侧的多组限位夹紧装置之间通过连接板固定，所述连接板背向散热框的一端均通过对称设置的两组伸缩管与箱体上安装的拉杆固定连接，散热框朝向出风口一侧的箱体内安装有过滤板，且散热框与过滤板紧挨的一侧面设有开口，散热框背向过滤板的一侧面设有环形的散热罩，所述过滤板与出风口之间的箱体内上下两端对称固定有支座，上下两组支座之间固定安装有制冷管。优选的，所述散热框内安装有电机，所述电机固定内嵌在散热罩内环的散热框内壁上，电机的机轴上安装有转动扇叶，且所述转动扇叶的鼓风对准开口。优选的，所述箱体的上下两端面均开有底槽，所述拉杆吻合在底槽内，且拉杆的上端面开有方便抽出的扣槽。优选的，所述伸缩管包括伸缩内管和伸缩外管，所述伸缩外管的底端与连接板粘接固定，伸缩内管的底端在伸缩外管中滑动设置，顶端与拉杆的底端面粘接固定。优选的，所述限位夹紧装置包括固定外管、限位杆和弹簧，且限位夹紧装置在散热框的一侧均匀间隔设有三组，所述固定外管的顶端与箱体的内壁粘接固定，所述限位杆的底端卡接在散热框侧面开设的卡槽中，限位杆的顶端插设在固定外管中，并通过弹簧与固定外管的内部顶壁固定连接。优选的，所述卡槽在散热框的上下两端面均开有三组，所述限位杆的底端呈倾斜设置，且倾斜面全部没入卡槽中。本技术的技术效果和优点：该电子电气设备的散热装置，通过在箱体的一侧设有插口，散热框安装在插口中，并通过限位夹紧装置与箱体的内壁固定，限位夹紧装置通连接板、伸缩内管、伸缩内管和拉杆在箱体内调节，从而实现了对散热框的夹紧和松开，以方便了散热框的拆卸和安装，进而方便对散热框内设备的维修处理，且结构更简单，操作更方便；同时限位夹紧装置的限位杆在固定外管中伸缩，并有弹簧进行弹簧的缓冲，实现了对散热框夹紧的同时，还能够对散热框内电机工作时，进行缓冲处理，以减少工作时的震动。附图说明图1为本技术的内部竖向剖视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的图1中A-A处的剖视图；图4为本技术的限位夹紧装置的剖视图。图中：1箱体、2散热框、3过滤板、4支座、5制冷管、6出风口、7散热罩、8电机、9拉杆、10卡槽、11扣槽、12底槽、13转动扇叶、14限位夹紧装置、15伸缩内管、16伸缩外管、17连接板、18固定外管、19限位杆、20弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种电子电气设备的散热装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧面设有出风口6，箱体1对称的另一侧面设有插口，且插口滑动插设有散热框2，所述散热框2在箱体1内的上下两端均通过限位夹紧装置14与箱体1的内壁固定，且散热框2两侧的多组限位夹紧装置14之间通过连接板17固定，所述连接板17背向散热框2的一端均通过对称设置的两组伸缩管与箱体1上安装的拉杆9固定连接，散热框2朝向出风口6一侧的箱体1内安装有过滤板3，且散热框2与过滤板3紧挨的一侧面设有开口，过滤板3上的防尘过滤网设置在对住散热框2的开口处，方便对其过滤后拆掉散热框2进行清理，散热框2背向过滤板3的一侧面设有环形的散热罩7，既能够方便鼓风的需求，同时也便于电机8工作时对其进行散热，所述过滤板3与出风口6之间的箱体1内上下两端对称固定有支座4，上下两组支座4之间固定安装有制冷管5，制冷管5在此处选用常用型号，并且端部通螺丝固定在支座4上。具体的，所述散热框2内安装有电机8，所述电机8固定内嵌在散热罩7内环的散热框2内壁上，电机8的机轴上安装有转动扇叶13，且所述转动扇叶13的鼓风对准开口，完成整体散热框2的组合散热进程，且电机8具体在散热框2中内嵌的程度如图1所示。具体的，所述箱体1的上下两端面均开有底槽12，所述拉杆9吻合在底槽12内，在正常使用时，使拉杆9密封在底槽12内，以避免碰撞到，且拉杆9的上端面开有方便抽出的扣槽11。具体的，所述伸缩管包括伸缩内管15和伸缩外管16，所述伸缩外管16的底端与连接板17粘接固定，伸缩内管15的底端在伸缩外管16中滑动设置，顶端与拉杆9的底端面粘接固定，伸缩内管15和伸缩外管16的结构在此处参考限位杆19和固定外管18的连接结构。