一种断路器的触头灭弧装置制造方法及图纸

一种断路器的触头灭弧装置，属于低压电器技术领域。包括框形静导杆、U型增磁块，所述的框形静导杆的一端向框体内延伸有静触点，特点：所述的触头灭弧装置还包括绝缘罩，所述的绝缘罩具有罩体和卡接U型增磁块的定位卡脚，所述的绝缘罩由上而下安装至框形静导杆上，此时罩体覆盖在框形静导杆上，而所述的U型增磁块以U型开口朝向静触点的状态由下而上穿过框形静导杆，该静触点位于U型开口底部，限制U型增磁块向上运动，并且定位卡脚搭接在所述的U型增磁块上，限制U型增磁块向下运动，从而使绝缘罩与U型增磁块及框形静导杆形成一个整体模块。优点：结构简单且稳固，生产装配方便，整体可靠性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的触头灭弧装置
本技术属于低压电器
，具体涉及一种断路器的触头灭弧装置。
技术介绍
塑壳断路器包含触头灭弧装置、脱扣装置、触头系统和操作机构等部件，其中，触头灭弧装置是断路器的重要组成部件之一。断路器在切断电路的过程中，触头系统中会形成大量的电弧，电弧的产生会伴随着高温高压，有可能击穿或者烧毁断路器，触头灭弧装置则用来快速熄灭电弧，所以要求触头灭弧装置具有较高的分断能力和分断可靠性，针对此要求，现有塑壳断路器通过在静触头上设置磁铁组件能够较好的解决断路器的低分断能力和低分断可靠性的问题。但是，由于静触头自身体积小，在安装时很难对磁铁组件进行有效固定，给组装带来困难，装配效率低，增加人工成本，严重影响生产效率，致产量低。鉴于上述已有技术，有必要对现有断路器的触头灭弧装置结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种断路器的触头灭弧装置，其结构简单且稳固，生产装配方便，整体可靠性提高，延长了断路器的使用寿命。本技术的任务是这样来完成的，一种断路器的触头灭弧装置，包括框形静导杆、U型增磁块，所述的框形静导杆的一端向框体内延伸有静触点，所述的触头灭弧装置还包括绝缘罩，所述的绝缘罩具有罩体和卡接U型增磁块的定位卡脚，所述的绝缘罩由上而下安装至框形静导杆上，此时罩体覆盖在框形静导杆上，而所述的U型增磁块以U型开口朝向静触点的状态由下而上穿过框形静导杆，该静触点位于U型开口底部，限制U型增磁块向上运动，并且定位卡脚搭接在所述的U型增磁块上，限制U型增磁块向下运动，从而使绝缘罩与U型增磁块及框形静导杆形成一个整体模块。在本技术的一个具体的实施例中，所述的U型增磁块包括面对面设置的第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板和第二侧板底端的连接底板，在所述连接底板的一端设有第一卡接面，另一端设有第二卡接面；所述的绝缘罩具有限位缺口，当所述绝缘罩安装至框形静导杆上后，所述U型增磁块的第一卡接面被绝缘罩的定位卡脚钩住，所述U型增磁块的第一侧板和第二侧板卡设在绝缘罩的限位缺口处，且所述第二卡接面搭接在框形静导杆上。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的罩体为一内部开通可供U型增磁块、静触点通过的框体，具体包括第一侧边、第二侧边、以及分别连接第一侧边和第二侧边两端的连接端和定位端，所述的连接端位于罩体的远离静触点的一端，所述的定位端位于罩体的靠近静触点的一端。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的定位卡脚为钩状结构。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的触头灭弧装置还包括整体式灭弧罩、灭弧栅片组，所述的整体式灭弧罩包括前绝缘壳体与后绝缘壳体，所述的灭弧栅片组插接在由前绝缘壳体与后绝缘壳体拼接构成的内腔中。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述前绝缘壳体的后侧即朝向后绝缘壳体的一侧以及前绝缘壳体的下端均形成敞口，具体包括第一前绝缘壳体侧壁、第二前绝缘壳体侧壁、以及均用于连接第一前绝缘壳体侧壁和第二前绝缘壳体侧壁的前绝缘壳体前连接壁、前绝缘壳体上连接壁，所述的第一前绝缘壳体侧壁和第二前绝缘壳体侧壁彼此对应且在相互面对面的一侧各构成有灭弧栅片安装槽，所述灭弧栅片安装槽的后端即朝向后绝缘壳体的一端构成为敞口端，而灭弧栅片安装槽的前端即远离后绝缘壳体的一端设有灭弧栅片止动面，所述灭弧栅片组安装在前绝缘壳体的灭弧栅片安装槽内，且其一端由灭弧栅片止动面限位。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的触头灭弧装置还包括一出气挡板，所述前绝缘壳体前连接壁与前绝缘壳体上连接壁之间具有开口，借由该开口构成为电弧气体排出口，所述出气挡板粘贴在整体式灭弧罩的出气口侧，将整体式灭弧罩上的电弧气体排出口挡住。