一种应用于质量流量计安装的支架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于质量流量计安装的支架结构，包括支架座；支架座下端开设有安装槽口，上端左右两侧开设有滑槽；安装槽口内安装有滑动机构；滑动机构两端安装有电动伸缩杆；电动伸缩杆与滑槽相配合，电动推杆上端设置有夹持机构；支撑座下端四角安装有万向轮。本实用新型专利技术通过双头电机带动左螺杆和右螺杆转动，使左移动套和右移动套相向运动，带动电动推杆在滑槽内左右移动，调节夹持机构之间的距离，转动转动把手，使双头螺杆转动，前夹持板和后夹持板在导向杆的作用下前后移动，从而对不同大小的质量流量计夹紧，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于质量流量计安装的支架结构
本技术涉及质量流量计辅助安装装置
，具体涉及一种应用于质量流量计安装的支架结构。
技术介绍
质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度；由于变送器是以单片机为核心的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用；质量流量计组态灵活，功能强大，性能价格比高，是新一代流量仪表。质量流量计是采用感热式测量，通过分体分子带走的分子质量多少从而来测量流量，因为是用感热式测量，所以不会因为气体温度、压力的变化从而影响到测量的结果。质量流量计是一个较为准确、快速、可靠、高效、稳定、灵活的流量测量仪表，在石油加工、化工等领域将得到更加广泛的应用，相信将在推动流量测量上显示出巨大的潜力。质量流量计的适用范围广泛，安装质量流量计时需要加以辅助的支架方便安装，现有的质量流量计用安装的支架，操作麻烦，装夹效率低；并且针对质量流量计所需使用位置的不同，不能有效调节质量流量计的位置和高度。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种应用于质量流量计安装的支架结构，能够有效地克服现有技术所存操作麻烦，装夹效率低的问题，还解决了针对质量流量计所需使用位置的不同，不能有效调节质量流量计的位置和高度的问题。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种应用于质量流量计安装的支架结构，包括支架座；所述支架座下端开设有安装槽口，上端左右两侧开设有滑槽；所述安装槽口内安装有滑动机构；所述滑动机构两端安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆与滑槽相配合，电动推杆上端设置有夹持机构；所述支架座下端四角安装有万向轮；所述夹持机构包括支柱、双头螺杆、前夹持板、后夹持板和导向杆；所述支柱与电动推杆上端固接，支柱转动连接有横向设置的双头螺杆；所述双头螺杆前后端螺纹旋向相反，双头螺杆前端螺接有前夹持板，后端螺接有后夹持板；所述前夹持板和后夹持板右端滑动贯穿有导向杆；所述导向杆与支柱固接。更进一步地，所述双头螺杆前端固接有转动把手。更进一步地，所述导向杆前后两端均固接有限位板，所述导向杆左端固接有连杆；所述连杆另一端与支柱右端固接。更进一步地，所述前夹持板和后夹持板内侧面均设于防滑垫；所述防滑垫表面设有防滑凸起。更进一步地，所述滑动机构包括左螺杆、右螺杆、双头电机、左移动套和右移动套；所述双头电机与安装槽口中部固接；所述左螺杆左端与安装槽口左侧转动连接，右端与双头电机左侧输出端连接，左螺杆上螺接有左移动套；所述右螺杆右端与安装槽口右侧转动连接，左端与双头电机右侧输出端连接，右螺杆上螺接有右移动套；所述左移动套和右移动套上端均固接有电动推杆。更进一步地，所述左螺杆和右螺杆螺纹旋向相反。更进一步地，所述万向轮上均设有刹车片。采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本技术通过双头电机带动左螺杆和右螺杆转动，使左移动套和右移动套相向运动，带动电动推杆在滑槽内左右移动，调节夹持机构之间的距离，转动转动把手，使双头螺杆转动，前夹持板和后夹持板在导向杆的作用下前后移动，从而对不同大小的质量流量计夹紧，操作简单，通过双头电机带动装夹机构移动，提高装夹效率，双头电机断电，装置不会产生位移，增加使用的安全性，前夹持板和后夹持板内侧设有防滑垫，增大摩擦力，防止安装质量流量计时，紧固不牢靠；通过万向轮移动装置，能够根据不同安装位置，调整装置位置，通过刹车片固定装置，保证装置稳定性；夹持机构设置在电动推杆上，通过电动推杆调节质量流量节的高度，方便质量流量计安装至不同高度的管道上，方便支撑安装质量流量计。