具体的，所述限位夹紧装置14包括固定外管18、限位杆19和弹簧20，且限位夹紧装置14在散热框2的一侧均匀间隔设有三组，如图3所示，所述固定外管18的顶端与箱体1的内壁粘接固定，所述限位杆19的底端卡接在散热框2侧面开设的卡槽10中，限位杆19的顶端插设在固定外管18中，并通过弹簧20与固定外管18的内部顶壁固定连接。具体的，所述卡槽10在散热框2的上下两端面均开有三组，所述限位杆19的底端呈倾斜设置，且倾斜面全部没入卡槽10中。具体的，该电子电气设备的散热装置，在使用的过程中，将整体装置放置到电子电器设备进行降温的地方，然后将电机8和制冷管5通电，启动电机8和制冷管5，电机8转动将风从过滤板3进行过滤后经过制冷管5降温后，通过出风口6吹入至电子设备处进行散热处理，当散热框2内的电机8出现故障，或需要对转动扇叶13进行清理灰尘时，通过扣槽11将拉杆9抽出，然后拉动拉杆9，拉杆9在拉出的过程中，将带动伸缩内管15和伸缩外管16伸展，直至带动连接板17的移动，进行使限位杆19向固定外管18中移动，并挤压弹簧20，使限位杆19移出卡槽10，进而可以使散热框2抽出，方便进行维修和清理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子电气设备的散热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧面设有出风口(6)，箱体(1)对称的另一侧面设有插口，且插口滑动插设有散热框(2)，所述散热框(2)在箱体(1)内的上下两端均通过限位夹紧装置(14)与箱体(1)的内壁固定，且散热框(2)两侧的多组限位夹紧装置(14)之间通过连接板(17)固定，所述连接板(17)背向散热框(2)的一端均通过对称设置的两组伸缩管与箱体(1)上安装的拉杆(9)固定连接，散热框(2)朝向出风口(6)一侧的箱体(1)内安装有过滤板(3)，且散热框(2)与过滤板(3)紧挨的一侧面设有开口，散热框(2)背向过滤板(3)的一侧面设有环形的散热罩(7)，所述过滤板(3)与出风口(6)之间的箱体(1)内上下两端对称固定有支座(4)，上下两组支座(4)之间固定安装有制冷管(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子电气设备的散热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧面设有出风口(6)，箱体(1)对称的另一侧面设有插口，且插口滑动插设有散热框(2)，所述散热框(2)在箱体(1)内的上下两端均通过限位夹紧装置(14)与箱体(1)的内壁固定，且散热框(2)两侧的多组限位夹紧装置(14)之间通过连接板(17)固定，所述连接板(17)背向散热框(2)的一端均通过对称设置的两组伸缩管与箱体(1)上安装的拉杆(9)固定连接，散热框(2)朝向出风口(6)一侧的箱体(1)内安装有过滤板(3)，且散热框(2)与过滤板(3)紧挨的一侧面设有开口，散热框(2)背向过滤板(3)的一侧面设有环形的散热罩(7)，所述过滤板(3)与出风口(6)之间的箱体(1)内上下两端对称固定有支座(4)，上下两组支座(4)之间固定安装有制冷管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述散热框(2)内安装有电机(8)，所述电机(8)固定内嵌在散热罩(7)内环的散热框(2)内壁上，电机(8)的机轴上安装有转动扇叶(13)，且所述转动扇叶(13)的鼓风对准开口。
3.根据权利要求1所述的一种电子电气设备的散热装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏博，王晓杰，李帆，王佳星，张志康，
申请(专利权)人：河南机电职业学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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