本实用新型专利技术公开了一种混凝土强度检测装置，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端两侧固定有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有压板，第三支撑板的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过第三支撑板固定有限位块，限位块的一侧侧壁开设有前后贯穿的限位孔，限位块的两端均固定有对称设置的第一连接板。本实用新型专利技术能够对混凝土块进行拔出检测强度，具有很强的灵活性和可变动性，对混凝土结构损伤小，后期能够采取混凝土修复措施，不影响混凝土块的使用，而且能够对不同高度的混凝土块进行位置限定，便于进行拔出检测强度，提高了便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度检测装置
本技术涉及混凝土
，尤其涉及一种混凝土强度检测装置。
技术介绍
现有的混凝土强度检测方法一般采用回弹法、超声波、钻芯法等方法进行检测，这些方法检测都存在很多限制因素，综合检测能力不强，为此，我们提出了一种混凝土强度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土强度检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土强度检测装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端两侧固定有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有压板，所述第三支撑板的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过第三支撑板固定有限位块，限位块的一侧侧壁开设有前后贯穿的限位孔，所述限位块的两端均固定有对称设置的第一连接板，第一连接板的一侧侧壁固定有垂直设置的第二连接板，第二连接板的一侧安装有与第三支撑板底端侧壁固定的压力传感器。优选的，所述第三支撑板的顶端侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有调节板，调节板的一端延伸至第一通孔外部与压板顶部固定。优选的，所述第一通孔的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位杆，限位杆的一端延伸至第一通孔内部。优选的，所述限位杆的另一端延伸至第二通孔外部固定有拉板，且限位杆延伸至第二通孔外部的部分套接有复位弹簧。优选的，所述调节板的一侧侧壁沿竖直方向开设有多个限位槽，且限位槽与限位杆之间卡接设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1：通过设置的推杆电机、连接块、第二连接板、压力传感器之间的配合，能够对混凝土块进行拔出检测强度，具有很强的灵活性和可变动性，对混凝土结构损伤小，后期能够采取混凝土修复措施，不影响混凝土块的使用；2：通过设置的压板、调节板、限位杆、拉板以及复位弹簧之间的配合，能够对不同高度的混凝土块进行位置限定，便于进行拔出检测强度，提高了便捷性；本技术能够对混凝土块进行拔出检测强度，具有很强的灵活性和可变动性，对混凝土结构损伤小，后期能够采取混凝土修复措施，不影响混凝土块的使用，而且能够对不同高度的混凝土块进行位置限定，便于进行拔出检测强度，提高了便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土强度检测装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种混凝土强度检测装置的A部分放大结构示意图。图3为本技术提出的一种混凝土强度检测装置的第三支撑板结构俯视图。图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3第三支撑板、4压板、5推杆电机、6连接块、7限位孔、8第一连接板、9第二连接板、10压力传感器、11第一通孔、12限位杆、13拉板、14复位弹簧、15限位槽、16调节板、17显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种混凝土强度检测装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端两侧固定有对称设置的第二支撑板2，第二支撑板2的顶端侧壁固定有第三支撑板3，第二支撑板2相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有压板4，第三支撑板3的顶端侧壁固定有推杆电机5，推杆电机5的输出轴穿过第三支撑板3固定有限位块6，限位块6的一侧侧壁开设有前后贯穿的限位孔7，限位块6的两端均固定有对称设置的第一连接板8，第一连接板8的一侧侧壁固定有垂直设置的第二连接板9，第二连接板9的一侧安装有与第三支撑板3底端侧壁固定的压力传感器10。第三支撑板3的顶端侧壁开设有对称设置的第一通孔11，第一通孔11的内部滑动套装有调节板16，调节板16的一端延伸至第一通孔11外部与压板4顶部固定，第一通孔11的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔的内部滑动套装有限位杆12，限位杆12的一端延伸至第一通孔11内部，限位杆12的另一端延伸至第二通孔外部固定有拉板13，且限位杆12延伸至第二通孔外部的部分套接有复位弹簧14，调节板16的一侧侧壁沿竖直方向开设有多个限位槽15，且限位槽15与限位杆12之间卡接设置。工作原理：将螺栓通过两种方式放在混凝土中，第一种事先将螺栓放在混凝土中，等到了检测的期限时在进行拔出，第二种是选择钻孔后装的办法，在已经硬化的混凝土只能够埋入螺栓，然后安装胀锚螺栓，然后将该混凝土块放置在第一支撑板1表面时，使螺栓的头部位于限位孔7内，然后拉动拉板13，拉板13带动限位杆12与限位槽15分离，移动压板4，使压板4压住混凝土块的顶部，最后松开拉板13，在复位弹簧14的弹力作用下，限位杆12与限位槽15卡接设置，对压板4位置进行固定，最后启动推杆电机5，推杆电机5带动连接块6上下移动，连接块6拉动螺栓的头部，使螺栓慢慢拔出混凝土块中，同时，连接块6带动第一连接板8，第一连接板8带动第二连接板9挤压AT8501型号的压力传感器10，压力传感器10通过MSP430型号的控制器将所受压力信号转化在显示器17上进行显示，从而得出混凝土强度，该设计简单快捷，能够对混凝土块进行拔出检测强度，具有很强的灵活性和可变动性，对混凝土结构损伤小，后期能够采取混凝土修复措施，不影响混凝土块的使用，而且能够对不同高度的混凝土块进行位置限定，便于进行拔出检测强度，提高了便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土强度检测装置，包括第一支撑板，其特征在于，所述第一支撑板的顶端两侧固定有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有压板，所述第三支撑板的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过第三支撑板固定有限位块，限位块的一侧侧壁开设有前后贯穿的限位孔，所述限位块的两端均固定有对称设置的第一连接板，第一连接板的一侧侧壁固定有垂直设置的第二连接板，第二连接板的一侧安装有与第三支撑板底端侧壁固定的压力传感器。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度检测装置，包括第一支撑板，其特征在于，所述第一支撑板的顶端两侧固定有对称设置的第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有压板，所述第三支撑板的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过第三支撑板固定有限位块，限位块的一侧侧壁开设有前后贯穿的限位孔，所述限位块的两端均固定有对称设置的第一连接板，第一连接板的一侧侧壁固定有垂直设置的第二连接板，第二连接板的一侧安装有与第三支撑板底端侧壁固定的压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述第三支撑板的顶端侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有调节板，调节板的一端延伸至第一通孔外部与压板顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐孟华，曹绍林，
申请(专利权)人：广州市盛通建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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