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的轴侧结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的夹持机构俯视结构示意图；图中的标号分别代表：1-支架座，101-安装槽口，102-滑槽，2-滑动机构，201-左螺杆，202-右螺杆，203-双头电机，204-左移动套，205-右移动套，3-电动伸缩杆，4-夹持机构，401-支柱，402-双头螺杆，403-前夹持板，404-后夹持板，405-导向杆，406-限位板，407-连杆，408-防滑垫，409-转动把手，5-万向轮，501-刹车片。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例参照图1至图4，本实施例的一种应用于质量流量计安装的支架结构，包括支架座1；支架座1下端开设有安装槽口101，上端左右两侧开设有滑槽102；安装槽口101内安装有滑动机构2；滑动机构2两端安装有电动伸缩杆3；电动伸缩杆3与滑槽102相配合，电动推杆2上端设置有夹持机构4；支架座1下端四角安装有万向轮5，具体的，万向轮5上均设有刹车片501，稳定装置增加安全性；夹持机构4包括支柱401、双头螺杆402、前夹持板403、后夹持板404和导向杆405；支柱401与电动推杆3上端固接，支柱401转动连接有横向设置的双头螺杆402；双头螺杆402前后端螺纹旋向相反，双头螺杆402前端螺接有前夹持板403，后端螺接有后夹持板404；前夹持板403和后夹持板404右端滑动贯穿有导向杆405；导向杆405与支柱401固接；具体的，双头螺杆402前端固接有转动把手409，方便旋转双头螺杆402；导向杆405前后两端均固接有限位板406，限制前夹持板403和后夹持板404位置，防止滑脱，导向杆405左端固接有连杆407；连杆407另一端与支柱401右端固接，固定导向杆405；前夹持板403和后夹持板404内侧面均设于防滑垫408；防滑垫408表面设有防滑凸起，增加摩擦力，防止加持过程中滑落，造成安全事故。具体的，参照图2和图3，滑动机构2包括左螺杆201、右螺杆202、双头电机203、左移动套204和右移动套205；双头电机203与安装槽口101中部固接；左螺杆201左端与安装槽口101左侧转动连接，右端与双头电机203左侧输出端连接，左螺杆201上螺接有左移动套204；右螺杆202右端与安装槽口101右侧转动连接，左端与双头电机203右侧输出端连接，右螺杆202上螺接有右移动套205；左移动套204和右移动套205上端均固接有电动推杆3；左螺杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于质量流量计安装的支架结构，包括支架座；其特征在于，所述支架座下端开设有安装槽口，上端左右两侧开设有滑槽；所述安装槽口内安装有滑动机构；所述滑动机构两端安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆与滑槽相配合，电动推杆上端设置有夹持机构；所述支架座下端四角安装有万向轮；/n所述夹持机构包括支柱、双头螺杆、前夹持板、后夹持板和导向杆；所述支柱与电动推杆上端固接，支柱转动连接有横向设置的双头螺杆；所述双头螺杆前后端螺纹旋向相反，双头螺杆前端螺接有前夹持板，后端螺接有后夹持板；所述前夹持板和后夹持板右端滑动贯穿有导向杆；所述导向杆与支柱固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于质量流量计安装的支架结构，包括支架座；其特征在于，所述支架座下端开设有安装槽口，上端左右两侧开设有滑槽；所述安装槽口内安装有滑动机构；所述滑动机构两端安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆与滑槽相配合，电动推杆上端设置有夹持机构；所述支架座下端四角安装有万向轮；
所述夹持机构包括支柱、双头螺杆、前夹持板、后夹持板和导向杆；所述支柱与电动推杆上端固接，支柱转动连接有横向设置的双头螺杆；所述双头螺杆前后端螺纹旋向相反，双头螺杆前端螺接有前夹持板，后端螺接有后夹持板；所述前夹持板和后夹持板右端滑动贯穿有导向杆；所述导向杆与支柱固接。


2.根据权利要求1所述的一种应用于质量流量计安装的支架结构，其特征在于，所述导向杆前后两端均固接有限位板，所述导向杆左端固接有连杆；所述连杆另一端与支柱右端固接。


3.根据权利要求1所述的一种应用于质量流量计安装的支架结构，其特征在于，所述前夹持板和后夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷建平，
申请(专利权)人：雷建平，
类型：新型
国别省市：陕西;61