在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的后绝缘壳体开设有容纳U型增磁块的第一侧板和第二侧板的容腔。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述后绝缘壳体的前侧即朝向前绝缘壳体的一侧构成敞口，具体包括第一后绝缘壳体侧壁、第二后绝缘壳体侧壁、以及均用于连接第一后绝缘壳体侧壁和第二后绝缘壳体侧壁的后绝缘壳体上连接壁、后绝缘壳体后连接壁和后绝缘壳体下连接壁，在后绝缘壳体后连接壁上构成有栅片配合面，所述灭弧栅片组的另一端由栅片配合面限位；所述后绝缘壳体下连接壁上构成有一后绝缘壳体贯通孔，该后绝缘壳体贯通孔与静触头相对应，在对应于后绝缘壳体贯通孔的两侧分别具有第一隔离壁和第二隔离壁，所述后绝缘壳体的第一后绝缘壳体侧壁与第一隔离壁、第二后绝缘壳体侧壁与第二隔离壁在靠近静触头处构成容纳U型增磁块的第一侧板和第二侧板的容腔。本技术由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、通过绝缘罩设有定位卡脚和限位缺口，实现U型增磁块的限位固定，并使U型增磁块装配到静触头后位置稳定，此结构简单且稳固；第二、断路器触头灭弧装置整体结构紧凑，装配更加方便快捷，灭弧栅片由整体式灭弧罩包裹，并利用设置在静触头后端的U型增磁块来引导电弧，进一步提高灭弧速度，提高灭弧效果，可实现触头灭弧装置的模块化灭弧管理，生产装配效率高，整体可靠性提高；第三、灭弧栅片和U型增磁块由整体式灭弧罩包裹，不易被电弧烧损，延长了断路器的使用寿命。附图说明图1为本技术所述断路器触头灭弧装置的结构示意图。图2为本技术所述断路器触头灭弧装置的装配示意图。图3为本技术所述整体式灭弧罩的前绝缘壳体与后绝缘壳体及灭弧栅片组的一侧装配示意图。图4为本技术所述整体式灭弧罩的前绝缘壳体与后绝缘壳体及灭弧栅片组的另一侧装配示意图。图5为本技术所述整体式灭弧罩前绝缘壳体的气体排出口的示意图。图6为本技术所述出气挡板将电弧气体排出口挡住的示意图。图7为本技术所述整体式灭弧罩的后绝缘壳体的示意图。图8为本技术所述U型增磁块与绝缘罩的装配示意图。图9为本技术所述U型增磁块的结构示意图。图10为本技术所述绝缘罩的结构示意图。图11为本技术所述静触头、U型增磁块的装配示意图。图中：1.静触头、11.接线端子、12.静触点、13.引弧板、14.框形静导杆；2.U型增磁块、21.第一侧板、22.第二侧板、23.连接底板、24.第一卡接面、25.第二卡接面；3.整体式灭弧罩、31.前绝缘壳体、311.第一前绝缘壳体侧壁、312.第二前绝缘壳体侧壁、313.前绝缘壳体前连接壁、314.前绝缘壳体上连接壁、315.灭弧栅片安装槽、3151.灭弧栅片止动面、316.电弧气体排出口、317.前绝缘壳体后侧面、32.后绝缘壳体、321.第一后绝缘壳体侧壁、322.第二后绝缘壳体侧壁、323.后绝缘壳体上连接壁、324.后绝缘壳体后连接壁、3241.栅片配合面、325.后绝缘壳体下连接壁、326.后绝缘壳体贯通孔、3261.第一隔离壁、3262.第二隔离壁、327.后绝缘壳体前侧面、328.容腔；4.灭弧栅片组、41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器的触头灭弧装置，包括框形静导杆(14)、U型增磁块(2)，所述的框形静导杆(14)的一端向框体内延伸有静触点(12)，其特征在于：所述的触头灭弧装置还包括绝缘罩(5)，所述的绝缘罩(5)具有罩体(53)和卡接U型增磁块(2)的定位卡脚(51)，所述的绝缘罩(5)由上而下安装至框形静导杆(14)上，此时罩体(53)覆盖在框形静导杆(14)上，而所述的U型增磁块(2) 以U型开口朝向静触点(12)的状态由下而上穿过框形静导杆(14)，该静触点(12)位于U型开口底部，限制U型增磁块(2)向上运动，并且定位卡脚(51)搭接在所述的U型增磁块(2)上，限制U型增磁块(2)向下运动，从而使绝缘罩(5)与U型增磁块(2)及框形静导杆(14)形成一个整体模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器的触头灭弧装置，包括框形静导杆(14)、U型增磁块(2)，所述的框形静导杆(14)的一端向框体内延伸有静触点(12)，其特征在于：所述的触头灭弧装置还包括绝缘罩(5)，所述的绝缘罩(5)具有罩体(53)和卡接U型增磁块(2)的定位卡脚(51)，所述的绝缘罩(5)由上而下安装至框形静导杆(14)上，此时罩体(53)覆盖在框形静导杆(14)上，而所述的U型增磁块(2)以U型开口朝向静触点(12)的状态由下而上穿过框形静导杆(14)，该静触点(12)位于U型开口底部，限制U型增磁块(2)向上运动，并且定位卡脚(51)搭接在所述的U型增磁块(2)上，限制U型增磁块(2)向下运动，从而使绝缘罩(5)与U型增磁块(2)及框形静导杆(14)形成一个整体模块。


