一种真空断路器制造技术

技术编号:25111402 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-01 00:08
本实用新型专利技术涉及输电线安全设备技术领域,具体涉及一种真空断路器,包括真空灭弧室、隔离开关以及安装基座,所述隔离开关包括支柱绝缘子、拉杆绝缘子和隔离机构,支柱绝缘子上设有静触头,拉杆绝缘子上设有动触头;所述隔离机构包括连接板,静触头与动触头均穿过连接板向外凸出,连接板上设有第一限位板和第二限位板,第一限位板和第二限位板之间设置有导电杆,导电杆下端安装有第一导电卡子和第二导电卡子,且导电杆上固接有定位杆,定位杆与设在安装基座上的电机连接。本实用新型专利技术通过将真空灭弧室与隔离开关配合,并在隔离开关上设置结构简单、操作方便的隔离机构,解决了现有真空断路器上的隔离开关装拆麻烦且隔离性能不佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器
本技术涉及输电线安全设备
,具体涉及一种真空断路器。
技术介绍
真空断路器是指触头在高真空的泡内分合的断路器,因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名,其具有重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。现有的真空断路器多连接有隔离开关,用以保障在线路养护维修时因误操作而导致断电事故发生,但现有的隔离开关多选用传统隔离刀闸,其通过弹簧压紧、机械卡合等方式维持线路的开、合状态,这类隔离刀闸不仅零部件多、装拆麻烦,更因结构复杂而故障频发,已不适于广泛应用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术提供一种真空断路器,通过将真空灭弧室与隔离开关配合,并在隔离开关上设置结构简单、操作方便的隔离机构,解决了现有真空断路器上的隔离开关装拆麻烦且隔离性能不佳的技术问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种真空断路器,包括真空灭弧室、隔离开关以及安装基座,所述真空灭弧室和隔离开关竖向并列设于安装基座上,所述隔离开关包括支柱绝缘子和拉杆绝缘子,所述支柱绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空断路器,包括真空灭弧室(1)、隔离开关(2)以及安装基座(3),其特征在于:所述真空灭弧室(1)和隔离开关(2)竖向并列设于安装基座(3)上,所述隔离开关(2)包括支柱绝缘子(201)和拉杆绝缘子(202),所述支柱绝缘子(201)通过第一导线管(4)与真空灭弧室(1)连接,所述支柱绝缘上设置有静触头(5),拉杆绝缘子(202)上设置有动触头(6),且所述支柱绝缘子(201)和拉杆绝缘子(202)之间设置有隔离机构(7);/n所述隔离机构(7)包括连接板(701),所述静触头(5)与动触头(6)均穿过连接板(701)向外凸出,所述连接板(701)上设置有第一限位板(702)和第二限...

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器,包括真空灭弧室(1)、隔离开关(2)以及安装基座(3),其特征在于:所述真空灭弧室(1)和隔离开关(2)竖向并列设于安装基座(3)上,所述隔离开关(2)包括支柱绝缘子(201)和拉杆绝缘子(202),所述支柱绝缘子(201)通过第一导线管(4)与真空灭弧室(1)连接,所述支柱绝缘上设置有静触头(5),拉杆绝缘子(202)上设置有动触头(6),且所述支柱绝缘子(201)和拉杆绝缘子(202)之间设置有隔离机构(7);
所述隔离机构(7)包括连接板(701),所述静触头(5)与动触头(6)均穿过连接板(701)向外凸出,所述连接板(701)上设置有第一限位板(702)和第二限位板(703),第一限位板(702)和第二限位板(703)之间设有导电杆(704),所述导电杆(704)的下端固定安装有第一导电卡子(705)和第二导电卡子(706),所述第一导电卡子(705)与静触头(5)可拆卸卡合,所述第二导电卡子(706)与动触头(6)可拆卸卡合,且第一导电卡子(705)和第二导电卡子(706)之间设置有与导电杆(704)固定连接的定位杆(707),所述定位杆(707)穿过连接板(701)与设置在安装基座(3)上的电机(708)连接。


2.根据权利要求1所述的一种真空断路器,其特征在于:所述第一限位板(702)和第二限位板(703)均包括间隔设置的上侧板(8)和下侧板(9),所述上侧板(8)和下侧板(9)通过支撑板(10)固定连接;所述第一限位板(702)的下侧板(9)固定套设于静触头(5)上,第一限位板(702)的上侧板(8)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏岸若李宽宽
申请(专利权)人:重庆工贸职业技术学院
类型:新型
国别省市:重庆;50

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