2.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于所述的U型增磁块(2)包括面对面设置的第一侧板(21)、第二侧板(22)以及连接第一侧板(21)和第二侧板(22)底端的连接底板(23)，在所述连接底板(23)的一端设有第一卡接面(24)，另一端设有第二卡接面(25)；所述的绝缘罩(5)具有限位缺口(52)，当所述绝缘罩(5)安装至框形静导杆(14)上后，所述U型增磁块(2)的第一卡接面(24)被绝缘罩(5)的定位卡脚(51)钩住，所述U型增磁块(2)的第一侧板(21)和第二侧板(22)卡设在绝缘罩(5)的限位缺口(52)处，且所述第二卡接面(25)搭接在框形静导杆(14)上。


3.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于所述的罩体(53)为一内部开通可供U型增磁块(2)、静触点(12)通过的框体，具体包括第一侧边(531)、第二侧边(532)、以及分别连接第一侧边(531)和第二侧边(532)两端的连接端(533)和定位端(534)，所述的连接端(533)位于罩体(53)的远离静触点(12)的一端，所述的定位端(534)位于罩体(53)的靠近静触点(12)的一端。


4.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于所述的定位卡脚(51)为钩状结构。


5.根据权利要求1所述的一种断路器的触头灭弧装置，其特征在于所述的触头灭弧装置还包括整体式灭弧罩(3)、灭弧栅片组(4)，所述的整体式灭弧罩(3)包括前绝缘壳体(31)与后绝缘壳体(32)，所述的灭弧栅片组(4)插接在由前绝缘壳体(31)与后绝缘壳体(32)拼接构成的内腔中。


6.根据权利要求5所述的一种断路器的触头灭弧装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐维春，吴佳，顾建青，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32